CN211221228U - 一种密封紧密的瓷砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封紧密的瓷砖模具,包括有模框,所述模框下方设置有下模板,且下模板上端设置在模框内部下侧,所述模框上方设置有上模板,且上模板下端设置在模框内部上侧,所述模框内壁开设有排气槽以及斜槽,且斜槽设置在排气槽顶部,所述模框外侧设置连接件,且连接件内侧贯穿有通孔,所述下模板底部外侧设置有第一滑杆,且第一滑杆上侧设置在通孔内部,所述第一滑杆上侧开设有盲孔。本实用新型设置有第一滑杆、第二滑杆和密封圈,上模板与下模板之间通过第一滑杆与第二滑杆的配合相连接,第二滑杆下端贴合盲孔下端,上模板与下模板压实模框内的物料,密封圈避免物料进入盲孔内部,使上模板与下模板之间的最小间距保持不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖模具技术领域,特指一种密封紧密的瓷砖模具。
背景技术
瓷砖是一种建筑装饰材料,经由研磨、混合、压制、施釉和烧结而成,而压制成型是其中的重要且耗时一环,为了大批量制作砖坯,增加砖坯的制作效率,因此需要使用到瓷砖模具。
现有的瓷砖模具通过上模板贴合下模板的方式进行定位,但物料容易粘附在上模板与下模板之间,导致上模板与下模板无法压实物料,影响砖坯的质量,并且现有的瓷砖模具的排气槽设置在上模板与下模板内部,加工后物料粘附在排气槽内部,导致排气槽堵塞,影响排气效果,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种密封紧密的瓷砖模具,上模板与下模板之间通过第一滑杆与第二滑杆的配合进行定位,且第一滑杆与第二滑杆的连接处设置有密封圈,避免物料进入第一滑杆与第二滑杆的连接处,使上模板与下模板的连接更紧密,并且设置有斜槽和毛刷清理通气槽内粘附的物料。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种密封紧密的瓷砖模具,包括有模框,所述模框下方设置有下模板,且下模板上端设置在模框内部下侧,所述模框上方设置有上模板,且上模板下端设置在模框内部上侧,所述模框内壁开设有排气槽以及斜槽,且斜槽设置在排气槽顶部,所述模框外侧设置连接件,且连接件内侧贯穿有通孔,所述下模板底部外侧设置有第一滑杆,且第一滑杆上侧设置在通孔内部,所述第一滑杆上侧开设有盲孔,且盲孔上侧设置有密封圈,且密封圈设置在第二滑杆外侧,所述上模板顶部设置有第二滑杆,且第二滑杆下侧设置在盲孔内部,所述下模板外侧固定有毛刷,且毛刷设置在模框下方。
优选地,所述下模板与模框之间构成滑动机构,且滑动机构的滑动距离大于模框的高度,同时模框内壁与毛刷外端位于同一垂直面上。
优选地,所述上模板与模框之间的连接方式为滑动连接。
优选地,所述排气槽均匀的设置在模框内部。
优选地,所述连接件以及通孔设置在模框四角,且通孔与第一滑杆的连接方式为滑动连接。
优选地,所述第二滑杆与盲孔的连接方式为滑动连接,且第二滑杆下端贴合盲孔下端。
本实用新型有益效果:
(1)设置有排气槽、斜槽和毛刷,物料加工完成后,上模板向上滑动脱离模框,模框向下滑动,同时使毛刷进入模框内部,斜槽切断排气槽内物料与砖坯的连接,直至砖坯脱离模框,毛刷清理排气槽内的物料,使排气槽保持畅通;
(2)设置有第一滑杆、第二滑杆和密封圈,上模板与下模板之间通过第一滑杆与第二滑杆的配合相连接,第二滑杆下端贴合盲孔下端,上模板与下模板压实模框内的物料,密封圈避免物料进入盲孔内部,使上模板与下模板之间的最小间距保持不变。
附图说明
图1是本实用新型的俯视剖面图;
图2是本实用新型的主视剖面图;
图3是模框主视剖面图;
图4是本实用新型的主视图。
图中:1、模框,2、下模板,3、上模板,4、排气槽,5、斜槽,6、连接件,7、通孔,8、第一滑杆,9、盲孔,10、密封圈,11、第二滑杆,12、毛刷,13。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示,本实用新型的一种密封紧密的瓷砖模具,模框1下方设置有下模板2,且下模板2上端设置在模框1内部下侧,模框1上方设置有上模板3,且上模板3下端设置在模框1内部上侧,模框1内壁开设有排气槽4以及斜槽5,且斜槽5设置在排气槽4顶部,模框1外侧设置连接件6,且连接件6内侧贯穿有通孔7,下模板2底部外侧设置有第一滑杆8,且第一滑杆8上侧设置在通孔7内部,第一滑杆8上侧开设有盲孔9,且盲孔9上侧设置有密封圈10,且密封圈10设置在第二滑杆11外侧,上模板3顶部设置有第二滑杆11,且第二滑杆11下侧设置在盲孔9内部,下模板2外侧固定有毛刷12,且毛刷12设置在模框1下方,
