CN217941573U - 一种电煮锅锅嘴压料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电煮锅锅嘴压料模具，包括上模体以及与上模体适配的下模体；上模体的底部设有上模芯结构，所述下模体的顶部设有与上模芯结构适配的下模芯结构；上模芯结构包括一体成型在上模体底部压料凸台，所述压料凸台上滑动连接有锅嘴压芯；下模芯结构包括开设在下模体顶部与压料凸台适配的成型槽；成型槽内装配连接有若干个退料垫部件；压料坯料放置在退料垫部件的顶部，压料后，退料垫部件顶起压料坯料退料；上模体的顶部固定连接有上模板，所述锅嘴压芯固定装配在上模板的底部；采用上述装置部件设计不仅实现以一种极为简单、方便精准的模具将异性结构的锅嘴工件进行压料成型，适合规模化推广使用。

Description

一种电煮锅锅嘴压料模具

技术领域

本实用新型属于电煮锅锅嘴压料技术领域，尤其涉及实用新型名称一种电煮锅锅嘴压料模具。

背景技术

电煮锅锅嘴是电煮锅上配套使用的锅嘴，其形状包括锅嘴本体A以及位于锅嘴本体A两侧倾斜朝上设置的凸出端a，端部位置具有异性结构的嘴口b。锅嘴厚度较低，在加工过程中，多采用压料方式进行压料成型。

然而，现有技术公开的压料夹具，针对上述异性结构的锅嘴无法准确将锅嘴的形状一次性精准压料成型。

具体体现在：传统模具工艺上、下采用单片模块，在冲压过程中依靠冲压设备挤压成型，由于模具精度与定位偏差，这样就造成产品在尺寸精度及表面质量上都很难控制，难免地出现变形、裂纹、壁厚不均等冲压缺陷，造成产品报废率高，给生产厂家造成经济损失。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种电煮锅锅嘴压料模具。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种电煮锅锅嘴压料模具，包括上模体以及与上模体适配的下模体；

所述上模体的底部设有上模芯结构，所述下模体的顶部设有与上模芯结构适配的下模芯结构；

所述上模芯结构包括一体成型在上模体底部压料凸台，所述压料凸台上滑动连接有锅嘴压芯；

所述下模芯结构包括开设在下模体顶部与压料凸台适配的成型槽；

所述成型槽内装配连接有若干个退料垫部件；压料坯料放置在退料垫部件的顶部，压料后，退料垫部件顶起压料坯料退料；

所述上模体的顶部固定连接有上模板，所述锅嘴压芯固定装配在上模板的底部；

所述下模体的底部固定连接有下模板。

优选地，所述下模体上开设有若干个装配退料垫部件的装配孔，所述退料垫部件限位在装配孔中。

优选地，所述退料垫部件均包括退料垫块；

所述退料垫块的底部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定连接在下模板的顶部。

优选地，所述弹簧伸缩杆包括固定连接在下模板上的套筒，所述套筒内滑动连接有顶杆，所述顶杆与套筒的筒底之间固定连接有弹簧，所述顶杆固定连接退料垫块。

优选地，所述下模板的顶部固定连接有两个左右对称设置的支座，所述支座固定连接在下模体的底部。

优选地，所述上模板与上模体之间通过若干个弹簧伸缩杆固定连接；

所述弹簧伸缩杆的套筒固定连接在上模板的底部，所述弹簧伸缩杆的顶杆固定连接在上模体的顶部。

优选地，所述上模板的顶部固定装配连接液压机。

优选地，所述压料凸台上开设有与锅嘴压芯的适配的滑口，锅嘴压芯滑动连接在滑口中。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开一种电煮锅锅嘴压料模具，通过设计上模体的底部设有上模芯结构，所述下模体的顶部设有与上模芯结构适配的下模芯结构；上模芯结构包括一体成型在上模体底部压料凸台，所述压料凸台上滑动连接有锅嘴压芯；下模芯结构包括开设在下模体顶部与压料凸台适配的成型槽。

实现利用上模芯结构-下模芯结构以及锅嘴压芯配合将异性的锅嘴压料成型。

通过设计下模体上开设有若干个装配退料垫部件的装配孔，退料垫部件限位在装配孔中，退料垫部件均包括退料垫块；退料垫块的底部固定连接有弹簧伸缩杆。实现压料后，方便顶起锅嘴工件。

采用上述装置部件设计不仅实现以一种极为简单、方便精准的模具将异性结构的锅嘴工件进行压料成型，且上述方式设计压料的精度高，压料过程中，不会损伤工件，有效提高了锅嘴工件的加工压料生产效率，适合规模化推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型背景中锅嘴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例图2中另一种视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的分散结构示意图；

图5为本实用新型实施例中退料垫部件与下模体的分散结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-5所示，一种电煮锅锅嘴压料模具，包括上模体4以及与上模体4适配的下模体5。

上模体4的底部设有上模芯结构，所述下模体5的顶部设有与上模芯结构适配的下模芯结构；将压料的坯料放置在下模体5上，利用上模芯结构与下模芯结构配合实现将坯料精准压料成锅嘴。

