CN210651190U - 一种瓷砖毛坯预压用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖毛坯预压用支撑架，包括支撑平台，支撑平台的表面设有传送带，传送带的表面设有多个矩形框，支撑平台的上表面两侧固定连接有龙门支架，龙门支架的中心处下表面固定连接有预压机构，预压机构包括第一气缸，第一气缸的一端规定连接在龙门支架的下表面中心处，第一气缸的下端固定连接有预压板，龙门支架的下表面中心处股东连接有两个第二气缸，两个第二气缸等距设置在第一气缸的两侧，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置在支撑平台上的传送带带动瓷砖材料向预压机构移动，使预压机构连续的对瓷砖材料进行预压，通过设置的矩形框、预压板和刀片对压好的瓷砖材料进行定形，大大提高瓷砖生产的效率。

Description

一种瓷砖毛坯预压用支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，特别涉及一种瓷砖毛坯预压用支撑架，属于瓷砖制造技术领域。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，现有的瓷砖压制用支撑架无法连续的对瓷砖材料进行预压，且现有的瓷砖压制用支撑架无法使瓷砖毛坯压制定形，进而使预压出的瓷砖毛坯需要进行裁切，大大降低了瓷砖生产的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓷砖毛坯预压用支撑架，有效的解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种瓷砖毛坯预压用支撑架,包括支撑平台，所述支撑平台的表面设有传送带，所述传送带的表面设有多个矩形框，所述支撑平台的上表面两侧固定连接有龙门支架，所述龙门支架的中心处下表面固定连接有预压机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预压机构包括第一气缸，所述第一气缸的一端规定连接在龙门支架的下表面中心处，所述第一气缸的下端固定连接有预压板，所述龙门支架的下表面中心处股东连接有两个第二气缸，两个所述第二气缸等距设置在第一气缸的两侧，所述第二气缸的下端固定连接有推板，所述推板的中心处开设有通孔，所述第一气缸穿过通孔与预压板固定连接，所述推板的下表面四周均固定连接有刀片，四个所述刀片呈矩形设置，四个所述刀片与预压板的侧壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预压板的下表面面积小于矩形框内部空间的面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框的内部放置有瓷砖材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑平台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置在支撑平台上的传送带带动瓷砖材料向预压机构移动，使预压机构连续的对瓷砖材料进行预压，通过设置的矩形框、预压板和刀片对压好的瓷砖材料进行定形，大大提高瓷砖生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、传送带；3、矩形框；4、龙门支架；5、预压机构；51、第一气缸；52、预压板；53、第二气缸；54、推板；55、刀片；6、瓷砖材料；7、通孔；8、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种瓷砖毛坯预压用支撑架,包括支撑平台1，支撑平台1的表面设有传送带2，传送带2的表面设有多个矩形框3，支撑平台1的上表面两侧固定连接有龙门支架4，龙门支架4的中心处下表面固定连接有预压机构5。

预压机构5包括第一气缸51，第一气缸51的一端规定连接在龙门支架4的下表面中心处，第一气缸51的下端固定连接有预压板52，龙门支架4的下表面中心处股东连接有两个第二气缸53，两个第二气缸53等距设置在第一气缸51的两侧，第二气缸53的下端固定连接有推板54，推板54的中心处开设有通孔7，第一气缸51穿过通孔7与预压板52固定连接，推板54的下表面四周均固定连接有刀片55，四个刀片55呈矩形设置，四个刀片55与预压板52的侧壁接触。

预压板52的下表面面积小于矩形框3内部空间的面积，防止刀片55裁切出的预压瓷砖形状不同。

矩形框3的内部放置有瓷砖材料6，连续的对瓷砖材料6进行预压。

支撑平台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿8，对支撑平台1进行支撑，防止支撑平台1倾倒。

具体的，本实用新型使用时，将瓷砖材料6放在矩形框3内部，启动传送带2通过传送带2带动瓷砖材料6向预压机构5下端移动，当瓷砖材料6移动到预压机构5下端时，停止传送带，启动第一气缸51带动预压板52下移，预压板52对矩形框3内的瓷砖材料6进行预压，通过控制预压板52下雨距离对瓷砖材料6预压的厚度进行控制，完成预压后控制第二气缸53启动，第二气缸53带动推板54下移，推板54带动刀片55下移对预压的瓷砖材料6进行裁切，使预压好的瓷砖材料6形状厚度相同，完成一组瓷砖材料6的预压后，通过传送带2对下一组瓷砖材料6进行预压，大大提高的瓷砖的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓷砖毛坯预压用支撑架，其特征在于，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)的表面设有传送带(2)，所述传送带(2)的表面设有多个矩形框(3)，所述支撑平台(1)的上表面两侧固定连接有龙门支架(4)，所述龙门支架(4)的中心处下表面固定连接有预压机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖毛坯预压用支撑架，其特征在于，所述预压机构(5)包括第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的一端规定连接在龙门支架(4)的下表面中心处，所述第一气缸(51)的下端固定连接有预压板(52)，所述龙门支架(4)的下表面中心处股东连接有两个第二气缸(53)，两个所述第二气缸(53)等距设置在第一气缸(51)的两侧，所述第二气缸(53)的下端固定连接有推板(54)，所述推板(54)的中心处开设有通孔(7)，所述第一气缸(51)穿过通孔(7)与预压板(52)固定连接，所述推板(54)的下表面四周均固定连接有刀片(55)，四个所述刀片(55)呈矩形设置，四个所述刀片(55)与预压板(52)的侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖毛坯预压用支撑架，其特征在于，所述预压板(52)的下表面面积小于矩形框(3)内部空间的面积。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖毛坯预压用支撑架，其特征在于，所述矩形框(3)的内部放置有瓷砖材料(6)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖毛坯预压用支撑架，其特征在于，所述支撑平台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(8)。

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