具体的,下模板2与模框1之间构成滑动机构,且滑动机构的滑动距离大于模框1的高度,便于模框1沿下模板2滑动,同时模框1内壁与毛刷12外端位于同一垂直面上,便于毛刷12清理排气槽4内的物料。
具体的,上模板3与模框1之间的连接方式为滑动连接,便于上模板3沿模框1滑动。
具体的,排气槽4均匀的设置在模框1内部,便于排气槽4均匀的排出模框1内的空气。
具体的,连接件6以及通孔7设置在模框1四角,且通孔7与第一滑杆8的连接方式为滑动连接,便于第一滑杆8沿通孔7滑动。
具体的,第二滑杆11与盲孔9的连接方式为滑动连接,且第二滑杆11下端贴合盲孔9下端,便于第二滑杆11沿盲孔9滑动。
在使用本实用新型时,首先向模框1内填充物料,液压装置推动上模板3向下滑动,上模板3滑动进入模框1内部,同时上模板3推动第二滑杆11沿盲孔9向下滑动,直至第二滑杆11下端接触盲孔9下端,第二滑杆11与盲孔9连接处的密封圈10起到密封防尘的效果,便于第二滑杆11下端与盲孔9下端贴合紧密,同时模框1内的气体经过排气槽4以及斜槽5排空,此时上模板3与下模板2之间的间距最小,便于压紧物料,提高砖坯成品的质量,液压装置带动上模板3向上滑动脱离下模板2,液压装置带动模框1沿下模板2向下滑动,下模板2外侧的毛刷12进入模框1内部,毛刷12清理排气槽4以及斜槽5内的物料,使排气槽4以及斜槽5保持畅通,便于下一次的加工,模框1带动斜槽5以及排气槽4向下移动时,排气槽4内的物料粘附在砖坯外侧,斜槽5切割物料,使砖坯外侧保持平整,这就完成了全部工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种密封紧密的瓷砖模具,包括有模框(1),其特征在于:所述模框(1)下方设置有下模板(2),且下模板(2)上端设置在模框(1)内部下侧,所述模框(1)上方设置有上模板(3),且上模板(3)下端设置在模框(1)内部上侧,所述模框(1)内壁开设有排气槽(4)以及斜槽(5),且斜槽(5)设置在排气槽(4)顶部,所述模框(1)外侧设置连接件(6),且连接件(6)内侧贯穿有通孔(7),所述下模板(2)底部外侧设置有第一滑杆(8),且第一滑杆(8)上侧设置在通孔(7)内部,所述第一滑杆(8)上侧开设有盲孔(9),且盲孔(9)上侧设置有密封圈(10),且密封圈(10)设置在第二滑杆(11)外侧,所述上模板(3)顶部设置有第二滑杆(11),且第二滑杆(11)下侧设置在盲孔(9)内部,所述下模板(2)外侧固定有毛刷(12),且毛刷(12)设置在模框(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种密封紧密的瓷砖模具,其特征在于:所述下模板(2)与模框(1)之间构成滑动机构,且滑动机构的滑动距离大于模框(1)的高度,同时模框(1)内壁与毛刷(12)外端位于同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种密封紧密的瓷砖模具,其特征在于:所述上模板(3)与模框(1)之间的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封紧密的瓷砖模具,其特征在于:所述排气槽(4)均匀的设置在模框(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种密封紧密的瓷砖模具,其特征在于:所述连接件(6)以及通孔(7)设置在模框(1)四角,且通孔(7)与第一滑杆(8)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封紧密的瓷砖模具,其特征在于:所述第二滑杆(11)与盲孔(9)的连接方式为滑动连接,且第二滑杆(11)下端贴合盲孔(9)下端。
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