CN219336926U - 一种生产压缩机外壳的旋切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产压缩机外壳的旋切装置,涉及压缩机生产技术领域,包括装置本体,所述装置本体的顶端连接有加工头,所述加工头的驱动端连接有旋切单元,所述装置本体的一侧面且位于旋切单元的正下方设置有固定台,该装置通过连接头和伸缩杆的配合,能够方便对冲压件进行固定限位,而活动头和切削杆的配合,能够方便对冲压件进行旋切加工,连接套杆和固定螺丝及固定螺孔的配合,根据冲压件的加工尺寸调节切削杆的切削外径,方便加工各尺寸的冲压件,提高加工效率,且通过调节丝杆和安装板及限位片的配合,能够根据冲压件的尺寸调节固定台对冲压件的限位尺寸,提高冲压件的固定稳定性,保证冲压件的加工质量。

Description

一种生产压缩机外壳的旋切装置
技术领域
本实用新型涉及压缩机生产技术领域,具体为一种生产压缩机外壳的旋切装置。
背景技术
在压缩机生产过程中,压缩机配件的外壳在冲压成型后,冲压件完成加工后,其切削口处会存在大量的毛刺碎屑,会为后续加工增加工作量,需要对冲压件进行再次处理才能进入下一加工工序,例如中国专利公开了一种用于生产压缩机外壳的旋切装置(公告号CN217667861U),该装置虽然能够对冲压件的毛刺进行清理加工,但是在加工过程中,不同的冲压件的外径尺寸不同,在加工时,只能够通过更换不同型号的刀头来实现不同冲压件的加工,增加了加工准备工作的耗时,降低了加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产压缩机外壳的旋切装置,解决了更换刀头步骤繁琐,加工效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产压缩机外壳的旋切装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端连接有加工头,所述加工头的驱动端连接有旋切单元,所述装置本体的一侧面且位于旋切单元的正下方设置有固定台;
所述旋切单元包括连接头,所述连接头的底端连接有伸缩杆,所述连接头的内侧壁连接有两个导向杆,两个所述导向杆的底端连接有活动头,所述活动头的底面连接有连接套杆。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定台包括台板,所述台板的下表面连接有两个安装板,两个所述安装板的顶面均连接有两个限位片,所述台板的上表面与两组限位片的滑动路径均对应开设有两组滑槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接头的内侧壁设置有驱动电机,两个所述导向杆的顶端与驱动电机的驱动端相连接,所述连接头的底端与两个导向杆的转动路径对应开设有槽口。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接套杆的内侧壁连接有切削杆,所述切削杆的一端设置有切削刃,所述连接套杆的上表面贯穿连接有固定螺丝,所述切削杆的上表面与固定螺丝对应开设有多个固定螺孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述安装板之间连接有调节丝杆,两个所述安装板通过调节丝杆相连接,两个所述限位片均呈梯形,所述滑槽的内径尺寸与限位片的滑动路径相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接套杆的内径尺寸与切削杆的滑动路径相适配,多个所述固定螺孔的内螺纹与固定螺丝的外螺纹相适配,所述活动头的端面与伸缩杆对应开设有通孔,所述切削杆通过固定螺丝与连接套杆相连接。
有益效果
本实用新型提供了一种生产压缩机外壳的旋切装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种生产压缩机外壳的旋切装置,通过连接头和伸缩杆的配合,能够方便对冲压件进行固定限位,而活动头和切削杆的配合,能够方便对冲压件进行旋切加工,连接套杆和固定螺丝及固定螺孔的配合,根据冲压件的加工尺寸调节切削杆的切削外径,方便加工各尺寸的冲压件,提高加工效率。
2、一种生产压缩机外壳的旋切装置,通过调节丝杆和安装板及限位片的配合,能够方便调节两组安装板和限位片在滑槽内的移动位置,从而根据冲压件的尺寸调节固定台对冲压件的限位尺寸,提高冲压件的固定稳定性,保证冲压件的加工质量。
附图说明
图1为一种生产压缩机外壳的旋切装置的结构示意图;
图2为一种生产压缩机外壳的旋切装置的正视图;
图3为一种生产压缩机外壳的旋切装置的分解结构示意图;
图4为一种生产压缩机外壳的旋切装置的图3中的A的放大图。
图中:1、装置本体;2、加工头;3、旋切单元;31、连接头;32、伸缩杆;33、导向杆;34、活动头;35、连接套杆;36、切削杆;37、固定螺丝;38、固定螺孔;4、固定台;41、台板;42、安装板;43、限位片;44、调节丝杆;45、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种生产压缩机外壳的旋切装置技术方案:一种生产压缩机外壳的旋切装置,包括装置本体1,装置本体1的顶端连接有加工头2,加工头2的驱动端连接有旋切单元3,装置本体1的一侧面且位于旋切单元3的正下方设置有固定台4,旋切单元3包括连接头31,连接头31的底端连接有伸缩杆32,连接头31的内侧壁连接有两个导向杆33,两个导向杆33的底端连接有活动头34,活动头34的底面连接有连接套杆35。
如图1-3所示,固定台4包括台板41,台板41的下表面连接有两个安装板42,两个安装板42的顶面均连接有两个限位片43,台板41的上表面与两组限位片43的滑动路径均对应开设有两组滑槽45,两个安装板42之间连接有调节丝杆44,两个安装板42通过调节丝杆44相连接,两个限位片43均呈梯形,滑槽45的内径尺寸与限位片43的滑动路径相适配,需要说明的是,通过调节丝杆44的转动能够带动安装板42和两个限位片43顺着滑槽45滑动,方便根据加工件的外径尺寸调节固定尺寸。
如图3-4所示,连接头31的内侧壁设置有驱动电机,两个导向杆33的顶端与驱动电机的驱动端相连接,连接头31的底端与两个导向杆33的转动路径对应开设有槽口,连接套杆35的内侧壁连接有切削杆36,切削杆36的一端设置有切削刃,连接套杆35的上表面贯穿连接有固定螺丝37,切削杆36的上表面与固定螺丝37对应开设有多个固定螺孔38,连接套杆35的内径尺寸与切削杆36的滑动路径相适配,多个固定螺孔38的内螺纹与固定螺丝37的外螺纹相适配,活动头34的端面与伸缩杆32对应开设有通孔,切削杆36通过固定螺丝37与连接套杆35相连接,需要说明的是,伸缩杆32能够将加工件的内底侧固定,而通过导向杆33连接的活动头34和切削杆36的转对加工件进行旋切,而固定螺丝37和多个固定螺孔38的配合,能够便于调节切削杆36的长度,便于根据加工件的尺寸调节切削杆36的切削外径。
本实用新型的工作原理:在使用时,根据冲压件的外径尺寸,转动调节丝杆44,使得安装板42和两组限位片43顺着滑槽45滑动,使得限位片43的顶端均与冲压件的底面相贴合,即可完成固定台4固定位置的调整;
启动伸缩杆32,带动伸缩杆32向下滑动,伸缩杆32的底端与冲压件的内底侧相贴合,直至将冲压件完全固定,再启动电机,两个导向杆33带动活动头34的转动,使得切削杆36对冲压件的端口进行旋转切削,并根据冲压件的加工处尺寸,将固定螺丝37取下,再将切削杆36顺着连接套杆35的内侧壁滑动,滑动至适当位置后,将固定螺丝37顺着对应的固定螺孔38插入固定,即可调整切削杆36的切削外径。

