CN208800512U - 一种减震器缸筒的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震器缸筒的清洗装置，装置内设置多个内筒清洗装置，所述内筒清洗装置包括外圆管和内圆管，所述外圆管套设在内圆管外；内筒清洗装置在齿轮传动的作用下随着电动机旋转；裸露在支撑座外部的外圆管的表面可拆卸设置有刷毛；所述内圆管顶端设置有第一高压喷头，所述内圆管底端连接外部的高压管路，所述高压管路用于流通液体。本实用新型解决了现有技术中存在的缸筒内部清洗不便、不易清洗干净、清洗效率低、浪费资源等问题。

Description

一种减震器缸筒的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及减震器生产及回收再利用技术领域，具体涉及一种减震器缸筒的清洗装置。

背景技术

减震器，是一种主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击的零件，是汽车中最常见的零部件之一，从产生阻尼材料的角度划分，减震器主要有液压和充气两种；缸筒是减震器的一种主要构件，在其生产过程中，需要对缸筒内壁进行清洁和防锈处理，同时在一些汽车配件公司或对使用过的减震器进行回收再利用，减震器的缸筒内可能存在减震器专用油的残留和其他一些在拆装过程中沾染的污染物，因此必须对缸筒进行清洗后才能再次利用。而缸筒的特殊的构件形状决定了其内部的清洁较为困难，尤其是缸筒中间部分的内壁，特别是回收再利用的缸筒内壁的清洁难度较大。另外，现有技术中主要采用高压喷头冲洗，在这个过程中需要使用大量的清洗液和水才能达到清洗的目的，十分浪费资源。

实用新型内容

本实用新型公开了一种减震器缸筒的清洗装置，用以解决现有技术中存在的缸筒内部清洗不便、不易清洗干净、清洗效率低、浪费资源等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种减震器缸筒的清洗装置，包括清洗箱，在所述清洗箱底部设置有支撑座，所述支撑座内部中空；多个内筒清洗装置穿过所述支撑座的面板竖直设置于支撑座上，所述内筒清洗装置的一部分在支撑座内部，另一部分裸露在支撑座外部；所述内筒清洗装置包括外圆管和内圆管，所述外圆管套设在内圆管外；所述外圆管的底端安装有圆柱齿轮；在支撑座的内部设置有电动机，所述电动机的转轴上安装有一个主锥齿轮，在所述主锥齿轮上设置有次锥齿轮，所述次锥齿轮与主锥齿轮啮合；所述次锥齿轮与圆柱齿轮啮合；裸露在支撑座外部的内筒清洗装置的外圆管的表面可拆卸设置有刷毛；所述内圆管顶端设置有第一高压喷头，所述内圆管底端连接外部的高压管路，所述高压管路用于流通液体。

进一步地，所述支撑座的四周设置有排水格，排水格上设置有滤网。

进一步地，所述清洗箱底部下还设置有蓄水池，所述蓄水池的侧面的底部设置有排水口。

进一步地，所述清洗箱内表面对应于内筒清洗装置的位置设置有夹持装置。

进一步地，所述清洗箱的内壁上设置有第二高压喷头。

进一步地，所述第二高压喷头对应于内筒清洗装置的位置设置。

进一步地，所述第一高压喷头和第二高压喷头通过高压管路与高压泵连接，所述高压泵由动力装置提供动力。

进一步地，所述高压管路上设置有第一高压喷头和第二高压喷头的控制开关。

进一步地，所述第一高压喷头、第二高压喷头与高压泵、动力装置、控制开关电性连接。

进一步地，所述清洗箱体上设置有控制面板，所述控制面板与电动机、第一高压喷头、第二高压喷头、高压泵、动力装置、控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的减震器缸筒的清洗装置，在内筒清洗装置的内圆筒顶端设置有第一高压喷头，内圆管底端连接外部的高压管路，高压管路内可流通水、水与清洁剂的混合物或清洁剂，当清洗缸筒时，可选择使用水、水与清洁剂的混合物或清洁剂喷洗内筒；而且外圆管的表面可拆卸设置有刷毛，内筒清洗装置伸入缸筒的内筒内，可根据内筒的内径大小选择刷毛的长短，使得刷毛接触内壁，启动电动机，带动内筒清洗装置在内筒内转动，刷毛对清洗缸筒进行刷洗，使得内筒清洗更加便捷，更加干净；而且由于可以使用刷毛刷洗，则不像以往需要使用大量的水或其他液体冲洗内筒，因此可以避免浪费资源；同时该装置仅仅需要人工放置或取走缸筒，其他操作可以通过智能控制，因此提高了效率，并且减少了人工浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：1为支撑座、2为内筒清洗装置、3为夹持装置、4为第二高压喷头、5为排水格、6为蓄水池、7为控制面板、8为盖子、101为电动机、201为外圆管、202为内圆管、203为刷毛、204为第一高压喷头、601为排水口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步地阐述，但本实用新型不局限于这些附图与实施例。

如图1～3，一种减震器缸筒的清洗装置，包括清洗箱，在清洗箱底部设置有支撑座1，支撑座1内部中空；多个内筒清洗装置2穿过支撑座的面板竖直设置于支撑座1上，内筒清洗装置的下端在支撑座1内部。

