CN210650190U - 一种具有夹持功能的精密微型调整座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有夹持功能的精密微型调整座，属于微钻加工技术领域，用于解决在微钻加工时不稳定容易折断等问题。本具有夹持功能的精密微型调整座包括安装底座、刃部夹持器、X轴调整板组、Y轴调整板组和压制气缸模组，安装底座上端固定有治具挡块和楔形底座，治具挡块侧端固定有定位板，楔形底座端部设置有手轮压紧机构，X轴调整板组设置在楔形底座上，Y轴调整板组设置在X轴调整板组侧端，压制气缸模组设置在X轴调整板组和Y轴调整板组上方，刃部夹持器设置在Y轴调整板组侧端；本实用新型采用X轴调整板组和Y轴调整板组配合，精准调节正对微钻头部的位置，采用刃部夹持器精准夹持微钻头部，防断针。

Description

一种具有夹持功能的精密微型调整座

技术领域

本实用新型属于微钻加工技术领域，涉及一种调整座，特别是一种具有夹持功能的精密微型调整座。

背景技术

微钻，直径小于3.175mm的钻头。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。

微钻广泛应用于制药技术，汽车零部件的生产，还有电子电器类的加工制造等方面，随着中国的微钻技术的发展以及在硬质合金材料上不断的引进国外先进的高端金属材料，对微钻的生产精度要求就更高。

在对精密微钻加工时，因需要把微钻夹持送至加工站点之前，使其放置在相应的研磨位置，并对微钻进行固定，从而进行砂轮磨削加工，所以在此类加工方法中，微钻所夹持的固定位置是否准确，对加工微钻的质量可能会有一定影响。

在如今的微钻加工研磨中，需把微钻夹持放置在一般固定装置上，砂轮对微钻刀尖进行磨削加工时，会产生晃动，容易造成加工误差，严重会导致断针的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有夹持功能的精密微型调整座，该装置要解决的技术问题是：在微钻加工时，如何保证高精度、高质量的加工同时避免断针。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有夹持功能的精密微型调整座，包括安装底座、刃部夹持器、X轴调整板组、Y轴调整板组和压制气缸模组，安装底座上端固定有治具挡块和楔形底座，治具挡块侧端固定有定位板，楔形底座端部设置有手轮压紧机构，楔形底座内部设有楔形底座定位柱，定位板抵触在楔形底座定位柱端部，X轴调整板组设置在楔形底座上，Y轴调整板组设置在X轴调整板组侧端，压制气缸模组设置在X轴调整板组和Y轴调整板组上方，Y轴调整板组上端设置导正V型槽块，导正V型槽块上开设有V型槽，微钻柄部位于V型槽中，刃部夹持器设置在Y轴调整板组侧端。

本实用新型的工作原理：将安装底座安装在加工机台上，通过手轮压紧机构将楔形底座锁定在安装底座上，X轴调整板组用于调节导正V型槽块在X轴向的位置，使得导正V型槽块位于微钻柄部正下方，Y轴调整板组用于调节导正V型槽块在Y轴向的位置，即通过调节Y轴调整板组，使得微钻柄部位于V型槽中；启动压制气缸模组，压制气缸模组将微钻柄部夹紧在导正V型槽块内部，避免微钻柄部在加工时发生晃动，提高加工精度；调节刃部夹持器，使得微钻头部位于刃部夹持器中间，并夹紧微钻头部，防止钻头尖部进行磨削时产生晃动，避免产生加工误差，使得微钻头部加工更精准。

所述手轮压紧机构包括手轮螺丝、螺丝垫片、手轮、第一盘型弹簧、手轮垫片、手轮转轴、治具压板、手轮弹簧、压板固定块和治具支杆，治具压板滑动设置在楔形底座端部，治具支杆固定在治具压板下端，压板固定块设置在治具支杆下端，手轮转轴滑动设置在楔形底座的通孔内部，手轮转轴上由下向上依次套设有手轮垫片、手轮和第一盘型弹簧，手轮垫片位于治具压板上端，第一盘型弹簧位于手轮内部，第一盘型弹簧上端设有螺丝垫片，手轮螺丝贯穿螺丝垫片和第一盘型弹簧螺纹安装在手轮转轴上端，手轮弹簧套设在手轮转轴上，且手轮弹簧位于治具压板下端。

