CN204429744U - 一种表面清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种表面清洗机,包括机身、驱动电机、主轴、传动齿轮组、电机软轴、清洗喷头、拴紧螺母、清洗刷头、水泵、输水管、通水韧性管及防护挡板;驱动电机是通过电机软轴连接至清洗机机身;驱动电机通过电机软轴将驱动力传递给传动齿轮组,带动主轴旋转;清洗喷头及清洗刷头都设于主轴前端以随主轴旋转;水泵是通过输水管连接至清洗机机身,主轴为中空主轴,其内设有供水通道,其前端与清洗喷头相连通,供水通道内设有通水韧性管,水泵将水泵入输水管,再经通水韧性管及供水通道,从清洗喷头中喷出;防护挡板安装于机座外侧,并且向清洗喷头及清洗刷头的下方伸出。本实用新型清洗效果好、轻便、振动量小、能防止水与杂物抛向操作人员。

Description

一种表面清洗机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及清洁设备技术领域,特别是涉及一种表面清洗机。
背景技术
[0002] 在全国的各个城市的每一个角落,到处都贴有大小不同的广告纸,人们称之为“城市的牛皮癣”,“城市的牛皮癣”严重地影响了市容市貌,政府还要派专人去清除这些东西。通常的清除方法都是由人工来完成,清洁工人先喷水,再用铲刀一点一点地刮,这样的清除方式效率太低,一个工人一天刮不了几十张,通常清除一条街道要十几人甚至几十人才能完成,而且清除的效果也不是很好,这样即浪费人力和物力,也提不高效率。
[0003] 在现有技术中,也存在下列清除方法,但都存在各自的缺点。
[0004] 1.使用各类功率不同的普通高压水枪配合铲刀清除,优点是比人工直接用铲刀清除效果要好,但施工过程中对公众造成影响,且很难深入城中村进行作业,始终效果不理雄.VlllN ,
[0005] 2.使用化学制剂清除,虽然使用化学制剂清除效果较好,尤其是对特定的脏污处理效果明显,但是化学制剂用量大,成本高,而且对玻璃、环境或人体有伤害;
[0006] 3.通过电动机驱动钢刷清除,虽然相对于高压水枪清除效果要好,也轻便小巧,但是电机输出轴垂直于作用面,稍加施力电机会停止转动,平稳性差,也不便于高空幕墙清洗;
[0007] 4.通过大型机器清洗,虽然清除各类赃物效果好,但是机器复杂庞大,价格昂贵,耗水大和耗油大,无法深入城中村和高空幕墙工作。
[0008] 有鉴于此,本创作者于2013年7月31日申请了一项中国实用新型专利,专利号为201320460856.8,名称为“一种表面清洗装置”。该表面清洗机包括主轴、清洗喷头、清洗刷头、驱动电机和机壳;主轴穿设于机壳,主轴通过驱动电机驱动转动;清洗喷头和清洗刷头都设于主轴前端以随主轴转动,清洗刷头通过打磨的方式清洗赃物;主轴中空设有供水通道,供水通道与通水管连通;清洗喷头设有喷水通孔组,喷水通孔组与供水通道连通,喷水通孔组喷水软化脏物易于清除。该表面清洗装置具有同时打磨和软化排挤赃物清洁并及时检查干净度的功能。然而,该表面清洗装置还具有以下缺失:其一、由于驱动电机安装于机壳之内,因此使得该表面清洗装置较为笨重,操作时驱动电机本身的振动量大,驱动电机内也容易进水,影响装置使用寿命;其二、机壳上无防护挡板,操作人员在操作该表面清洗装置进行清洗作业时,清洗喷头及清洗刷头处的水与杂物往往会抛向操作人员。
实用新型内容
[0009] 本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种不仅清洗效果好,而且轻便、振动量小、能防止水与杂物抛向操作人员的表面清洗机。
[0010] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种表面清洗机,包括机身、驱动电机、主轴、传动齿轮组、电机软轴、清洗喷头、拴紧螺母、清洗刷头、水泵、输水管、通水韧性管及防护挡板;所述驱动电机是通过电机软轴连接至清洗机机身;所述机身包括机座及机壳;所述主轴穿设于机座,所述传动齿轮组设置于主轴上卡固,所述驱动电机通过电机软轴将驱动力传递给传动齿轮组,再通过传动齿轮组带动主轴旋转;所述清洗喷头及清洗刷头都设于主轴前端以随主轴旋转;所述水泵是通过输水管连接至清洗机机身,所述主轴为中空主轴,主轴内设有供水通道,该供水通道前端与清洗喷头相连通,该供水通道内设有通水韧性管,水泵将水泵入输水管,再经通水韧性管及供水通道,从清洗喷头中喷出;所述防护挡板安装于机座外侧,并且向清洗喷头及清洗刷头的下方伸出;所述清洗刷头设在主轴前端并夹固于清洗喷头与拴紧螺母之间,清洗刷头相对清洗喷头突出。
