CN210649450U - 一种多功能方管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能方管切割机，包括加工台，加工台上方设有工作架，加工台上设有用于驱动工作架升降的升降驱动组件，工作架上设有用于切割方管的切割组件，工作架上且位于两块固定板之间设有用于辅助定位方管进行切割的辅助定位组件，辅助定位组件包括两块竖直平行间隔设置在工作架上的竖直固定板，两块竖直固定板外侧壁上分别设置有第一固定块，两块第一固定块上分别上下滑动贯穿设置有定位杆，两根定位杆下端分别设有定位块，两块定位块上表面分别通过连接弹簧与第一固定块连接。本实用新型提供了一种结构简单、切割质量高且便于一次加工切割打孔的多功能方管切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能方管切割机。
背景技术
在休闲用品的制造过程中，需要对其原料方管进行加工，对原料方管依次进行裁切以及打孔，目前通常采用方管切割机来进行加工制造，现有的方管切割机在对方管切割的过程中，对方管的预固定不到位，导致方管容易在切割的过程中出现位移的现象，影响正常的切割生产质量，同时，现有的切割机功能性单一，需要另行将完成切割后的方管放置到打孔机上进行打孔，流程繁琐生产效率低下，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、切割质量高且便于一次加工切割打孔的多功能方管切割机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能方管切割机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设置有工作架(2)，所述加工台(1)上设置有用于驱动工作架(2)升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括设置在加工台(1)上的升降驱动气缸(3)，所述升降驱动气缸(3)的输出端沿竖直方向连接有升降推杆(4)，所述升降推杆(4)远离升降驱动气缸(3)的一端与工作架(2)连接，所述工作架(2)上设置有用于切割方管的切割组件，所述切割组件包括左右相对间隔设置在工作架(2)上的两块固定板(5)，两块固定板(5)上分别设置有切割电机(6)，两个切割电机(6)的输出端分别沿水平方向连接有连接轴(7)，两根连接轴(7)的端部分别连接有两块切割盘(8)，所述工作架(2)上且位于两块固定板(5)之间设置有用于辅助定位方管进行切割的辅助定位组件，所述辅助定位组件包括两块竖直平行间隔设置在工作架(2)上的竖直固定板(11)，两块竖直固定板(11)外侧壁上分别设置有第一固定块(12)，两块第一固定块(12)上分别上下滑动贯穿设置有定位杆(13)，两根定位杆(13)下端分别设置有定位块(14)，两块定位块(14)上表面分别通过连接弹簧(15)与第一固定块(12)连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，将需要加工的原料方管沿横向放置在加工台(1)上表面，在升降驱动气缸(3)的驱动作用下，其输出端连接的升降推杆(4)沿竖直方向向下回缩，带动工作架(2)向下升降，设置在工作架(2)上的切割组件同时向下，切割组件包括左右相对间隔设置在工作架(2)上的两块固定板(5)，两块固定板(5)上分别设置有切割电机(6)，两个切割电机(6)的输出端分别沿水平方向连接有连接轴(7)，两根连接轴(7)的端部分别连接有两块切割盘(8)，由两个切割电机(6)运行并通过输出端连接的连接轴(7)分别驱动两块切割盘(8)旋转，随着工作架(2)向下，设置在工作架(2)上且位于两块固定板(5)之间的用于辅助定位方管进行切割的辅助定位组件向下，辅助定位组件包括两块竖直平行间隔设置在工作架(2)上的竖直固定板(11)，两块竖直固定板(11)外侧壁上分别设置有第一固定块(12)，两块第一固定块(12)上分别上下滑动贯穿设置有定位杆(13)，两根定位杆(13)下端分别设置有定位块(14)，两块定位块(14)上表面分别通过连接弹簧(15)与第一固定块(12)连接，由两块定位块(14)向下升降并接触挤压到方管的上表面，随着工作架(2)一直向下，两根定位杆(13)分别滑动向上贯穿两块第一固定块(12)，定位块(14)与第一固定块(12)之间的间距缩小，定位块(14)对连接弹簧(15)进行挤压，加强了对方管配合加工台(1)的定位紧固效果，并随着工作架(2)的持续向下，利用两块旋转的切割盘(8)对方管进行切割，相对于现有技术，本实用新型的多功能方管切割机大大提高了对方管切割时的切割质量，通过辅助定位组件对方管进行预定位固定后再进行切割，左右两根定位杆(13)及底部连接的两块定位块(14)分别成左右对称对方管上表面进行挤压紧固，紧固效果好方管不易移动，切割过程稳定不易晃动，本实用新型提供了一种结构简单、切割质量高且便于一次加工切割打孔的多功能方管切割机。
本实用新型进一步设置为：所述加工台(1)一侧设置有用于对方管定位后打孔的打孔组件，所述打孔组件包括横移板(21)以及设置在横移板(21)上的打孔电机(22)，所述打孔电机(22)的输出端加工台(1)上方沿水平方向连接有打孔轴(23)，所述打孔轴(23)远离打孔电机(22)的一端连接有打孔钻头(24)，所述加工台(1)侧壁上设置有用于驱动横移板(21)相对加工台(1)前后横移的横移驱动组件。
