CN207618629U - 一种瓷砖生产用瓷砖运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，包括放置架，所述放置架由三个相同的瓷砖摆放板通过支撑杆组合而成，所述瓷砖摆放板表面设有分隔板，所述分隔板两侧设有瓷砖放置区，所述瓷砖放置区内设有开口，所述开口内设有滚动轴，所述开口四周设有第一限位块和第二限位块，所述放置架前端设有立板，所述立板上设有滑轨，所述滑块一侧设有固定板，所述固定板上端设有电机，所述固定板下端设有刷板，所述固定板下方设有清洗架，所述摆放架安装在车板上，本实用新型，可以在瓷砖运送前对瓷砖表面进行清理，去除瓷砖表面的灰尘，且瓷砖在运送时提高了对瓷砖边角的保护，同时瓷砖摆放取拿较为方便，为工人带来便利。

Description

一种瓷砖生产用瓷砖运送装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体是一种瓷砖生产用瓷砖运送装置。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，瓷砖在生产过程中，需要将边角表面打磨好的瓷砖运送加以处理，瓷砖在运送过程中，容易发生破碎，边角磨损等情况，这就严重影响了瓷砖的质量，导致报废浪费成本，且打磨好的瓷砖表面会粘附很多的灰尘杂屑不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，包括放置架，所述放置架由三个相同的瓷砖摆放板通过支撑杆组合而成，所述瓷砖摆放板表面设有分隔板，所述分隔板两侧设有瓷砖放置区，所述瓷砖放置区内设有开口，所述开口内设有滚动轴，所述开口四周设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块靠开口侧均设有棉垫，所述放置架上端四周设有支撑杆，所述支撑杆上端设有支撑板，所述放置架前端设有立板，所述立板上设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块一侧设有固定板，所述固定板上端设有电机，所述固定板下端设有刷板，所述固定板下方设有清洗架，所述清洗架通过转动轴与立板连接，所述清洗架两侧设有凹槽，所述放置架安装在车板上，所述放置架与车板之间设有液压伸缩杆，所述车板底端设有滚轮，所述车板表面一侧设有推杆，所述推杆上设有把手。

优选的，所述瓷砖放置区设有八个，所述瓷砖放置区通过分隔板均匀对称设置。

优选的，所述滚动轴最高点略高于开口，所述滚动轴上套有橡皮套。

优选的，所述第一限位块和第二限位块均为L型，所述第二限位块由固定块和调节块组成，所述固定块与调节块之间通过转动轴连接。

优选的，所述滑块两侧设有调节滑块移动和固定的固定销。

优选的，所述刷板下端设有刷毛，所述电机输出端穿过固定板与刷板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：瓷砖摆放板上设置的多个瓷砖放置区可以分开摆放多个瓷砖，提高运送量的同时避免瓷砖相互之间发生碰撞出现破碎的情况，在瓷砖放置区四周设置的第一限位块和第二限位块可以对瓷砖进行固定，避免在运送途中瓷砖缓动，同时对瓷砖的边角进行保护，在开口内设置的滚动轴可以方便瓷砖的摆放以及取拿，减少劳动强度，放置架安装在液压伸缩杆上，可以方便不同身高的工人取拿摆放瓷砖，提高工作效率，在立板左侧设置的清洗架可以用于摆放瓷砖，对其表面进行清洁处理，整个装置结构简单，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型瓷砖摆放板表面示意图。