采用以上结构，手轮转轴置于在加工机台的螺孔内，手轮弹簧与加工机台接触，手动旋转手轮，带动手轮转轴向下拧入加工机台的螺孔内，带动治具压板沿着楔形底座端部向下滑动，同时压缩手轮弹簧，从而锁定楔形底座，锁紧后，松开手轮，手轮弹簧挤压在治具压板和加工机台之间，形成自锁，避免松动。

所述X轴调整板组包括X轴定压螺丝一、X轴盘型弹簧一、X轴调整棒、X轴调整斜块、X轴调整板、X轴顶杆、X轴盘型弹簧二和X轴定压螺丝二，X轴调整板固定在楔形底座上，X轴调整板上开设有若干变形槽，X轴调整板内部形成驱动板块一，X轴调整斜块滑动设置在X轴调整板内部，X轴调整棒的一端贯穿X轴调整斜块抵在X轴调整板上，X轴盘型弹簧一设置在X轴调整棒的另一端，X轴定压螺丝一套设在X轴盘型弹簧一上，且X轴定压螺丝一与X轴调整板的螺孔螺纹配合，X轴顶杆设置在X轴调整板内部，X轴盘型弹簧二套设在X轴顶杆上，X轴定压螺丝二套设在X轴盘型弹簧二末端，且X轴定压螺丝二与X轴调整板的螺孔螺纹配合。

采用以上结构，转动X轴定压螺丝一和轴定压螺丝二，通过配合调节X轴定压螺丝一和轴定压螺丝二拧入X轴调整板的两个螺孔的深度，使得X轴调整板的驱动板块一受压力，产生一定变形，可左右微调正负1mm，即调节导正V型槽块左右移动，使得导正V型槽块位于微钻柄部位于的正下方。

所述Y轴调整板组包括Y轴定压螺丝一、Y轴盘型弹簧一、Y轴调整棒、Y轴调整斜块、Y轴调整板、Y轴定位柱、Y轴止付螺丝、Y轴顶杆、Y轴盘型弹簧二和Y轴定压螺丝二，Y轴调整板上开设有若干变形槽，Y轴调整板内部形成驱动板块二，驱动板块二上设置若干Y轴定位柱，驱动板块二通过Y轴定位柱安装在驱动板块一侧端，Y轴调整斜块滑动设置在Y轴调整板内部，Y轴调整棒的一端贯穿Y轴调整斜块抵在Y轴调整板上，Y轴盘型弹簧一设置在Y轴调整棒的另一端，Y轴定压螺丝一套设在Y轴盘型弹簧一上，且Y轴定压螺丝一与Y轴调整板的螺孔螺纹配合，Y轴顶杆设置在Y轴调整板内部，Y轴盘型弹簧二套设在Y轴顶杆上，Y轴定压螺丝二套设在Y轴盘型弹簧二末端，且Y轴定压螺丝二与Y轴调整板的螺孔螺纹配合，Y轴调整板内部还设置若干Y轴定位柱和若干Y轴止付螺丝，Y轴调整板上开设有限位孔，导正V型槽块位于限位孔内部，Y轴调整板上设置若干Y轴止付螺丝，Y轴止付螺丝均抵触在导正V型槽块侧端。

采用以上结构导正V型槽块位于限位孔内，拧紧Y轴止付螺丝，固定导正V型槽块，转动Y轴定压螺丝一和Y轴定压螺丝二，通过配合调节Y轴定压螺丝一和Y轴定压螺丝二拧入Y轴调整板的两个螺孔的深度，使得Y轴调整板的驱动板块二受压力，产生一定变形，可上下调整正负1mm，即调节导正V型槽块上下移动，使得微钻柄部位于V型槽中。

所述刃部夹持器包括夹爪气缸组、压力调整块、UC夹持器、活动爪和固定爪，压力调整块设置在Y轴调整板的驱动板块二侧端，且压力调整块和驱动板块二之间设置有夹持器垫片，UC夹持器上开设有若干变形槽，UC夹持器内部形成驱动板块三，驱动板块三固定在压力调整块侧端，活动爪和固定爪均通过夹爪定位柱固定在UC夹持器上端，且夹爪定位柱贯穿UC夹持器锁定在压力调整块上，夹爪气缸组固定在压力调整块下端，且夹爪气缸组位于UC夹持器下方，夹爪气缸组下端安装有近接开关，夹爪气缸组的端部固定有探棒，探棒下端与近接开关连接。