通过采用上述技术方案，随着工作架(2)向下升降，两块定位块(14)配合加工台(1)顶住固定钢管后，在加工台(1)侧壁上的横移驱动组件驱动作用下，带动横移板(21)相对加工台(1)上表面方向移动，同时，打孔电机(22)驱动其输出端连接的打孔轴(23)旋转，并带动打孔钻头(24)对定位紧固后的方管进行打孔操作，完成打孔后，由横移驱动组件驱动横移板(21)横移复位，升降驱动组件驱动工作架(2)向上升降复位，整个过程直接实现对方管的预定位切割及打孔操作，提高了对方管的加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述横移驱动组件包括设置在加工台(1)侧壁上的横移驱动气缸(25)，所述横移驱动气缸(25)的输出端通过横移推杆(26)与横移板(21)连接。
通过采用上述技术方案，打孔时，由横移驱动气缸(25)驱动横移推杆(26)回缩，并带动横移板(21)相对加工台(1)上表面方向移动，同时，打孔电机(22)驱动其输出端连接的打孔轴(23)旋转，并带动打孔钻头(24)对定位紧固后的方管进行打孔操作，完成打孔后，横移驱动气缸(25)驱动横移推杆(26)推出，并带动横移板(21)相对加工台(1)上表面方向远离。
本实用新型进一步设置为：两块竖直固定板(11)上部外壁上且分别位于两块第一固定块(12)上方间隔设置有第二固定块(16)，两根定位杆(13)上端分别对应滑动贯穿两块第二固定块(16)。
通过采用上述技术方案，为了提高对两根定位杆(13)竖直方向上的导向效果，使定位块(14)挤压在方管上表面更加稳定，在两块竖直固定板(11)上部外壁上且分别位于两块第一固定块(12)上方间隔设置有第二固定块(16)，两根定位杆(13)上端分别对应滑动贯穿两块第二固定块(16)，通过上下相对间隔设置的第一固定块(12)和第二固定块(16)配合对定位杆(13)进行导向。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中打孔组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种多功能方管切割机，包括加工台1，在本实用新型具体实施例中，所述加工台1上方设置有工作架2，所述加工台1上设置有用于驱动工作架2升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括设置在加工台1上的升降驱动气缸3，所述升降驱动气缸3的输出端沿竖直方向连接有升降推杆4，所述升降推杆4远离升降驱动气缸3的一端与工作架2连接，所述工作架2上设置有用于切割方管的切割组件，所述切割组件包括左右相对间隔设置在工作架2上的两块固定板5，两块固定板5上分别设置有切割电机6，两个切割电机6的输出端分别沿水平方向连接有连接轴7，两根连接轴7的端部分别连接有两块切割盘8，所述工作架2上且位于两块固定板5之间设置有用于辅助定位方管进行切割的辅助定位组件，所述辅助定位组件包括两块竖直平行间隔设置在工作架2上的竖直固定板11，两块竖直固定板11外侧壁上分别设置有第一固定块12，两块第一固定块12上分别上下滑动贯穿设置有定位杆13，两根定位杆13下端分别设置有定位块14，两块定位块14上表面分别通过连接弹簧15与第一固定块12连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，将需要加工的原料方管沿横向放置在加工台1上表面，在升降驱动气缸3的驱动作用下，其输出端连接的升降推杆4沿竖直方向向下回缩，带动工作架2向下升降，设置在工作架2上的切割组件同时向下，切割组件包括左右相对间隔设置在工作架2上的两块固定板5，两块固定板5上分别设置有切割电机6，两个切割电机6的输出端分别沿水平方向连接有连接轴7，两根连接轴7的端部分别连接有两块切割盘8，由两个切割电机6运行并通过输出端连接的连接轴7分别驱动两块切割盘8旋转，随着工作架2向下，设置在工作架2上且位于两块固定板5之间的用于辅助定位方管进行切割的辅助定位组件向下，辅助定位组件包括两块竖直平行间隔设置在工作架2上的竖直固定板11，两块竖直固定板11外侧壁上分别设置有第一固定块12，两块第一固定块12上分别上下滑动贯穿设置有定位杆13，两根定位杆13下端分别设置有定位块14，两块定位块14上表面分别通过连接弹簧15与第一固定块12连接，由两块定位块14向下升降并接触挤压到方管的上表面，随着工作架2一直向下，两根定位杆13分别滑动向上贯穿两块第一固定块12，定位块14与第一固定块12之间的间距缩小，定位块14对连接弹簧15进行挤压，加强了对方管配合加工台1的定位紧固效果，并随着工作架2的持续向下，利用两块旋转的切割盘8对方管进行切割，相对于现有技术，本实用新型的多功能方管切割机大大提高了对方管切割时的切割质量，通过辅助定位组件对方管进行预定位固定后再进行切割，左右两根定位杆13及底部连接的两块定位块14分别成左右对称对方管上表面进行挤压紧固，紧固效果好方管不易移动，切割过程稳定不易晃动，本实用新型提供了一种结构简单、切割质量高且便于一次加工切割打孔的多功能方管切割机。
在本实用新型具体实施例中，所述加工台1一侧设置有用于对方管定位后打孔的打孔组件，所述打孔组件包括横移板21以及设置在横移板21上的打孔电机22，所述打孔电机22的输出端加工台1上方沿水平方向连接有打孔轴23，所述打孔轴23远离打孔电机22的一端连接有打孔钻头24，所述加工台1侧壁上设置有用于驱动横移板21相对加工台1前后横移的横移驱动组件。
通过采用上述技术方案，随着工作架2向下升降，两块定位块14配合加工台1顶住固定钢管后，在加工台1侧壁上的横移驱动组件驱动作用下，带动横移板21相对加工台1上表面方向移动，同时，打孔电机22驱动其输出端连接的打孔轴23旋转，并带动打孔钻头24对定位紧固后的方管进行打孔操作，完成打孔后，由横移驱动组件驱动横移板21横移复位，升降驱动组件驱动工作架2向上升降复位，整个过程直接实现对方管的预定位切割及打孔操作，提高了对方管的加工效率。