[0011] 作为对本实用新型的进一步阐述:
[0012] 所述机壳外侧套设有手柄接头座,手柄接头座下端连接有可伸缩手柄,手柄接头座与机壳通过手柄角度调节机构连接,所述手柄角度调节机构包括两接头座齿盘、两定位齿盘、一机座上的螺杆套及一螺杆,所述接头座齿盘设在手柄接头座的两侧上端,所述定位齿盘通过齿盘定位端卡固在机壳两侧,所述定位齿盘与接头座齿盘的棘齿相对应配合,所述螺杆穿过定位齿盘、接头座齿盘、机壳及机座上的螺杆套;螺松螺杆时,可对手柄接头座与机壳之间的角度进行调整,螺紧螺杆时,手柄接头座与机壳之间的角度达成固定。进一步,所述电机软轴及输水管均从上至下依次穿过机壳、手柄接头座及可伸缩手柄。
[0013] 所述清洗喷头通过螺纹旋接方式固定在主轴前端,清洗喷头设有喷水通孔组,该喷水通孔组与所述供水通道连通,该喷水通孔组包括正喷水通孔和侧喷水通孔,所述主轴前端设有与侧喷水通孔相吻合的侧孔。
[0014] 所述机座上端固定有第一轴承、第二轴承及第三轴承,第一轴承和第二轴承套着主轴以将主轴穿设于机座,所述第一轴承外具有轴承套,该轴承套通过螺丝将第一轴承固定在机座上,所述机座内设有用于安装及固定第二轴承的凹槽,所述机座内设有用于安装及固定第三轴承的轴承套,并用螺丝锁固。
[0015] 所述传动齿轮组包括第一齿轮及第二齿轮,所述第一齿轮套着主轴,并且与主轴相固定,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,第二齿轮安装在第三轴承上,第二齿轮一侧设有第一软轴接头,第二齿轮通过第一软轴接头与电机软轴相连接;所述驱动电机与电机软轴之间设有第二软轴接头,所述驱动电机依次通过第二软轴接头、电机软轴及第一软轴接头将驱动力传递给第二齿轮,再通过第二齿轮传递给第一齿轮,最后通过第一齿轮带动主轴旋转。进一步,所述第一齿轮上设有栓槽,机壳上设有弹簧栓,所述弹簧栓的作用端作用于栓槽。
[0016] 所述通水韧性管的后端设有通水韧性管固定装置,通水韧性管通过该通水韧性管固定装置与输水管连接。
[0017] 所述防护挡板为截面呈弧形的软质防护挡板,该软质防护挡板一端设有固定座,该固定座通过若干螺丝锁固于机座外侧。
[0018] 本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型通过驱动电机、电机软轴、传动齿轮组稳定地驱动主轴旋转,带动清洗刷头对赃物进行打磨清理,而且清洗喷头持续喷水以供打磨时软化,更易于清洗,具有同时打磨和软化排挤赃物清洁并及时检查干净度的功能;其二、由于驱动电机及水泵均安装于机身之外,因此使得该表面清洗装置较为轻便,操作时振动量非常小;其三、由于机座外侧设有防护挡板,并且向清洗喷头及清洗刷头的下方伸出,因此,能阻挡水与杂物抛向操作人员。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型的机壳、手柄接头座、可伸缩手柄、螺杆、机座上的螺杆套及定位齿盘的组合状态侧视示意图。
[0021] 图3为本实用新型防护挡板的侧视示意图。
[0022] 图中:1.机身;101.机壳;102.机座;2.驱动电机;3.主轴;31.供水通道;4.传动齿轮组;41.第一齿轮;411.栓槽;412.弹簧栓;42.第二齿轮;5.电机软轴;6.清洗喷头;61.正喷水通孔;62.侧喷水通孔;7.清洗刷头;71.拴紧螺母;8.水泵;9.输水管;10.通水韧性管;11.防护挡板;111.固定座;12.手柄接头座;121.接头座齿盘;13.可伸缩手柄;14.定位齿盘;141.齿盘定位端;15.机座上的螺杆套;16.螺杆;17.第一轴承;171.轴承套;18.第二轴承;19.第一软轴接头;20.通水韧性管固定装置;21.第二软轴接头;22第三轴承。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细的说明。