采用以上结构，调节压力调整块，带动UC夹持器移动，使得微钻头部位于活动爪和固定爪正中间，通过近接开关启动夹爪气缸组进气，夹爪气缸组向上顶住UC夹持器，从而驱动板块三产生一定形变，带动活动爪围绕夹爪定位柱转动合起，活动爪合起时，与固定爪配合，活动爪和固定爪的顶部夹紧微钻头部，反之，活动爪张开时，松开微钻头部。

所述压制气缸模组包括压制杆、气缸固定架、气压连接板和气缸，气缸固定架数量为两个，两个气缸固定架分别固定在X轴调整板和Y轴调整板的侧端，气缸固定在两个气缸固定架之间，气压连接板固定在气缸的输出轴上，压制杆与气压连接板通过销钉转动连接，压制杆的两侧均开设有滑槽，滑槽与X轴调整板以及Y轴调整板上设置的销轴滑动连接。

采用以上结构，气缸通气后，气缸通气后，带动气压连接板前后移动，从而带动压制杆的另一端下压或上抬，即完成对微钻的夹持和松开，在微钻在研磨切削时，压制杆夹紧微钻柄部可以防止微钻晃动，加工完成后，压制杆松开微钻柄部。

所述气缸上端设有第一气缸口和第二气缸口。

采用以上结构，第二气缸口受压力，气缸送气驱动压制杆夹紧微钻，第一气缸口受压力，气缸送气驱动压住微钻的压制杆松开微钻。

与现有技术相比，本具有夹持功能的精密微型调整座具有以下优点：

1、采用X轴调整板组和Y轴调整板组的配合，精准调节导正V型槽块位置，即调节微钻的夹持位置，夹持稳定，调节性能高，满足不同微钻使用；

2、采用刃部夹持器精准调节微钻头部的位置，可并稳定夹持微钻头部，微钻头部不易产生晃动，减小加工误差，提高加工精度，避免断针情况发生；

3、采用手轮压紧机构锁定装置，方便安装拆卸，同时避免加工时发生晃动，提高加工精度；

4、采用压制气缸模组，气动控制对微钻柄部的夹持和松开，夹持的夹紧力好，避免晃动，提高加工精度，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的前轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的后轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型中压制气缸模组的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型中手轮压紧机构的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型中刃部夹持器的立体结构示意图。

图7是本实用新型中刃部夹持器的爆炸结构示意图。

图8是图1中A处的放大结构示意图。

图9是本实用新型中Y轴调整板组的正视结构示意图。

图10是本实用新型中Y轴调整板组的爆炸结构示意图。

图11是本实用新型中X轴调整板组的正视结构示意图。

图12是本实用新型中X轴调整板组的爆炸结构示意图。

图中：1-手轮压紧机构、1a-手轮螺丝、1b-螺丝垫片、1c-手轮、1d-第一盘型弹簧、1e-手轮垫片、1f-手轮转轴、1g-治具压板、1h-手轮弹簧、1i-压板固定块、1j-治具支杆、2-安装底座、3-刃部夹持器、3a-近接开关、3b-夹爪气缸组、3c-压力调整块、3d-夹持器垫片、3e-UC夹持器、3f-活动爪、3g-固定爪、3h-探棒、4-气缸固定架、5-气缸、6-Y轴调整板组、6a-Y轴定压螺丝一、6b-Y轴盘型弹簧一、6c-Y轴调整棒、6d-Y轴调整斜块、6e-Y轴调整板、6f-Y轴定位柱、6g-Y轴止付螺丝、6h-Y轴顶杆、6i-Y轴盘型弹簧二、6j-Y轴定压螺丝二、7-导正V型槽块、8-压制气缸模组、9-第一气缸口、10-气压连接板、11-第二气缸口、12-压制杆、13-X轴调整板组、13a-X轴定压螺丝一、13b-X轴盘型弹簧一、13c-X轴调整棒、13d-X轴调整斜块、13e-X轴调整板、13f-X轴顶杆、13g-X轴盘型弹簧二、13h-X轴定压螺丝二、14-定位板、15-固定座定位柱、16-固定底座、17-治具挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-12，本实施例提供了一种具有夹持功能的精密微型调整座，在本专利的描述中，竖直方向为Y轴方向，与Y轴方向垂直的方向为为X轴方向。

