CN220161175U - 引脚结构可调的集成电路切筋成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于集成电路封装领域,具体涉及一种引脚结构可调的集成电路切筋成型模具。它包括上模和下模,所述的下模由引脚支持件、成型件和第二高度调整件组成,成型件设置在第二高度调整件上方,引脚支持件位于成型件和第二高度调整件一侧,引脚支持件邻近成型件的一侧表面与成型件上表面平滑过渡形成引脚成型面。本实用新型能够有效地降低模具的生产成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于集成电路封装领域,具体涉及一种引脚结构可调的集成电路切筋成型模具。
背景技术
目前集成电路封装过程中,切筋成型作为一个重要的站别,直接影响了产品的外观和结构参数符合性。由于引线框架的蚀刻误差,切筋成型模具的机械加工及装配误差,加之经过焊线、塑封及电镀等工序的作业,引线框架的变形量难以卡控。这些因素都导致了引脚最终成型的外观和参数出现与设计值的偏差。出现这种情况时,需要通过调整切筋成型模具来对引脚结构进行修正。
通常情况下,对引脚结构进行测量后,确定修改尺寸,然后重新加工切筋成型下模的成型模,并新制成型刀具,以期达到引脚结构的调整。这种调整方法,在时效上不具有优势,同时,无法保证一次能够调整到位。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种引脚结构可调的集成电路切筋成型模具。
本实用新型包括上模和下模,所述的下模由引脚支持件、成型件和第二高度调整件组成,成型件设置在第二高度调整件上方,引脚支持件位于成型件和第二高度调整件一侧,引脚支持件邻近成型件的一侧表面与成型件上表面平滑过渡形成引脚成型面。
进一步的,所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,下模上方设置有刀具挂台,所述的上模设置于刀具挂台上;所述的上模包括上部侧面带有突台的成型刀具,成型刀具带有突台的上部位于刀具挂台上方,其下部穿过刀具挂台能与下模的引脚成型面配合;突台处的截面面积大于刀具挂台上成型刀具穿孔的面积。
进一步的,所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,所述的刀具挂台的上表面的凹槽与成型刀具的突台之间设置有第一高度调整件。
进一步的,所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,所述的刀具挂台的上表面有与突台位置对应的凹槽。
进一步的,所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,所述刀具挂台或第一高度调整件与成型刀具相邻的表面为斜面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以通过更换不同高度的第二高度调整件,使得引脚最终成型位置发送变化。通过更换不同高度的第一高度调整件,使装置实现不用改变成型刀具的长度来调整成型刀具最终的行程位置。对于不同的引脚结构,不需要制作相对应的下模与成型刀具,有效降低了模具的生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一个成型单元的剖视图;
图中:101、引脚支持件,102、成型件,103、第二高度调整件,201、成型刀具,202、第一高度调整件,203、刀具挂台,204、刀具压板,205、突台,3、引脚。
实施方式
如图1所示,本实施例包括上模与下模;下模包括引脚支持件101,引脚支持件101的右侧设有成型件102与第二高度调整件103,成型件102放置在第二高度调整件103的上方,两部件的左侧均与引脚支持件101的右侧接触连接;使用时引脚支持件101始终与引脚3接触,避免引脚3从根部被折弯导致引脚3从塑封体内脱出,引脚支持件101邻近成型件102的一侧表面与成型件102上表面平滑过渡形成引脚成型面,成型件102上表面的形状决定了引脚3脚型的弯曲参数;第二高度调整件103为一系列不同高度的垫板,需要调整引脚3最终成型的位置时可以通过更换相对应高度的第二高度调整件103来实现。
下模上方设置有刀具挂台203,刀具挂台203竖直开设有通孔,用于放置成型刀具201;通孔的上部为锥形,锥形底面的尺寸大于成型刀具201的尺寸,将成型刀具201放置到通孔内时,锥形底面能够起到导向作用,便于成型刀具201 的放置;刀具挂台203上表面通孔的一侧开设有凹槽,凹槽上放置有第一高度调整件 202,第一高度调整件202为一系列不同高度的垫块;第一高度调整件202邻近通孔的侧面为斜面,放入成型刀具201时能够起到导向作用;成型刀具201的上部放置有第一高度调整件202的一侧设有突台205,突台205的长度大于第一高度调整件202侧面开孔的尺寸,用于固定成型刀具201的位置;在使用时如需要调整成型刀具201的高度位置时,可以更换对应高度的第一高度调整件202。成型刀具201上方装有刀具压板204,在使用时通用下压刀具压板204带动成型刀具201下移折弯引脚完成引脚3的成型。
本实用新型在使用时,先根据引脚3的脚型以及需要折弯的弯曲参数对第二高度调整件103进行更换调整,再根据引脚3的成型位置通过更换对应的第一高度调整件202来调整成型刀具201的行程位置;调整完成后,将引脚3接触放置到引脚支持件101的上方然后下压刀具压板204,推动成型刀具201使引脚3折弯成型,推动至突台205与第一高度调整件202接触后将刀具压板204拉起,拿出引脚3,完成对引脚3结构的修正。
本实用新型中第一高度调整件 202、刀具挂台 203、刀具压板204为整体平面,开设和放置有若干个通孔与成型刀具201,本实施例为装置中一个成型单元的工作说明。
Claims (5)
1.一种引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,包括上模和下模,其特征是:所述的下模由引脚支持件(101)、成型件(102)和第二高度调整件(103)组成,成型件(102)设置在第二高度调整件(103)上方,引脚支持件(101)位于成型件(102)和第二高度调整件(103)一侧,引脚支持件(101)邻近成型件(102)的一侧表面与成型件(102)上表面平滑过渡形成引脚成型面。
2.根据权利要求1所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,其特征是:下模上方设置有刀具挂台(203),所述的上模设置于刀具挂台(203)上;所述的上模包括上部侧面带有突台(205)的成型刀具(201),成型刀具(201)带有突台(205)的上部位于刀具挂台(203)上方,其下部穿过刀具挂台(203)能与下模的引脚成型面配合;突台(205)处的截面面积大于刀具挂台(203)上成型刀具(201)穿孔的面积。
3.根据权利要求2所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,其特征是:所述的刀具挂台(203)的上表面的凹槽与成型刀具(201)的突台(205)之间设置有第一高度调整件(202)。
4.根据权利要求2或3所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,其特征是:所述的刀具挂台(203)的上表面有与突台(205)位置对应的凹槽。
5.根据权利要求4所述的引脚结构可调的集成电路切筋成型模具,其特征是:所述刀具挂台(203)或第一高度调整件(202)与成型刀具(201)相邻的表面为斜面。
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