具体而言，上模芯结构包括一体成型在上模体4底部压料凸台41，所述压料凸台41上滑动连接有锅嘴压芯7(压料凸台41上开设有与锅嘴压芯7的适配的滑口42，锅嘴压芯7滑动连接在滑口42中)。

对应的，下模芯结构包括开设在下模体5顶部与压料凸台41适配的成型槽51。

压料过程中，压料凸台41-成型槽51结构实现将锅嘴的主体结构压料，锅嘴压芯7实现将锅嘴异性结构的嘴口b成型(对应的，成型槽51对应部位具有与锅嘴压芯7适配的芯槽)。

具体而言，上述上模体4的顶部固定连接有上模板1，所述锅嘴压芯7固定装配在上模板1的底部，上模板1与上模体4之间通过若干个弹簧伸缩杆3固定连接。

弹簧伸缩杆3的具体结构为：

按照现有弹簧杆相同方式，弹簧伸缩杆3包括固定连接在下模板上的套筒31，所述套筒31内滑动连接有顶杆32,按照现有常规方式，顶杆32与套筒31之间固定连接弹簧。

具体而言，弹簧伸缩杆3的套筒31固定连接在上模板1的底部，所述弹簧伸缩杆3的顶杆32固定连接在上模体4的顶部。

同时，按照现有方式，将上模板1的顶部固定装配连接液压机(图中未画出)，具体在液压机的液压杆上。

液压过程中，液压机驱动上模板1携带上模体4按压在下模体5上，按压过程中，按照上述方式将坯料成型成锅嘴。

按压过程中，弹簧伸缩杆3压缩，并且锅嘴压芯7压料到坯料上。

经过上述方式压料后，为了方便将压料后的锅嘴顶起排料，上述成型槽51内装配连接有若干个退料垫部件；压料坯料放置在退料垫部件的顶部，压料后，退料垫部件顶起压料坯料退料。

具体而言，下模体5的底部固定连接有下模板2，具体为：下模板2的顶部固定连接有两个左右对称设置的支座21，所述支座21固定连接在下模体5的底部。

上述下模体5上开设有4个装配退料垫部件的装配孔52，每个退料垫部件限位在装配孔52中。

退料垫部件的具体结构如下：

退料垫部件均包括与装配孔适配的退料垫块6；退料垫块6的底部固定连接有弹簧伸缩杆3，所述弹簧伸缩杆3固定连接在下模板2的顶部。

具体是，弹簧伸缩杆3的顶杆32固定连接退料垫块6底部。弹簧伸缩杆3的套筒31固定在下模板2上。

压料过程中，坯料放置在四个退料垫块6的顶部，并按照上述方式压料，压料中，退料垫块6底部连接的弹簧伸缩杆3压缩，当压料结束后，压力消失，在弹簧的恢复力作用下，弹簧伸缩杆3顶起退料垫块6，进而退料垫块6顶起锅嘴，实现方便退料。

采用上述装置部件设计不仅实现以一种极为简单、方便精准的模具将异性结构的锅嘴工件进行压料成型，且上述方式设计压料的精度高，压料过程中，不会损伤工件，有效提高了锅嘴工件的加工压料生产效率，适合规模化推广使用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，包括上模体以及与上模体适配的下模体；

所述上模体的底部设有上模芯结构，所述下模体的顶部设有与上模芯结构适配的下模芯结构；

所述上模芯结构包括一体成型在上模体底部的压料凸台，所述压料凸台上滑动连接有锅嘴压芯；

所述下模芯结构包括开设在下模体顶部与压料凸台适配的成型槽；

所述成型槽内装配连接有若干个退料垫部件；压料坯料放置在退料垫部件的顶部，压料后，退料垫部件顶起压料坯料退料；

所述上模体的顶部固定连接有上模板，所述锅嘴压芯固定装配在上模板的底部；

所述下模体的底部固定连接有下模板。

2.根据权利要求1所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述下模体上开设有若干个装配退料垫部件的装配孔，所述退料垫部件限位在装配孔中。

3.根据权利要求2所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述退料垫部件均包括退料垫块；

所述退料垫块的底部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定连接在下模板的顶部。

4.根据权利要求3所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述弹簧伸缩杆包括固定连接在下模板上的套筒，所述套筒内滑动连接有顶杆，所述顶杆与套筒的筒底之间固定连接有弹簧，所述顶杆固定连接退料垫块。

5.根据权利要求1所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述下模板的顶部固定连接有两个左右对称设置的支座，所述支座固定连接在下模体的底部。

6.根据权利要求4所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述上模板与上模体之间通过若干个弹簧伸缩杆固定连接；

所述弹簧伸缩杆的套筒固定连接在上模板的底部，所述弹簧伸缩杆的顶杆固定连接在上模体的顶部。

7.根据权利要求1所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述上模板的顶部固定装配连接液压机。

8.根据权利要求1所述的电煮锅锅嘴压料模具，其特征在于，所述压料凸台上开设有与锅嘴压芯的适配的滑口，锅嘴压芯滑动连接在滑口中。

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