图3为本实用新型第一限位块和第二限位块结构意图。

图4为本实用新型清洗架示意图。

图5为本实用新型立板表面示意图。

图6为本实用新型滚动轴安装示意图。

图中：1-清洗架；2-刷毛；3-刷板；4-固定板；5-电机； 6-滑块；7-支撑板；8-支撑杆；9-瓷砖摆放板；10-分隔板；11- 放置架；12-把手；13-推杆；14-滚轮；15-车板；16-液压伸缩杆；17-第一限位块；18-瓷砖放置区；19-开口；20-滚动轴； 21-第二限位块；22-棉垫；23-固定块；24-转动轴；25-调节块； 26-凹槽；27-立板；28-滑轨；29-固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，包括放置架11，放置架11由三个相同的瓷砖摆放板 9通过支撑杆8组合而成，瓷砖摆放板9表面设有分隔板10，分隔板10两侧设有瓷砖放置区18，瓷砖放置区18可以分开摆放多个瓷砖，提高运送量的同时避免瓷砖相互之间发生碰撞出现破碎的情况，瓷砖放置区18内设有开口19，开口19内设有滚动轴20，滚动轴20可以方便瓷砖的摆放以及取拿，减少劳动强度，开口19四周设有第一限位块17和第二限位块21，第一限位块17和第二限位块21靠开口19侧均设有棉垫22，第一限位块17和第二限位块21可以对瓷砖进行固定，避免在运送途中瓷砖缓动，同时对瓷砖的边角进行保护，放置架11上端四周设有支撑杆8，支撑杆8上端设有支撑板7，放置架11前端设有立板27，立板27上设有滑轨28，滑轨28内设有滑块6，滑块6一侧设有固定板4，固定板4上端设有电机5，固定板4下端设有刷板3，固定板4下方设有清洗架1，清洗架1可以用于摆放瓷砖，对其表面进行清洁处理，清洗架1通过转动轴24与立板27连接，清洗架1两侧设有凹槽26，放置架11安装在车板15上，放置架11与车板15之间设有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16可以调整放置架11的高度，方便不同身高的工人取拿摆放瓷砖，提高工作效率，车板15底端设有滚轮14，车板15 表面一侧设有推杆13，推杆13上设有把手12，瓷砖放置区18 设有八个，瓷砖放置区18通过分隔板10均匀对称设置，滚动轴20最高点略高于开口19，滚动轴20上套有橡皮套，第一限位块17和第二限位块21均为L型，第二限位块21由固定块23 和调节块25组成，固定块23与调节块25之间通过转动轴24 连接，滑块6两侧设有调节滑块6移动和固定的固定销29，刷板3下端设有刷毛2，电机5输出端穿过固定板4与刷板3连接。

本实用新型的工作原理是：将加工好的瓷砖通过清洗架1 两侧的凹槽26插入放置，电机5带动刷板3转动，移动滑块6，使得刷板3下的刷毛2接触瓷砖表面对瓷砖进行清洁，清洗架1 通过转动轴24转动从而对瓷砖反面进行清理，通过转动轴24 将调节块25转动，将瓷砖放置在滚动轴20上，推动使得瓷砖边角对准第一限位块17内，再将调节块25转动，对瓷砖进行固定，取拿时，打开调节块25按住瓷砖外滑通过滚动轴20作用，便可以轻松取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，包括放置架(11)，其特征在于：所述放置架(11)由三个相同的瓷砖摆放板(9)通过支撑杆(8)组合而成，所述瓷砖摆放板(9)表面设有分隔板(10)，所述分隔板(10)两侧设有瓷砖放置区(18)，所述瓷砖放置区(18)内设有开口(19)，所述开口(19)内设有滚动轴(20)，所述开口(19)四周设有第一限位块(17)和第二限位块(21)，所述第一限位块(17)和第二限位块21靠开口(19)侧均设有棉垫(22)，所述放置架(11)上端四周设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上端设有支撑板(7)，所述放置架(11)前端设有立板(27)，所述立板(27)上设有滑轨(28)，所述滑轨(28)内设有滑块(6)，所述滑块(6)一侧设有固定板(4)，所述固定板(4)上端设有电机(5)，所述固定板(4)下端设有刷板(3)，所述固定板(4)下方设有清洗架(1)，所述清洗架(1)通过转动轴(24)与立板(27)连接，所述清洗架(1)两侧设有凹槽(26)，所述放置架(11)安装在车板(15)上，所述放置架(11)与车板(15)之间设有液压伸缩杆(16)，所述车板(15)底端设有滚轮(14)，所述车板(15)表面一侧设有推杆(13)，所述推杆(13)上设有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，其特征在于：所述瓷砖放置区(18)设有八个，所述瓷砖放置区(18)通过分隔板(10)均匀对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，其特征在于：所述滚动轴(20)最高点略高于开口(19)，所述滚动轴(20)上套有橡皮套。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，其特征在于：所述第一限位块(17)和第二限位块(21)均为L型，所述第二限位块(21)由固定块(23)和调节块(25)组成，所述固定块(23)与调节块(25)之间通过转动轴(24)连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，其特征在于：所述滑块(6)两侧设有调节滑块(6)移动和固定的固定销(29)。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用瓷砖运送装置，其特征在于：所述刷板(3)下端设有刷毛(2)，所述电机(5)输出端穿过固定板(4)与刷板(3)连接。