CN210676568U - 铝单板打孔机 - Google Patents

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黄波
林伊枫
林鹏
周森林
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Abstract

本实用新型提供一种铝单板打孔机,包括机架以及设于所述机架上的多组冲模组件,多组所述冲模组件沿前后方向均匀设置,所述冲模组件包括上模和下模,所述上模包括压板以及竖直设于所述压板下端的若干冲针,所述下模包括模板和限位板,所述模板竖直方向上设有冲孔,所述冲孔位置和数量与所述冲针一一对应,所述冲孔左侧的模板竖直方向上设有多个限位孔,所述模板上端连接有所述限位板,所述限位板上设有通孔,所述通孔与所述限位孔位置和数量一一对应。本实用新型提供的一种铝单板打孔机,采用多组冲模组件一次性在铝单板上打出一排孔,打孔效率高,且打孔定位准确,不容易出现偏差。

Description

铝单板打孔机
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域,特别是涉及一种铝单板打孔机。
背景技术
现有技术中,在铝单板上进行打孔时,一次打出的孔数量有限,无法满足生产需求,工作效率低,在重复打孔时需多次定位铝单板,准备步骤繁琐,且打孔位置容易出现偏差,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中打孔效率低,孔位容易出现偏差的不足,本实用新型提供一种铝单板打孔机。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种铝单板打孔机,包括机架以及设于所述机架上的多组冲模组件,多组所述冲模组件沿前后方向均匀设置,所述冲模组件包括上模和下模,所述上模包括压板以及竖直设于所述压板下端的若干冲针,所述下模包括模板和限位板,所述模板竖直方向上设有冲孔,所述冲孔位置和数量与所述冲针一一对应,所述冲孔左侧的模板竖直方向上设有多个限位孔,所述模板上端连接有所述限位板,所述限位板上设有通孔,所述通孔与所述限位孔位置和数量一一对应。
机架用于承载冲模组件,冲模组件用于对铝单板进行冲模加工,模板用于承载铝单板,冲针和冲孔相互配合用于上模向下模冲压时在铝单板上冲压出相应的孔洞,限位板用于限制铝单板的位置,从而确定打孔的位置。采用多组冲模组件,在铝单板上一次性冲压出一排孔,提高打孔的效率。
进一步,为了实现限位板在模板上的位置在左右方向上可调,从而调节加工孔到铝单板边缘的距离,所述通孔为腰圆形通孔,所述腰圆形通孔长轴沿左右方向设置。
进一步,为了保护冲模组件,避免冲模组件工作中因冲压力过大而导致冲模组件发生损坏,所述上模下表面上固定连接有缓冲块,所述缓冲块套设于所述冲针上,所述冲针的长度大于或等于所述缓冲块竖直方向上的高度。
进一步,为了方便收集冲压孔产生的废料,所述模板下端固定连接两垫块,所述垫块设于所述冲孔两侧,两所述垫块围设形成落料槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种铝单板打孔机,采用多组冲模组件一次性在铝单板上打出一排孔,打孔效率高,且打孔定位准确,不容易出现偏差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是冲模组件的结构示意图;
图3是上模的结构示意图;
图4是下模的结构示意图。
图中:1、机架,2、上模,3、冲针,4、下模,5、模板,5-1、冲孔,5-2、限位孔,6、限位板,6-1、通孔,7、缓冲块,8、垫块,9、落料槽,10、压板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示,本实用新型的一种铝单板打孔机,包括机架1以及设于所述机架1上的多组冲模组件,多组所述冲模组件沿前后方向均匀设置,所述冲模组件包括上模2和下模4,所述上模2包括压板10以及竖直设于所述压板10下端的两个冲针3,两所述冲针3沿前后方向依次设置,所述下模4包括模板5和限位板6,所述模板5竖直方向上设有冲孔5-1,所述冲孔5-1位置和数量与所述冲针3一一对应,所述冲孔5-1左侧的模板5竖直方向上设有多个限位孔5-2,所述模板5上端连接有所述限位板6,所述限位板6上设有通孔6-1,所述通孔6-1与所述限位孔5-2位置和数量一一对应,所述通孔6-1与所述限位孔5-2内设有螺钉将所述限位板6固定连接在模板5上。
所述通孔6-1为腰圆形通孔6-1,所述腰圆形通孔6-1长轴沿左右方向设置。
所述上模2下表面上固定连接有缓冲块7,所述缓冲块7采用硅胶制成,所述缓冲块7套设于所述冲针3上,所述冲针3的长度大于所述缓冲块7竖直方向上的高度。
所述模板5下端固定连接两垫块8,所述垫块8设于所述冲孔5-1两侧,两所述垫块8围设形成落料槽9。
工作原理:
将铝单板沿模板5上端面向左水平推进,铝单板左侧抵设在限位板6右端面上,驱动机构驱动每组冲模组件的上模2同时压向下模4,冲针3与冲孔5-1配合将铝单板边缘打出一排孔,将打完孔的铝单板取出,等待加工下一块铝单板。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种铝单板打孔机,其特征在于:包括机架(1)以及设于所述机架(1)上的多组冲模组件,多组所述冲模组件沿前后方向均匀设置,所述冲模组件包括上模(2)和下模(4),所述上模(2)包括压板(10)以及竖直设于所述压板(10)下端的若干冲针(3),所述下模(4)包括模板(5)和限位板(6),所述模板(5)竖直方向上设有冲孔(5-1),所述冲孔(5-1)位置和数量与所述冲针(3)一一对应,所述冲孔(5-1)左侧的模板(5)竖直方向上设有多个限位孔(5-2),所述模板(5)上端连接有所述限位板(6),所述限位板(6)上设有通孔(6-1),所述通孔(6-1)与所述限位孔(5-2)位置和数量一一对应。
2.如权利要求1所述的铝单板打孔机,其特征在于:所述通孔(6-1)为腰圆形通孔(6-1),所述腰圆形通孔(6-1)长轴沿左右方向设置。
3.如权利要求1所述的铝单板打孔机,其特征在于:所述上模(2)下表面上固定连接有缓冲块(7),所述缓冲块(7)套设于所述冲针(3)上,所述冲针(3)的长度大于或等于所述缓冲块(7)竖直方向上的高度。
4.如权利要求1所述的铝单板打孔机,其特征在于:所述模板(5)下端固定连接两垫块(8),所述垫块(8)设于所述冲孔(5-1)两侧,两所述垫块(8)围设形成落料槽(9)。
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