内筒清洗装置2包括外圆管201和内圆管202，外圆管201套设在内圆管202外；外圆管201的底端安装有圆柱齿轮(未画出)；在支撑座1的内部设置有电机101，电动机101的转轴上安装有一个主锥齿轮，在主锥齿轮上设置有次锥齿轮，次锥齿轮与主锥齿轮啮合，主锥齿轮的中心轴线与次锥齿轮的中心轴线成90°的夹角；次锥齿轮的中心线与圆柱齿轮的中心线平行，且次锥齿轮与圆柱齿轮啮合，当电动机运作时，可以通过齿轮之间的啮合作用带动外圆管转动。

内圆管202顶端设置有第一高压喷头204，内圆管202底端连接外部的高压管路，高压管路内可流通水、水与清洁剂的混合物或清洁剂，当清洗缸筒时，可选择使用水、水与清洁剂的混合物或清洁剂喷洗内筒；在支撑座1外部的外圆管201的表面可拆卸设置有刷毛203，刷毛203的长短可根据需要选择，内筒清洗装置2伸入缸筒的内筒内，可根据内筒的内径大小选择使用不同长度的刷毛203，使得刷毛203接触内壁，启动电动机101，带动内筒清洗装置2在内筒内转动，刷毛203对清洗缸筒进行刷洗，使得内筒清洗更加便捷，更加干净；而且由于可以使用刷毛203刷洗，则不像以往需要使用大量的水或其他液体冲洗内筒，因此可以避免浪费资源；同时该装置仅仅需要人工放置或取走缸筒，其他操作可以通过智能控制，因此提高了效率，并且减少了人工浪费。

优选地，清洗箱内表面对应于内筒清洗装置2的位置设置有夹持装置3，将减震器缸筒放置于内筒清洗装置2上后，可调节夹持装置3夹持住减震器缸筒，使其固定，在清洗过程中缸筒不会移动。

优选地，清洗箱的内壁上设置有第二高压喷头4，更优选地，第二高压喷头对应于内筒清洗装置2的位置设置，第二高压喷头4便于清洗减震器缸筒的外壁，使其更干净。

优选地，支撑座的四周设置有排水格5，排水格上设置有滤网(未画出)，清洗箱底部下还设置有蓄水池6，蓄水池6的侧面的底部设置有排水口601。清洗缸筒的污水可通过排水格5流到蓄水池6内，然后在通过排水口601排出，可根据蓄水池6内的水的清洁层度选择该水源是回收利用还是排走，更加节约资源，更环保。由于滤网的存在，污水中的固体物质会残留在滤网上，清洗该装置时，取出滤网，去除上面的固体物质即可，方便快捷。

其中，第一高压喷头204和第二高压喷头4通过高压管路(未画出)与高压泵(未画出)连接，高压泵由动力装置(未画出)提供动力。高压管路上设置有第一高压喷头204和第二高压喷头4的控制开关(未画出)。第一高压喷头204、第二高压喷头4与高压泵、动力装置、控制开关电性连接。清洗箱体上设置有控制面板7，控制面板7与电动机101、第一高压喷头204、第二高压喷头4、高压泵、动力装置、控制开关电性连接。

清洗箱顶端还设置有盖子8，该盖子8可拆卸可密封，使用该清洗装置时，关上盖子，可防止内部清洗的液体飞溅而出，不会弄脏外部环境和人体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，包括清洗箱，在所述清洗箱底部设置有支撑座，所述支撑座内部中空；多个内筒清洗装置穿过所述支撑座的面板竖直设置于支撑座上，所述内筒清洗装置的一部分在支撑座内部，另一部分裸露在支撑座外部；所述内筒清洗装置包括外圆管和内圆管，所述外圆管套设在内圆管外；所述外圆管的底端安装有圆柱齿轮；在支撑座的内部设置有电动机，所述电动机的转轴上安装有一个主锥齿轮，在所述主锥齿轮上设置有次锥齿轮，所述次锥齿轮与主锥齿轮啮合；所述次锥齿轮与圆柱齿轮啮合；裸露在支撑座外部的内筒清洗装置的外圆管的表面可拆卸设置有刷毛；所述内圆管顶端设置有第一高压喷头，所述内圆管底端连接外部的高压管路，所述高压管路用于流通液体。

2.根据权利要求1所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述支撑座的四周设置有排水格，排水格上设置有滤网。

3.根据权利要求2所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱底部下还设置有蓄水池，所述蓄水池的侧面的底部设置有排水口。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱内表面对应于内筒清洗装置的位置设置有夹持装置。

5.根据权利要求4所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的内壁上设置有第二高压喷头。

6.根据权利要求5所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述第二高压喷头对应于内筒清洗装置的位置设置。

7.根据权利要求1～3、5、6中任一项所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述第一高压喷头和第二高压喷头通过高压管路与高压泵连接，所述高压泵由动力装置提供动力。

8.根据权利要求7所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述高压管路上设置有第一高压喷头和第二高压喷头的控制开关。

9.根据权利要求8所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述第一高压喷头、第二高压喷头与高压泵、动力装置、控制开关电性连接。

10.根据权利要求1～3、5、6、8、9中任一项所述的减震器缸筒的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱上设置有控制面板，所述控制面板与电动机、第一高压喷头、第二高压喷头、高压泵、动力装置、控制开关电性连接。