Claims (6)

1.一种生产压缩机外壳的旋切装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的顶端连接有加工头(2),所述加工头(2)的驱动端连接有旋切单元(3),所述装置本体(1)的一侧面且位于旋切单元(3)的正下方设置有固定台(4);
所述旋切单元(3)包括连接头(31),所述连接头(31)的底端连接有伸缩杆(32),所述连接头(31)的内侧壁连接有两个导向杆(33),两个所述导向杆(33)的底端连接有活动头(34),所述活动头(34)的底面连接有连接套杆(35)。
2.根据权利要求1所述的一种生产压缩机外壳的旋切装置,其特征在于,所述固定台(4)包括台板(41),所述台板(41)的下表面连接有两个安装板(42),两个所述安装板(42)的顶面均连接有两个限位片(43),所述台板(41)的上表面与两组限位片(43)的滑动路径均对应开设有两组滑槽(45)。
3.根据权利要求1所述的一种生产压缩机外壳的旋切装置,其特征在于,所述连接头(31)的内侧壁设置有驱动电机,两个所述导向杆(33)的顶端与驱动电机的驱动端相连接,所述连接头(31)的底端与两个导向杆(33)的转动路径对应开设有槽口。
4.根据权利要求1所述的一种生产压缩机外壳的旋切装置,其特征在于,所述连接套杆(35)的内侧壁连接有切削杆(36),所述切削杆(36)的一端设置有切削刃,所述连接套杆(35)的上表面贯穿连接有固定螺丝(37),所述切削杆(36)的上表面与固定螺丝(37)对应开设有多个固定螺孔(38)。
5.根据权利要求2所述的一种生产压缩机外壳的旋切装置,其特征在于,两个所述安装板(42)之间连接有调节丝杆(44),两个所述安装板(42)通过调节丝杆(44)相连接,两个所述限位片(43)均呈梯形,所述滑槽(45)的内径尺寸与限位片(43)的滑动路径相适配。
6.根据权利要求4所述的一种生产压缩机外壳的旋切装置,其特征在于,所述连接套杆(35)的内径尺寸与切削杆(36)的滑动路径相适配,多个所述固定螺孔(38)的内螺纹与固定螺丝(37)的外螺纹相适配,所述活动头(34)的端面与伸缩杆(32)对应开设有通孔,所述切削杆(36)通过固定螺丝(37)与连接套杆(35)相连接。
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