CN210651732U - 一种应用于注塑模的脱料顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于注塑模的脱料顶出机构，包括下模座和下板，所述的下板上端安装有下模座，该下模座上端中部内安装有下模芯，所述的下模座下端中部设置有凹槽，所述的下板上端位于凹槽内安装有镶件底板，该镶件底板上端安装有镶件固定板，所述的镶件固定板上安装有若干个插入到模腔的镶件组件，所述的下模座的前后两侧对称设置有油缸，每个油缸下端的活塞杆均与下板对应的一侧固定，所述的下板下端设置有顶出机构。本实用新型结构简单，脱模顶出方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模技术领域，特别是涉及一种应用于注塑模的脱料顶出机构。
背景技术
汽车前格栅的主要功能是散热和进气，汽车在行驶过程中空气相对汽车向后运动，汽车前格栅处的空气经前格栅上的吸风过孔进入前舱盖，经前舱盖板的引导将发动机工作时散发出的热量带出汽车发动机系统。汽车前格栅由于自身的小凹槽以及筋过多，产品成型以及脱模顶出都较为困难，普通的脱料顶出机构根本无法完成。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑模的脱料顶出机构，结构简单，脱模顶出方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于注塑模的脱料顶出机构，包括下模座和下板，所述的下板上端安装有下模座，该下模座上端中部内安装有下模芯，所述的下模座下端中部设置有凹槽，所述的下板上端位于凹槽内安装有镶件底板，该镶件底板上端安装有镶件固定板，所述的镶件固定板上安装有若干个插入到模腔的镶件组件，所述的下模座的前后两侧对称设置有油缸，每个油缸下端的活塞杆均与下板对应的一侧固定，所述的下板下端设置有顶出机构。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的镶件底板和镶件固定板的两侧内均安装有导套，该导套与凹槽内竖直安装的导柱配合。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的顶出机构包括顶杆推板、顶杆固定板和顶杆，所述的下板下端的两侧对称设置有模脚，两个模脚之间安装有顶杆推板，所述的顶杆推板上端安装有顶杆固定板，该顶杆固定板上布置有若干个竖直插入模腔的顶杆。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下板的前后两侧设置有与油缸活塞杆相连的连接座。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的镶件组件包括镶杆和异性镶件，所述的镶杆下端固定在镶件固定板内，该镶杆上端设置有卡槽，所述的异性镶件下端设置有与卡槽相配的T型卡接部，所述的镶杆上端与异性镶件之间采用螺钉固定。
有益效果：本实用新型涉及一种应用于注塑模的脱料顶出机构，模腔内的产品成型之后，首先启动下模座前后两侧的油缸，油缸的活塞杆伸长，使得下模座和下模芯抬高10mm，而镶件底板、镶件固定板以及镶件组件均保持不动，镶件组件上端与产品分离，之后控制顶杆推板和顶杆固定板向上运动，顶杆将产品顶出；镶杆与异性镶件组装方便，镶杆上端的卡槽与异性镶件下端的T型卡接部相扣并通过螺钉固定，镶件组件设计成分体式的，只要定期跟换异性镶件即可，大大降低了生产成本。本实用还具有结构简单、脱模顶出方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型左视方向的内部结构示意图；
图3是本实用新型所述的镶件组件的结构示意图；
图4是本实用新型所述的异性镶件的结构示意图。
图示：1、下模芯，2、下模座，3、下板，4、模脚，5、连接座，6、顶杆推板，7、顶杆固定板，8、油缸，9、凹槽，10、顶杆，11、镶件底板，12、导套，13、导柱，14、镶件固定板，15、镶件组件，16、镶杆，17、异性镶件，18、卡槽，19、螺钉，20、T型卡接部。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种应用于注塑模的脱料顶出机构，如图1-4所示，包括下模座2和下板3，所述的下板3上端安装有下模座2，该下模座2上端中部内安装有下模芯1，所述的下模座2下端中部设置有凹槽9，所述的下板3上端位于凹槽9内安装有镶件底板11，该镶件底板11上端安装有镶件固定板14，所述的镶件固定板14上安装有若干个插入到模腔的镶件组件15，所述的下模座2的前后两侧对称设置有油缸8，每个油缸8下端的活塞杆均与下板3对应的一侧固定，所述的下板3下端设置有顶出机构。镶件底板11与镶件固定板14之间采用螺钉19固定。
所述的镶件底板11和镶件固定板14的两侧内均安装有导套12，该导套12与凹槽9内竖直安装的导柱13配合。
