CN207325761U - 点接触式波形弹片压型模具 - Google Patents
点接触式波形弹片压型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种点接触式波形弹片压型模具,它包括上模定位接盘、回弹性垫、凸模冲体、凹模柱体,均布在同一圆周上的3~7个凸模冲体通过上模导套、回位弹性垫垂直的固定在上模定位接盘的下部,均布在同一圆周上的3~7个凹模柱体垂直的固定在下模底座的上部,上模与下模的中心孔两侧各设有2个相互对应的合模孔,凸模冲体的外侧设有弹片定位销。其截面均为梯形的凸模冲体、凹模柱体,数量相等,其外侧面为梯形的下底,内侧面为梯形的上底,下底大于上底,其端部左右的两个侧边均为圆形。凸模冲体下端头部与其下部的两个凹模柱体上端头部之间的空档处相对应,每个凹模柱体的上端头部与其上部两个凸模冲体下端头部之间的空档处相对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹片压型模具,尤其是一种点接触式波形弹片用的压型模具。
背景技术
波形弹片压型模具是在室温下,将已通过冲压模具完成平面冲压的弹片,再利用压型模具对其施加压力,使其产生弯曲变形,从而获得所需形状的一种压力加工方法。针对波形弹片,要求在折弯后,弹性好、弹片薄,这样一来,从模具设计难度上增加,并且折弯很难控制。传统工艺首先是将已冲压成型的平面弹片再由工人手工完成该弹片压制成型。这种加工方法不但工人劳动强度大,效率低,而且由于受工人熟练度等人为因素的影响,所制作出的弹片整形和弹性上存在不可控,造成质量不稳定,影响弹片的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种波形弹片的高精度弯曲成型模具,解决传统的折弯方式工人劳动强度大,效率低,质量不稳定的问题。
本实用新型提供的点接触式压型模具的技术方案是:它包括上模定位接盘、回位弹性垫、上模导套、下模导套、凸模冲体、凹模柱体,设在同一圆周上均布的3~7个凸模冲体通过上模导套、回位弹性垫垂直的固定在上模定位接盘的下部,设在同一圆周上均布的3~7个凹模柱体通过下模导套垂直的固定在下模底座的上部,上模与下模的中心孔两侧各设有2个相互对应的合模孔,凸模冲体的外侧设有弹片定位销。
所述的凸模冲体、凹模柱体,其截面均为梯形,其外侧面为梯形的下底,内侧面为梯形的上底,下底大于上底。
所述的凸模冲体、凹模柱体,其端部左右的两个侧边均为圆形。
所述的凸模冲体、凹模柱体数量相等,每个凸模冲体的下端头部与其下部的两个凹模柱体上端头部之间的空档处相对应,每个凹模柱体的上端头部与其上部两个凸模冲体下端头部之间的空档处相对应。
本实用新型的有益效果是:所提供的模具将预成型弹片准确的定位并方便的完成一次冲压成型,获得高精度波形弹片产品。减少了冲压生产环节操作人员,实现了冲压安全生产,降低了生产成本,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型下模俯视示意图。
图3是本实用新型工件等轴侧视示意图。
图中:1、上模;1.1上模定位接盘;1.2回位弹性垫;1.3上模导套;1.4合模孔;1.5凸模冲体;2、工件;3、下模; 3.1凹模柱体;3.2弹片定位销;3.3下模导套;3.4下模底座。
具体实施方式
下面结合附图与实施例,对本实用新型提供的点接触式波型弹片压型模具进一步说明。本实用新型包括上模定位接盘、回位弹性垫、上模导套、下模导套、凸模冲体、凹模柱体,设在同一圆周上均布的3~7个凸模冲体(1.5)通过上模导套(1.3)及回位弹性垫(1.2)垂直的固定在上模定位接盘(1.1)的下部,设在同一圆周上均布的3~7个凹模柱体(3.1)通过下模导套(3.3)垂直的固定在下模底座(3.4)的上部,上模(1)与下模(3)的中心孔两侧各设有2个相互对应的合模孔(1.4),凸模冲体(1.5)的外侧设有弹片定位销(3.2)。凸模冲体(1.5)、凹模柱体(3.1),其截面均为梯形,其外侧面为梯形的下底,内侧面为梯形的上底,下底大于上底。所述的凸模冲体(1.5)、凹模柱体(3.1),其端部左右的两个侧边均为圆形,数量相等;每个凸模冲体的下端头部与其下部的两个凹模柱体上端头部之间的空档处相对应,每个凹模柱体的上端头部与其上部两个凸模冲体下端头部之间的空档处相对应。
当压力机的锤头向下运行,作用于上模定位接盘时,上模定位接盘向下快速冲出,固定在上模定位接盘上的3~7个凸模冲体通过回位弹性垫、上模导套随着向下快速冲出,由于上模导套固定在机架上,回位弹性垫向下运动受到阻挡而被压缩,每个凸模冲体的端部分别冲压在相邻凹模柱体之间空挡部位上待加工的弹片工件上,弹片工件受到冲压使之达到塑性变形而成型。当锤头向上运行,上模定位接盘连同与固定在其下部的3~7个凸模冲体在回位弹性垫的作用下迅速向上运行,成型的工件退出,另一待加工弹片进入定位位置,压力机的锤头向下运行,作用于上模定位接盘,凸模冲体向下冲出,开始第二个工件加工,周而复始,形成连续冲压。
Claims (4)
1.点接触式波形弹片压型模具,它包括上模定位接盘、回位弹性垫、上模导套、下模导套、凸模冲体、凹模柱体,其特征是:设在同一圆周上均布的3~7个凸模冲体(1.5)通过上模导套(1.3)、回位弹性垫(1.2)垂直的固定在上模定位接盘(1.1)的下部,设在同一圆周上均布的3~7个凹模柱体(3.1)通过下模导套(3.3)垂直的固定在下模底座(3.4)的上部,上模(1)与下模(3)的中心孔两侧各设有2个相互对应的合模孔(1.4),凸模冲体(1.5)的外侧设有弹片定位销(3.2)。
2.根据权利要求1所述的点接触式波形弹片压型模具,其特征是:所述的凸模冲体(1.5)、凹模柱体(3.1),其截面均为梯形,其外侧面为梯形的下底,内侧面为梯形的上底,下底大于上底。
3.根据权利要求1所述的点接触式波形弹片压型模具,其特征是:所述的凸模冲体、凹模柱体,其端部左右的两个侧边均为圆形。
4.根据权利要求1所述的点接触式波形弹片压型模具,其特征是:所述的凸模冲体、凹模柱体数量相等,每个凸模冲体的下端头部与其下部的两个凹模柱体上端头部之间的空档处相对应,每个凹模柱体的上端头部与其上部两个凸模冲体下端头部之间的空档处相对应。
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