本具有夹持功能的精密微型调整座包括安装底座2、刃部夹持器3、X轴调整板组13、Y轴调整板组6和压制气缸模组8，安装底座2上端固定有治具挡块17和楔形底座16，治具挡块17侧端固定有定位板14，楔形底座16端部设置有手轮压紧机构1，楔形底座16内部设有楔形底座定位柱15，定位板14抵触在楔形底座定位柱15端部，X轴调整板组13设置在楔形底座16上，Y轴调整板组6设置在X轴调整板组13侧端，压制气缸模组8设置在X轴调整板组13和Y轴调整板组6上方，Y轴调整板组6上端设置导正V型槽块7，导正V型槽块7上开设有V型槽，微钻柄部位于V型槽中，刃部夹持器3设置在Y轴调整板组6侧端；将安装底座2安装在加工机台上，通过手轮压紧机构1将楔形底座16锁定在安装底座2上，X轴调整板组13用于调节导正V型槽块7在X轴向的位置，使得导正V型槽块7位于微钻柄部正下方，Y轴调整板组6用于调节导正V型槽块7在Y轴向的位置，即通过调节Y轴调整板组6，使得微钻柄部位于V型槽中；启动压制气缸模组8，压制气缸模组8将微钻柄部夹紧在导正V型槽块7上开设的V型槽中，避免微钻柄部在加工时发生晃动，提高加工精度；调节刃部夹持器3，使得微钻头部位于刃部夹持器3中间，并夹紧微钻头部，防止钻头尖部进行磨削时产生晃动，产生加工误差，使得微钻头部加工更精准。

手轮压紧机构1包括手轮螺丝1a、螺丝垫片1b、手轮1c、第一盘型弹簧1d、手轮垫片1e、手轮转轴1f、治具压板1g、手轮弹簧1h、压板固定块1i和治具支杆1j，治具压板1g滑动设置在楔形底座16端部，治具支杆1j固定在治具压板1g下端，压板固定块1i设置在治具支杆1j下端，手轮转轴1f滑动设置在楔形底座16的通孔内部，手轮转轴1f上由下向上依次套设有手轮垫片1e、手轮1c和第一盘型弹簧1d，手轮垫片1e位于治具压板1g上端，第一盘型弹簧1d位于手轮1c内部，第一盘型弹簧1d上端设有螺丝垫片1b，手轮螺丝1a贯穿螺丝垫片1b和第一盘型弹簧1d螺纹安装在手轮转轴1f上端，手轮弹簧1h套设在手轮转轴1f上，且手轮弹簧1h位于治具压板1g下端；手轮转轴1f置于在加工机台的螺孔内，手轮弹簧1h与加工机台接触，手动旋转手轮1c，带动手轮转轴1f向下拧入加工机台的螺孔内，带动治具压板1g沿着楔形底座16端部向下滑动，同时压缩手轮弹簧1h，从而锁定楔形底座16，锁紧后，松开手轮1c，手轮弹簧1h挤压在治具压板1g和加工机台之间，形成自锁，避免松动。

X轴调整板组13包括X轴定压螺丝一13a、X轴盘型弹簧一13b、X轴调整棒13c、X轴调整斜块13d、X轴调整板13e、X轴顶杆13f、X轴盘型弹簧二13g和X轴定压螺丝二13h，X轴调整板13e固定在楔形底座16上，X轴调整板13e上开设有若干变形槽，X轴调整板13e内部形成驱动板块一，X轴调整斜块13d滑动设置在X轴调整板13e内部，X轴调整棒13c的一端贯穿X轴调整斜块13d抵在X轴调整板13e上，X轴盘型弹簧一13b设置在X轴调整棒13c的另一端，X轴定压螺丝一13a套设在X轴盘型弹簧一13b上，且X轴定压螺丝一13a与X轴调整板13e的螺孔螺纹配合，X轴顶杆13f设置在X轴调整板13e内部，X轴盘型弹簧二13g套设在X轴顶杆13f上，X轴定压螺丝二13h套设在X轴盘型弹簧二13g末端，且X轴定压螺丝二13h与X轴调整板13e的螺孔螺纹配合；转动X轴定压螺丝一13a和轴定压螺丝二13h，通过配合调节X轴定压螺丝一13a和轴定压螺丝二13h拧入X轴调整板13e的两个螺孔的深度，使得X轴调整板13e的驱动板块一受压力，产生一定变形，可左右微调正负1mm，即调节导正V型槽块7左右移动，使得导正V型槽块7位于微钻柄部位于的正下方。