[0024] 如图1〜图3所示,本实用新型为一种表面清洗机,包括机身1、驱动电机2、主轴3、传动齿轮组4、电机软轴5、清洗喷头6、拴紧螺母71、清洗刷头7、水泵8、输水管9、通水韧性管10及防护挡板11 ;所述驱动电机2是通过电机软轴5连接至清洗机机身I ;所述机身I包括机座102及机壳101 ;所述主轴3穿设于机座102,所述传动齿轮组4设置于主轴3上卡固,所述驱动电机2通过电机软轴5将驱动力传递给传动齿轮组4,再通过传动齿轮组4带动主轴3旋转;所述清洗喷头6及清洗刷头7都设于主轴3前端以随主轴3旋转;所述水泵8是通过输水管9连接至清洗机机身1,所述主轴3为中空主轴3,主轴3内设有供水通道31,该供水通道31前端与清洗喷头6相连通,该供水通道31内设有通水韧性管10,水泵8将水泵入输水管9,再经通水韧性管10及供水通道31,从清洗喷头6中喷出;所述防护挡板11安装于机座102外侧,并且向清洗喷头6及清洗刷头7的下方伸出;所述清洗刷头7设在主轴3前端并夹固于清洗喷头6与拴紧螺母71之间,清洗刷头7相对清洗喷头6突出,在清洗作业时,清洗喷头6不影响清洗刷头7工作。由于驱动电机及水泵均安装于机身之外,因此减轻了机身自身重量,使得该表面清洗装置较为轻便,操作时振动量非常小,适合操作人员长时间操作;由于机座外侧设有防护挡板,并且向清洗喷头及清洗刷头的下方伸出,因此,能阻挡水与杂物抛向操作人员。如图3所示,所述防护挡板11为截面呈弧形的软质防护挡板11,该软质防护挡板11的一端设有固定座111,该固定座111通过若干螺丝锁固于机座102外侧。
[0025] 如图1和图2所示,所述机壳101下端套设有手柄接头座12,手柄接头座12下端连接有可伸缩手柄13,手柄接头座12与机壳101通过手柄角度调节机构连接,所述手柄角度调节机构包括两接头座齿盘121、两定位齿盘14、一机座上的螺杆套15及一螺杆16,所述接头座齿盘121设在手柄接头座12的两侧上端,所述定位齿盘14通过齿盘定位端141卡固在机壳101两侧,所述定位齿盘14与接头座齿盘121的棘齿相对应配合,所述螺杆16穿过定位齿盘14、接头座齿盘121、机壳101及机座上的螺杆套15 ;螺松螺杆16时,可对手柄接头座12与机壳101之间的角度进行调整,螺紧螺杆16时,手柄接头座12与机壳101之间的角度达成固定。进一步,所述电机软轴5及输水管9均从上至下依次穿过机壳101、手柄接头座12及可伸缩手柄13。
[0026] 如图1所示,所述清洗喷头6通过螺纹旋接方式固定在主轴3前端,清洗喷头6设有喷水通孔组,喷水通孔组喷水软化脏物易于清除。该喷水通孔组与所述供水通道31连通,该喷水通孔组包括正喷水通孔61和侧喷水通孔62,所述主轴3前端设有与侧喷水通孔62相吻合的侧孔。正喷水通孔61及时将打磨出的赃物推走以便观察清洁情况,侧喷水通孔62保证供水情况和供水范围。
[0027] 如图1所示,所述机座102上端固定有第一轴承17、第二轴承18及第三轴承22,第一轴承17和第二轴承18套着主轴3以将主轴3穿设于机座102,所述第一轴承17外具有轴承套171,轴承套171通过螺丝将第一轴承17固定在机座102上,所述机座102内设有用于安装及固定第二轴承18的凹槽,所述机座102内设有用于安装及固定第三轴承22的轴承套,并用螺丝锁固。
[0028] 如图1所示,所述传动齿轮组4包括第一齿轮41及第二齿轮42,所述第一齿轮41套着主轴3,并且与主轴3相固定,所述第二齿轮42与第一齿轮41相啮合,第二齿轮42安装在第三轴承22上,第二齿轮42 —侧设有第一软轴接头19,第二齿轮42通过第一软轴接头19与电机软轴5相连接;所述驱动电机2与电机软轴5之间设有第二软轴接头21,所述驱动电机2依次通过第二软轴接头21、电机软轴5及第一软轴接头19将驱动力传递给第二齿轮42,再通过第二齿轮42传递给第一齿轮41,最后通过第一齿轮41带动主轴3旋转。优选地,所述第一齿轮41上设有栓槽411,机壳I上设有弹簧栓412,所述弹簧栓412的作用端作用于栓槽411。在更换清洗刷头7等操作时,按下弹簧栓412以卡固主轴3,便于更换。
