CN210651635U - 一种包胶铁球模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包胶铁球模具,包括下模座、模芯组件、上模组件,模芯组件与上模组件连接配合;上模组件与下模座通过若干根定位导杆以及至少两根带有弹簧的导杆,通过带有弹簧的导杆实现上模具组件与下模座间的闭合后复位。本实用新型结构简单,设计合理,利用上述结构可以克服现有技术所存在的不足,大大加快速生产速度,提高生产效率,保证包胶的一致和包胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体的说是一种包胶铁球模具。
背景技术
在阀座中,包胶铁球是一种常用的部件,包胶铁球的加工需要使用到模具。现有的包胶铁球用模具是结构比较简单,具体的说,现有的包胶铁球用的生产模具其骨架结构较为简单,使用是的薄铁片形成的上下两片的类半球形结构,进而形成一个类球形形成室,使用上述结构对铁芯进行固定,然后进行注胶加工,进而完成对铁芯的包胶。上述模具结构,合模具缺乏对胶料的预压制动作和功能,存在包膜厚度不均的现象,且出模具的速度慢,效率低,不能满足现代企业的实际生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种具备有胶料预压制且自备模具导轨方便开模出料的包胶铁球模具。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种包胶铁球模具,包括下模座、模芯组件、上模组件,模芯组件与上模组件连接配合;上模组件与下模座通过若干根定位导杆以及至少两根带有弹簧的导杆,通过带有弹簧的导杆实现上模具组件与下模座间的闭合后复位;
下模座和上模组件上均开设有至少四个半圆形的模芯凹槽;模芯组件包括上芯板、下芯板,上芯板与下芯板上对应开设至少四个上半形圆的凸包、下半形圆的凸包,上下半圆的凸包形成圆形成形模芯腔;上芯板与下芯板间连有若干个导向的导柱;上芯板与下芯板上还设有若干根用于与下模座及上模组件定位的定位插杆;下芯板的边沿上安装有滑轮组;上模组件包括上模座、冂字形龙门架、水平导轨组;上模座安装在冂字形龙门架上;水平导轨组与龙门架相连;水平导轨组上设置有滑轮导槽,用于与下芯板的滑轮组连接配合,模芯组件可沿水平导轨组滑动。
本实用新型实施时,利用模芯组件可以实现对包胶铁球的预压成形,再利用模具下行紧压,保证包胶完成,同时利用水平导轨可以人工次模芯组件快速拉出或送入,实现快速出模和装模。
本实用新型结构简单,设计合理,利用上述结构可以克服现有技术所存在的不足,大大加快速生产速度,提高生产效率,保证包胶的一致和包胶质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为方便对本实用新型作进一步的理解,现结合附图举出实施例,对本实用新型作进一步的说明。
实施例:
如图1、2所示,本实用新型包括下模座1、模芯组件2、上模组件3,模芯组件2与上模组件3连接配合;上模组件3与下模座1通过若干根定位导杆以及至少两根带有弹簧的导杆,通过带有弹簧的导杆实现上模具组件3与下模座1间的闭合后复位;下模座1和上模板组件3上均开设有至少四个半圆形的模芯凹槽4;模芯组件2包括上芯板201、下芯板202,上芯板201与下芯板202上对应开设至少四个上半形圆的凸包203、下半形圆的凸包204,上下半圆的凸包203 形成圆形成形模芯腔;上芯板201与下芯板202间连有若干个导向的导柱;上芯板201与下芯板202上还设有若干根用于与下模座1及上模组件3定位的定位插杆;下芯板202的边沿上安装有滑轮组205;上模组件3包括上模座301、冂字形龙门架302、水平导轨组303;上模座301安装在冂字形龙门架302上;水平导轨组303与龙门架 302相连;水平导轨组303上设置有滑轮导槽,用于与下芯板202的滑轮组205连接配合,模芯组件可沿水平导轨组滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种包胶铁球模具,其特征在于:包括下模座、模芯组件、上模组件,模芯组件与上模组件连接配合;上模组件与下模座通过若干根定位导杆以及至少两根带有弹簧的导杆,通过带有弹簧的导杆实现上模具组件与下模座间的闭合后复位;下模座和上模组件上均开设有至少四个半圆形的模芯凹槽;模芯组件包括上芯板、下芯板,上芯板与下芯板上对应开设至少四个上半形圆的凸包、下半形圆的凸包,上下半圆的凸包形成圆形成形模芯腔;上芯板与下芯板间连有若干个导向的导柱;上芯板与下芯板上还设有若干根用于与下模座及上模组件定位的定位插杆;下芯板的边沿上安装有滑轮组;上模组件包括上模座、冂字形龙门架、水平导轨组;上模座安装在冂字形龙门架上;水平导轨组与龙门架相连;水平导轨组上设置有滑轮导槽,用于与下芯板的滑轮组连接配合,模芯组件可沿水平导轨组滑动。
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2019
- 2019-05-29 CN CN201920793329.6U patent/CN210651635U/zh active Active
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