Y轴调整板组6包括Y轴定压螺丝一6a、Y轴盘型弹簧一6b、Y轴调整棒6c、Y轴调整斜块6d、Y轴调整板6e、Y轴定位柱6f、Y轴止付螺丝6g、Y轴顶杆6h、Y轴盘型弹簧二6i和Y轴定压螺丝二6j，Y轴调整板6e上开设有若干变形槽，Y轴调整板6e内部形成驱动板块二，驱动板块二上设置若干Y轴定位柱6f，驱动板块二通过Y轴定位柱6f安装在驱动板块一侧端，Y轴调整斜块6d滑动设置在Y轴调整板6e内部，Y轴调整棒6c的一端贯穿Y轴调整斜块6d抵在Y轴调整板6e上，Y轴盘型弹簧一6b设置在Y轴调整棒6c的另一端，Y轴定压螺丝一6a套设在Y轴盘型弹簧一6b上，且Y轴定压螺丝一6a与Y轴调整板6e的螺孔螺纹配合，Y轴顶杆6h设置在Y轴调整板6e内部，Y轴盘型弹簧二6i套设在Y轴顶杆6h上，Y轴定压螺丝二6j套设在Y轴盘型弹簧二6i末端，且Y轴定压螺丝二6j与Y轴调整板6e的螺孔螺纹配合，Y轴调整板6e内部还设置若干Y轴定位柱6f和若干Y轴止付螺丝6g，Y轴调整板6e上开设有限位孔，导正V型槽块7位于限位孔内部，Y轴调整板6e上设置若干Y轴止付螺丝6g，Y轴止付螺丝6g均抵触在导正V型槽块7侧端；导正V型槽块7位于限位孔内，拧紧Y轴止付螺丝6g，固定导正V型槽块7，转动Y轴定压螺丝一6a和Y轴定压螺丝二6j，通过配合调节Y轴定压螺丝一6a和Y轴定压螺丝二6j拧入Y轴调整板6e的两个螺孔的深度，使得Y轴调整板6e的驱动板块二受压力，产生一定变形，可上下调整正负1mm，即调节导正V型槽块7上下移动，使得微钻柄部位于V型槽中。

刃部夹持器3包括夹爪气缸组3b、压力调整块3c、UC夹持器3e、活动爪3f和固定爪3g，压力调整块3c设置在Y轴调整板6e的驱动板块二侧端，且压力调整块3c和驱动板块二之间设置有夹持器垫片3d，UC夹持器3e上开设有若干变形槽，UC夹持器3e内部形成驱动板块三，驱动板块三固定在压力调整块3c侧端，活动爪3f和固定爪3g均通过夹爪定位柱固定在UC夹持器3e上端，且夹爪定位柱贯穿UC夹持器3e锁定在压力调整块3c上，夹爪气缸组3b固定在压力调整块3c下端，且夹爪气缸组3b位于UC夹持器3e下方，夹爪气缸组3b下端安装有近接开关3a，夹爪气缸组3b的端部固定有探棒3h，探棒3h下端与近接开关3a连接；调节压力调整块3c，带动UC夹持器3e移动，使得微钻头部位于活动爪3f和固定爪3g正中间，通过近接开关3a启动夹爪气缸组3b进气，夹爪气缸组3b向上顶住UC夹持器3e，从而驱动板块三产生一定形变，带动活动爪3f围绕夹爪定位柱转动合起，活动爪3f合起时，与固定爪3g配合，活动爪3f和固定爪3g的顶部夹紧微钻头部，反之，活动爪3f张开时，松开微钻头部。

压制气缸模组8包括压制杆12、气缸固定架4、气压连接板10和气缸5，气缸固定架4数量为两个，两个气缸固定架4分别固定在X轴调整板13e和Y轴调整板6e的侧端，气缸5固定在两个气缸固定架4之间，气压连接板10固定在气缸5的输出轴上，压制杆12与气压连接板10通过销钉转动连接，压制杆12的两侧均开设有滑槽，滑槽与X轴调整板13e以及Y轴调整板6e上设置的销轴滑动连接；气缸5通气后，带动气压连接板10前后移动，从而带动压制杆12的另一端下压或上抬，即完成对微钻的夹持和松开，在微钻在研磨切削时，压制杆12夹紧微钻柄部可以防止微钻移动、晃动，加工完成后，压制杆12松开微钻柄部。