[0029] 如图1所示,在上述技术方案中,所述通水韧性管10的后端设有通水韧性管固定装置20,通水韧性管10通过该通水韧性管固定装置20与输水管9连接。通水韧性管10直插主轴3中空位,确保主轴3运转时与通水韧性管10外壁有一定的密封度,使打磨和供水的同时,不会因为反向流动影响正常运行。
[0030] 在上述技术方案中,所述驱动电机2优选为伺服电机,所述水泵8优选为伺服泵,以便更好地操作该表面清洗装置。
[0031] 以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种表面清洗机,其特征在于:包括机身、驱动电机、主轴、传动齿轮组、电机软轴、清洗喷头、拴紧螺母、清洗刷头、水泵、输水管、通水韧性管及防护挡板;所述驱动电机是通过电机软轴连接至清洗机机身;所述机身包括机座及机壳;所述主轴穿设于机座,所述传动齿轮组设置于主轴上卡固,所述驱动电机通过电机软轴将驱动力传递给传动齿轮组,再通过传动齿轮组带动主轴旋转;所述清洗喷头及清洗刷头都设于主轴前端以随主轴旋转;所述水泵是通过输水管连接至清洗机机身,所述主轴为中空主轴,主轴内设有供水通道,该供水通道前端与清洗喷头相连通,该供水通道内设有通水韧性管,水泵将水泵入输水管,再经通水韧性管及供水通道,从清洗喷头中喷出;所述防护挡板安装于机座外侧,并且向清洗喷头及清洗刷头的下方伸出;所述清洗刷头设在主轴前端并夹固于清洗喷头与拴紧螺母之间,清洗刷头相对清洗喷头突出。
2.根据权利要求1所述的表面清洗机,其特征在于:所述机壳外侧套设有手柄接头座,手柄接头座下端连接有可伸缩手柄,手柄接头座与机壳通过手柄角度调节机构连接,所述手柄角度调节机构包括两接头座齿盘、两定位齿盘、一机座上的螺杆套及一螺杆,所述接头座齿盘设在手柄接头座的两侧上端,所述定位齿盘通过齿盘定位端卡固在机壳两侧,所述定位齿盘与接头座齿盘的棘齿相对应配合,所述螺杆穿过定位齿盘、接头座齿盘、机壳及机座上的螺杆套;螺松螺杆时,可对手柄接头座与机壳之间的角度进行调整,螺紧螺杆时,手柄接头座与机壳之间的角度达成固定。
3.根据权利要求2所述的表面清洗机,其特征在于:所述电机软轴及输水管均从上至下依次穿过机壳、手柄接头座及可伸缩手柄。
4.根据权利要求1所述的表面清洗机,其特征在于:所述清洗喷头通过螺纹旋接方式固定在主轴前端,清洗喷头设有喷水通孔组,该喷水通孔组与所述供水通道连通,该喷水通孔组包括正喷水通孔和侧喷水通孔,所述主轴前端设有与侧喷水通孔相吻合的侧孔。
5.根据权利要求1所述的表面清洗机,其特征在于:所述机座上端固定有第一轴承、第二轴承及第三轴承,第一轴承和第二轴承套着主轴以将主轴穿设于机座,所述第一轴承外具有轴承套,该轴承套通过螺丝将第一轴承固定在机座上;所述机座内设有用于安装及固定第二轴承的凹槽,所述机座内设有用于安装及固定第三轴承的轴承套,并用螺丝锁固。
6.根据权利要求5所述的表面清洗机,其特征在于:所述传动齿轮组包括第一齿轮及第二齿轮,所述第一齿轮套着主轴,并且与主轴相固定,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,第二齿轮安装在第三轴承上,第二齿轮一侧设有第一软轴接头,第二齿轮通过第一软轴接头与电机软轴相连接;所述驱动电机与电机软轴之间设有第二软轴接头,所述驱动电机依次通过第二软轴接头、电机软轴及第一软轴接头将驱动力传递给第二齿轮,再通过第二齿轮传递给第一齿轮,最后通过第一齿轮带动主轴旋转。
7.根据权利要求6所述的表面清洗机,其特征在于:所述第一齿轮上设有栓槽,机壳上设有弹簧栓,所述弹簧栓的作用端作用于栓槽。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的表面清洗机,其特征在于:所述通水韧性管的后端设有通水韧性管固定装置,通水韧性管通过该通水韧性管固定装置与输水管连接。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的表面清洗机,其特征在于:所述防护挡板为截面呈弧形的软质防护挡板,该软质防护挡板一端设有固定座,该固定座通过若干螺丝锁固于机座外侧。
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