在本实用新型具体实施例中，所述横移驱动组件包括设置在加工台1侧壁上的横移驱动气缸25，所述横移驱动气缸25的输出端通过横移推杆26与横移板21连接。
通过采用上述技术方案，打孔时，由横移驱动气缸25驱动横移推杆26回缩，并带动横移板21相对加工台1上表面方向移动，同时，打孔电机22驱动其输出端连接的打孔轴23旋转，并带动打孔钻头24对定位紧固后的方管进行打孔操作，完成打孔后，横移驱动气缸25驱动横移推杆26推出，并带动横移板21相对加工台1上表面方向远离。
在本实用新型具体实施例中，两块竖直固定板11上部外壁上且分别位于两块第一固定块12上方间隔设置有第二固定块16，两根定位杆13上端分别对应滑动贯穿两块第二固定块16。
通过采用上述技术方案，为了提高对两根定位杆13竖直方向上的导向效果，使定位块14挤压在方管上表面更加稳定，在两块竖直固定板11上部外壁上且分别位于两块第一固定块12上方间隔设置有第二固定块16，两根定位杆13上端分别对应滑动贯穿两块第二固定块16，通过上下相对间隔设置的第一固定块12和第二固定块16配合对定位杆13进行导向。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能方管切割机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设置有工作架(2)，所述加工台(1)上设置有用于驱动工作架(2)升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括设置在加工台(1)上的升降驱动气缸(3)，所述升降驱动气缸(3)的输出端沿竖直方向连接有升降推杆(4)，所述升降推杆(4)远离升降驱动气缸(3)的一端与工作架(2)连接，所述工作架(2)上设置有用于切割方管的切割组件，所述切割组件包括左右相对间隔设置在工作架(2)上的两块固定板(5)，两块固定板(5)上分别设置有切割电机(6)，两个切割电机(6)的输出端分别沿水平方向连接有连接轴(7)，两根连接轴(7)的端部分别连接有两块切割盘(8)，所述工作架(2)上且位于两块固定板(5)之间设置有用于辅助定位方管进行切割的辅助定位组件，所述辅助定位组件包括两块竖直平行间隔设置在工作架(2)上的竖直固定板(11)，两块竖直固定板(11)外侧壁上分别设置有第一固定块(12)，两块第一固定块(12)上分别上下滑动贯穿设置有定位杆(13)，两根定位杆(13)下端分别设置有定位块(14)，两块定位块(14)上表面分别通过连接弹簧(15)与第一固定块(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能方管切割机，其特征在于：所述加工台(1)一侧设置有用于对方管定位后打孔的打孔组件，所述打孔组件包括横移板(21)以及设置在横移板(21)上的打孔电机(22)，所述打孔电机(22)的输出端加工台(1)上方沿水平方向连接有打孔轴(23)，所述打孔轴(23)远离打孔电机(22)的一端连接有打孔钻头(24)，所述加工台(1)侧壁上设置有用于驱动横移板(21)相对加工台(1)前后横移的横移驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种多功能方管切割机，其特征在于：所述横移驱动组件包括设置在加工台(1)侧壁上的横移驱动气缸(25)，所述横移驱动气缸(25)的输出端通过横移推杆(26)与横移板(21)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能方管切割机，其特征在于：两块竖直固定板(11)上部外壁上且分别位于两块第一固定块(12)上方间隔设置有第二固定块(16)，两根定位杆(13)上端分别对应滑动贯穿两块第二固定块(16)。
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| CN201921806395.9U CN210649450U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种多功能方管切割机 |
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| CN201921806395.9U CN210649450U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种多功能方管切割机 |
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| CN210649450U true CN210649450U (zh) | 2020-06-02 |
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| CN201921806395.9U Active CN210649450U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种多功能方管切割机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921806395.9U patent/CN210649450U/zh active Active
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