所述的顶出机构包括顶杆推板6、顶杆固定板7和顶杆10，所述的下板3下端的两侧对称设置有模脚4，两个模脚4之间安装有顶杆推板6，所述的顶杆推板6上端安装有顶杆固定板7，该顶杆固定板7上布置有若干个竖直插入模腔的顶杆10。顶杆固定板7与顶杆推板6之间采用螺钉19固定。
所述的下板3的前后两侧设置有与油缸8活塞杆相连的连接座5。
所述的镶件组件15包括镶杆16和异性镶件17，所述的镶杆16下端固定在镶件固定板14内，该镶杆16上端设置有卡槽18，所述的异性镶件17下端设置有与卡槽18相配的T型卡接部20，所述的镶杆16上端与异性镶件17之间采用螺钉19固定。镶杆16与异性镶件17组装方便，镶杆16上端的卡槽18与异性镶件17下端的T型卡接部20相扣并通过螺钉19固定。镶件组件15设计成分体式的，只要定期跟换异性镶件17即可，大大降低了生产成本。
模腔内的产品成型之后，首先启动下模座2前后两侧的油缸8，油缸8的活塞杆伸长，使得下模座2和下模芯1抬高10mm，而镶件底板11、镶件固定板14以及镶件组件15均保持不动，镶件组件15上端与产品分离，镶件组件15上端辅助产品的小凹槽成型，之后控制顶杆推板6和顶杆固定板7向上运动，顶杆10将产品顶出。本实用新型首先将镶件组件15与产品分离，再通过顶针10将产品顶出，方便产品脱料顶出。
Claims (5)
1.一种应用于注塑模的脱料顶出机构，包括下模座(2)和下板(3)，其特征在于：所述的下板(3)上端安装有下模座(2)，该下模座(2)上端中部内安装有下模芯(1)，所述的下模座(2)下端中部设置有凹槽(9)，所述的下板(3)上端位于凹槽(9)内安装有镶件底板(11)，该镶件底板(11)上端安装有镶件固定板(14)，所述的镶件固定板(14)上安装有若干个插入到模腔的镶件组件(15)，所述的下模座(2)的前后两侧对称设置有油缸(8)，每个油缸(8)下端的活塞杆均与下板(3)对应的一侧固定，所述的下板(3)下端设置有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模的脱料顶出机构，其特征在于：所述的镶件底板(11)和镶件固定板(14)的两侧内均安装有导套(12)，该导套(12)与凹槽(9)内竖直安装的导柱(13)配合。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模的脱料顶出机构，其特征在于：所述的顶出机构包括顶杆推板(6)、顶杆固定板(7)和顶杆(10)，所述的下板(3)下端的两侧对称设置有模脚(4)，两个模脚(4)之间安装有顶杆推板(6)，所述的顶杆推板(6)上端安装有顶杆固定板(7)，该顶杆固定板(7)上布置有若干个竖直插入模腔的顶杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模的脱料顶出机构，其特征在于：所述的下板(3)的前后两侧设置有与油缸(8)活塞杆相连的连接座(5)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模的脱料顶出机构，其特征在于：所述的镶件组件(15)包括镶杆(16)和异性镶件(17)，所述的镶杆(16)下端固定在镶件固定板(14)内，该镶杆(16)上端设置有卡槽(18)，所述的异性镶件(17)下端设置有与卡槽(18)相配的T型卡接部(20)，所述的镶杆(16)上端与异性镶件(17)之间采用螺钉(19)固定。
Priority Applications (1)
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| CN201920828826.5U CN210651732U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种应用于注塑模的脱料顶出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920828826.5U CN210651732U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种应用于注塑模的脱料顶出机构 |
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| CN (1) | CN210651732U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110239040A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-17 | 宁波如强模塑有限公司 | 一种应用于注塑模的脱料顶出机构 |
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