CN107243828B - 一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，依次包括瓷砖放平装置、瓷砖挡板装置和瓷砖对齐装置，瓷砖放平装置包括放平机架，放平机架设有第一输送带和设置于第一输送带上方的支撑架，放平机架在第一输送带的一端设有瓷砖支撑架，第一输送带的上方设有支架，支架铰接第一液压杆，支架铰接第二液压杆，第二液压杆的下端固接连接杆，连接杆远离第二液压杆的一端设有水平推杆，第一液压杆的一端铰接连接杆，第一液压杆和第二液压杆呈一定角度。通过瓷砖放平装置将瓷砖放平，减少工人的劳动强度，而且瓷砖对齐装置将瓷砖对齐后进入抛光装置，对齐整齐，工作效率高，省时省力。

Description

一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置

技术领域

本发明属于瓷砖生产技术领域，具体地说，涉及一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置。

背景技术

瓷砖往往是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。

由于目前的瓷砖制造技术进步，在兼顾美观与价格的考量下，已大量地被应用于建筑的外墙及室内铺设。

抛光砖是陶瓷墙地砖的主流产品之一，其表面光洁亮丽，质地坚硬耐磨而倍受广大消费者的青睐与喜爱，市场认知度相当高。

抛光砖的制造工艺包括有传统的砖坯成型工序，印花工序，施釉工序，高温烧成工序和抛光工序，高温烧成的瓷砖需要输送到抛光机内进行抛光。但是，由于瓷砖需要整齐进去抛光机内进行抛光，现有技术均是通过人工搬运进抛光机内进行抛光，工人劳动强度大，费时费力，严重影响了瓷砖的生产效率。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其将瓷砖整齐输送进入抛光机内，抛光效果好，生产效率高，有效降低工人的劳动强度，省时省力。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，依次包括瓷砖放平装置、瓷砖挡板装置和瓷砖对齐装置。

进一步，所述瓷砖放平装置包括放平机架，所述放平机架设有第一输送带和设置于所述第一输送带上方的支撑架，所述放平机架在所述第一输送带的一端设有瓷砖支撑架，所述第一输送带的上方设有支架，所述支架铰接第一液压杆，所述支架铰接第二液压杆，所述第二液压杆的下端固接连接杆，所述连接杆远离所述第二液压杆的一端设有水平推杆，所述第一液压杆的一端铰接所述连接杆，所述第一液压杆和第二液压杆呈一定角度。

进一步，所述第一输送带倾斜设置。

进一步，所述第一输送带设有缓冲垫。

进一步，所述瓷砖放平装置和瓷砖挡板装置之间设有转向装置，所述转向装置包括第二输送带和设置于所述第二输送带下方的转动盘，所述转动盘下方设有竖直移动杆。

进一步，所述瓷砖挡板装置包括挡板机架，所述挡板机架包括第三输送带和设置于所述第三输送带上方的挡板，所述挡板和第三输送带之间设有允许一片瓷砖通过的空间。

进一步，所述挡板机架两侧设有支杆，所述支杆设有竖直固定槽，所述竖直固定槽设有用于固定所述挡板的固定件。

进一步，所述瓷砖对齐装置包括垂直于所述第三输送带的横向导轨，所述横向导轨上方设有移动板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，依次包括瓷砖放平装置、瓷砖挡板装置和瓷砖对齐装置，通过瓷砖放平装置将瓷砖放平，减少工人的劳动强度，而且瓷砖对齐装置将瓷砖对齐后进入抛光装置，对齐整齐，工作效率高，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置的主视图；

图2是本发明所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置的俯视图，未画出支架；

图3是第一液压杆的结构示意图。

图中，1——放平机架； 2——第一输送带；

3——支架； 4——瓷砖支撑架；

5——第一液压杆； 6——第二液压杆；

7——连接杆； 8——水平推杆；

9——第二输送带； 10——转动盘；

11——竖直移动杆； 12——挡板机架；

13——第三输送带； 14——挡板；

15——支杆； 16——横向导轨；

17——移动板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至3所示，一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，依次包括瓷砖放平装置、瓷砖挡板装置和瓷砖对齐装置。