气缸5上端设有第一气缸口9和第二气缸口11；第二气缸口11受压力，气缸5驱动压制杆12夹紧微钻，第一气缸口9受压力，气缸5驱动压住微钻的压制杆12松开。

本实用新型的工作原理：

一、锁定本装置：将安装底座2安装在加工机台上，手轮转轴1f置于在加工机台的螺孔内，手轮弹簧1h与加工机台接触，手动旋转手轮1c，带动手轮转轴1f向下拧入加工机台的螺孔内，带动治具压板1g沿着楔形底座16端部向下滑动，同时压缩手轮弹簧1h，从而锁定楔形底座16，锁紧后，松开手轮1c，手轮弹簧1h挤压在治具压板1g和加工机台之间，形成自锁，避免松动。

二，调整导正V型槽块7与微钻柄部位置：

1，转动X轴定压螺丝一13a和轴定压螺丝二13h，通过配合调节X轴定压螺丝一13a和轴定压螺丝二13h拧入X轴调整板13e的两个螺孔的深度，使得X轴调整板13e的驱动板块一受压力，产生一定变形，可左右微调正负1mm，即调节导正V型槽块7左右移动，使得导正V型槽块7位于微钻柄部位于的正下方。

2，导正V型槽块7位于限位孔内，拧紧Y轴止付螺丝6g，固定导正V型槽块7，转动Y轴定压螺丝一6a和Y轴定压螺丝二6j，通过配合调节Y轴定压螺丝一6a和Y轴定压螺丝二6j拧入Y轴调整板6e的两个螺孔的深度，使得Y轴调整板6e的驱动板块二受压力，产生一定变形，可上下调整正负1mm，即调节导正V型槽块7上下移动，使得微钻柄部位于V型槽中。

三，夹紧微钻柄部：第二气缸口11受压力，气缸5带动气压连接板10前移，从而带动压制杆12的另一端下压，夹紧微钻柄部，防止加工微钻头部时发生晃动。

四，调整微钻头部位置并夹紧微钻头部：调节压力调整块3c，带动UC夹持器3e移动，使得微钻头部位于活动爪3f和固定爪3g正中间，通过近接开关3a启动夹爪气缸组3b进气，夹爪气缸组3b向上顶住UC夹持器3e，从而驱动板块三产生一定形变，带动活动爪3f围绕夹爪定位柱转动合起，活动爪3f合起时，与固定爪3g配合，活动爪3f和固定爪3g的顶部夹紧微钻头部，防止对钻头尖部进行磨削时产生晃动，产生加工误差。