其中，参阅图3，瓷砖放平装置包括放平机架1，放平机架1设有第一输送带2和设置于第一输送带2上方的支架3，第一输送带2倾斜设置。放平机架1在第一输送带2的一端设有瓷砖支撑架4，支架3铰接第一液压杆5，支架3铰接第二液压杆6，第二液压杆6的下端固接连接杆7，连接杆7远离第二液压杆6的一端设有水平推杆8，第一液压杆5的一端铰接连接杆7，第一液压杆5和第二液压杆6呈一定角度，瓷砖支撑架4倾斜设置，一摞瓷砖放置在瓷砖支撑架4上，第一液压杆5推动第二液压杆6绕支架3转动，当水平推杆8在瓷砖上端面时，第二液压杆6延长，使水平推杆8和瓷砖上端面接触，第一液压杆5拉动连接杆7，水平推杆8将一片瓷砖拉到第一输送带2上，第一输送带2设有缓冲垫，防止瓷砖摔坏，为提高效率，拉动至少两块瓷砖后，第一输送带2再进行工作。

一些瓷砖长宽不一致，瓷砖支撑架4上的瓷砖为长的端面水平放置，宽的端面竖直放置，防止瓷砖倾倒，但是瓷砖以宽的端面进入抛光机，以减小抛光机体积，瓷砖放平装置和瓷砖挡板装置之间设有转向装置，转向装置包括第二输送带9和设置于第二输送带9下方的转动盘10，转动盘10下方设有竖直移动杆11，当瓷砖进入第二输送带9，转动盘10升起，将瓷砖托起转动90度，使瓷砖宽的端面在前进方向上。

瓷砖挡板装置包括挡板机架12，挡板机架12包括第三输送带13和设置于第三输送带13上方的挡板14，挡板机架12两侧设有支杆15，支杆15设有竖直固定槽，竖直固定槽设有用于固定挡板14的固定件。

挡板14和第三输送带13之间设有允许一片瓷砖通过的空间，保证每次只有一片瓷片进入抛光机。

瓷砖对齐装置包括垂直于第三输送带13的横向导轨16，横向导轨16上方设有移动板17，移动板17设有红外线装置，红外线装置对应抛光机的入口，在进入抛光机前设置瓷砖对齐装置，使瓷砖左右移动，保证瓷砖进入抛光机。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，依次包括瓷砖放平装置、瓷砖挡板装置和瓷砖对齐装置；

所述瓷砖放平装置包括放平机架，所述放平机架设有第一输送带和设置于所述第一输送带上方的支撑架，所述放平机架在所述第一输送带的一端设有瓷砖支撑架，所述第一输送带的上方设有支架，所述支架铰接第一液压杆，所述支架铰接第二液压杆，所述第二液压杆的下端固接连接杆，所述连接杆远离所述第二液压杆的一端设有水平推杆，所述第一液压杆的一端铰接所述连接杆，所述第一液压杆和第二液压杆呈一定角度；

瓷砖支撑架倾斜设置，一摞瓷砖放置在瓷砖支撑架上，第一液压杆推动第二液压杆绕支架转动，当水平推杆在瓷砖上端面时，第二液压杆延长，使水平推杆和瓷砖上端面接触，第一液压杆拉动连接杆，水平推杆将一片瓷砖拉到第一输送带上；

瓷砖支撑架上的瓷砖为长的端面水平放置，宽的端面竖直放置。

2.根据权利要求1所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，所述第一输送带倾斜设置。

3.根据权利要求1所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，所述第一输送带设有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，所述瓷砖放平装置和瓷砖挡板装置之间设有转向装置，所述转向装置包括第二输送带和设置于所述第二输送带下方的转动盘，所述转动盘下方设有竖直移动杆。

5.根据权利要求1所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，所述瓷砖挡板装置包括挡板机架，所述挡板机架包括第三输送带和设置于所述第三输送带上方的挡板，所述挡板和第三输送带之间设有允许一片瓷砖通过的空间。

6.根据权利要求5所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，所述挡板机架两侧设有支杆，所述支杆设有竖直固定槽，所述竖直固定槽设有用于固定所述挡板的固定件。

7.根据权利要求5所述一种拋光线入口瓷砖自动进砖装置，其特征在于，所述瓷砖对齐装置包括垂直于所述第三输送带的横向导轨，所述横向导轨上方设有移动板。