五，加工完成后松开微钻头部：通过近接开关3a启动夹爪气缸组3b，夹爪气缸组3b向下收起UC夹持器3e，带动活动爪3f张开，松开微钻头部。

六，加工完成后松开微钻柄部：第一气缸口9受压力，气缸5带动气压连接板10后移，从而带动压制杆12的另一端松开微钻柄部。

综上，本实用新型提供了一种精密微型调整座，采用X轴调整板组13和Y轴调整板组6的配合，精准调节导正V型槽块7位置，即调节微钻的夹持位置，夹持稳定，调节性能高，满足不同微钻使用；采用刃部夹持器3精准调节微钻头部的位置，可并稳定夹持微钻头部，微钻头部不易产生晃动，减小加工误差，提高加工精度，避免断针情况发生；采用手轮压紧机构1锁定装置，方便安装拆卸，同时避免加工时发生晃动，提高加工精度；采用压制气缸模组8，气动控制对微钻柄部的夹持和松开，夹持的夹紧力好，避免晃动，提高加工精度，自动化程度高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，包括安装底座、刃部夹持器、X轴调整板组、Y轴调整板组和压制气缸模组，安装底座上端固定有治具挡块和楔形底座，治具挡块侧端固定有定位板，楔形底座端部设置有手轮压紧机构，楔形底座内部设有楔形底座定位柱，定位板抵触在楔形底座定位柱端部，X轴调整板组设置在楔形底座上，Y轴调整板组设置在X轴调整板组侧端，压制气缸模组设置在轴调整板组和Y轴调整板组上方，Y轴调整板组上端设置导正V型槽块，导正V型槽块上开设有V型槽，微钻柄部位于V型槽中，刃部夹持器设置在Y轴调整板组侧端。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，所述手轮压紧机构包括手轮螺丝、螺丝垫片、手轮、第一盘型弹簧、手轮垫片、手轮转轴、治具压板、手轮弹簧、压板固定块和治具支杆，治具压板滑动设置在楔形底座端部，治具支杆固定在治具压板下端，压板固定块设置在治具支杆下端，手轮转轴滑动设置在楔形底座的通孔内部，手轮转轴上由下向上依次套设有手轮垫片、手轮和第一盘型弹簧，手轮垫片位于治具压板上端，第一盘型弹簧位于手轮内部，第一盘型弹簧上端设有螺丝垫片，手轮螺丝贯穿螺丝垫片和第一盘型弹簧螺纹安装在手轮转轴上端，手轮弹簧套设在手轮转轴上，且手轮弹簧位于治具压板下端。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，所述X轴调整板组包括X轴定压螺丝一、X轴盘型弹簧一、X轴调整棒、X轴调整斜块、X轴调整板、X轴顶杆、X轴盘型弹簧二和X轴定压螺丝二，X轴调整板固定在楔形底座上，X轴调整板上开设有若干变形槽，X轴调整板内部形成驱动板块一，X轴调整斜块滑动设置在X轴调整板内部，X轴调整棒的一端贯穿X轴调整斜块抵在X轴调整板上，X轴盘型弹簧一设置在X轴调整棒的另一端，X轴定压螺丝一套设在X轴盘型弹簧一上，且X轴定压螺丝一与X轴调整板的螺孔螺纹配合，X轴顶杆设置在X轴调整板内部，X轴盘型弹簧二套设在X轴顶杆上，X轴定压螺丝二套设在X轴盘型弹簧二末端，且X轴定压螺丝二与X轴调整板的螺孔螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，所述Y轴调整板组包括Y轴定压螺丝一、Y轴盘型弹簧一、Y轴调整棒、Y轴调整斜块、Y轴调整板、Y轴定位柱、Y轴止付螺丝、Y轴顶杆、Y轴盘型弹簧二和Y轴定压螺丝二，Y轴调整板上开设有若干变形槽，Y轴调整板内部形成驱动板块二，驱动板块二上设置若干Y轴定位柱，驱动板块二通过Y轴定位柱安装在驱动板块一侧端，Y轴调整斜块滑动设置在Y轴调整板内部，Y轴调整棒的一端贯穿Y轴调整斜块抵在Y轴调整板上，Y轴盘型弹簧一设置在Y轴调整棒的另一端，Y轴定压螺丝一套设在Y轴盘型弹簧一上，且Y轴定压螺丝一与Y轴调整板的螺孔螺纹配合，Y轴顶杆设置在Y轴调整板内部，Y轴盘型弹簧二套设在Y轴顶杆上，Y轴定压螺丝二套设在Y轴盘型弹簧二末端，且Y轴定压螺丝二与Y轴调整板的螺孔螺纹配合，Y轴调整板内部还设置若干Y轴定位柱和若干Y轴止付螺丝，Y轴调整板上开设有限位孔，导正V型槽块位于限位孔内部，Y轴调整板上设置若干Y轴止付螺丝，Y轴止付螺丝均抵触在导正V型槽块侧端。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，所述刃部夹持器包括夹爪气缸组、压力调整块、UC夹持器、活动爪和固定爪，压力调整块设置在Y轴调整板的驱动板块二侧端，且压力调整块和驱动板块二之间设置有夹持器垫片，UC夹持器上开设有若干变形槽，UC夹持器内部形成驱动板块三，驱动板块三固定在压力调整块侧端，活动爪和固定爪均通过夹爪定位柱固定在UC夹持器上端，且夹爪定位柱贯穿UC夹持器锁定在压力调整块上，夹爪气缸组固定在压力调整块下端，且夹爪气缸组位于UC夹持器下方，夹爪气缸组下端安装有近接开关，夹爪气缸组的端部固定有探棒，探棒下端与近接开关连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，所述压制气缸模组包括压制杆、气缸固定架、气压连接板和气缸，气缸固定架数量为两个，两个气缸固定架分别固定在X轴调整板和Y轴调整板的侧端，气缸固定在两个气缸固定架之间，气压连接板固定在气缸的输出轴上，压制杆与气压连接板通过销钉转动连接，压制杆的两侧均开设有滑槽，滑槽与X轴调整板以及Y轴调整板上设置的销轴滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有夹持功能的精密微型调整座，其特征在于，所述气缸上端设有第一气缸口和第二气缸口。

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