CN210649236U - 一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装，包括定位底座，定位底座上表面的左端和右端均设有一个安装孔，定位底座上表面在两个安装孔之间平行设有两个夹板槽，夹板槽用于放置待焊接的夹板且形状与待焊接的夹板相对应，定位底座后侧面固定有挡板，定位底座上表面在两个夹板槽之间固定有定位块，待焊接的弧形下卡箍放置在两个夹板之间且抵触在定位块侧面上，待焊接的弧形下卡箍顶部安装有倒U形保护板，两个安装孔内均安装有立杆，两个立杆顶部固定有支撑板，支撑板中间贯穿有螺纹孔且螺纹孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓底部顶紧在倒U形保护板的上表面。本实用新型弧形下卡箍和夹板装夹方便，焊接定位准确，焊接的精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装的技术领域，尤其涉及一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装。
背景技术
目前，油井电缆需要用到特定的保护装置安装在泵体和油管上，对电缆进行固定及保护。如图6所示，电缆保护装置包括卡箍和夹板4，卡箍包括弧形下卡箍7和弧形上卡箍18，其中弧形下卡箍7需要和夹板4焊接在一起之后再与弧形上卡箍18进行连接。弧形下卡箍7与夹板4焊接操作不容易控制，手工焊接时容易发生错位或者定位不准确的现象，导致最后的成品质量不好，不满足使用需求。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装，包括定位底座，所述定位底座上表面的左端和右端均设有一个安装孔，所述定位底座上表面在两个安装孔之间平行设有两个夹板槽，所述夹板槽与定位底座的前后两侧面贯通，所述夹板槽用于放置待焊接的夹板且形状与待焊接的夹板相对应，所述定位底座后侧面固定有挡板，所述挡板的上表面与定位底座的上表面平齐，所述定位底座上表面在两个夹板槽之间固定有定位块，所述定位块靠近挡板，待焊接的弧形下卡箍放置在两个夹板之间且抵触在定位块侧面上，待焊接的弧形下卡箍顶部安装有倒U形保护板，两个安装孔内均安装有立杆，两个立杆顶部固定有支撑板，所述支撑板与定位底座平行，所述支撑板中间贯穿有螺纹孔且所述螺纹孔内安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部顶紧在倒U形保护板的上表面。
所述紧固螺栓顶部的螺栓头上焊接有圆柱形操作手杆。
所述支撑板的两端设有与立杆连接的通孔，所述立杆包括中间的支撑杆以及固定于支撑杆上端、下端的连接杆，所述连接杆的直径与安装孔、通孔的直径相同，所述支撑杆的直径大于安装孔、通孔的直径，下端的连接杆穿出安装孔并与底座底部焊接在一起，上端的连接杆顶部穿出通孔并通过外螺纹连有固定螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型弧形下卡箍和夹板装夹方便，焊接定位准确，焊接的精度更高。
附图说明
图1为本实用新型的正向的结构示意图；
图2为本实用新型的背向的结构示意图；
图3为定位底座的结构示意图；
图4为支撑板的结构示意图；
图5为立杆的结构示意图；
图6为卡箍与夹板的成品结构示意图；
图中：1-定位底座；2-安装孔；3-夹板槽；4-夹板；5-挡板；6-定位块；7-弧形下卡箍；8-倒U形保护板；9-立杆；10-支撑板；11-螺纹孔；12-紧固螺栓；13-圆柱形操作手杆；14-通孔；15-支撑杆；16-连接杆；17-固定螺母；18-弧形上卡箍；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图5所示，一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装，包括定位底座1，所述定位底座1上表面的左端和右端均设有一个安装孔2，所述定位底座1上表面在两个安装孔2之间平行设有两个夹板槽3，所述夹板槽3与定位底座1的前后两侧面贯通，所述夹板槽3用于放置待焊接的夹板4且形状与待焊接的夹板4相对应，所述定位底座1后侧面固定有挡板5，所述挡板5的上表面与定位底座1的上表面平齐，所述定位底座1上表面在两个夹板槽3之间固定有定位块6，所述定位块6靠近挡板5，待焊接的弧形下卡箍7放置在两个夹板4之间且抵触在定位块6侧面上，待焊接的弧形下卡箍7顶部安装有倒U形保护板8，两个安装孔2内均安装有立杆9，两个立杆9顶部固定有支撑板10，所述支撑板10与定位底座1平行，所述支撑板10中间贯穿有螺纹孔11且所述螺纹孔11内安装有紧固螺栓12，所述紧固螺栓12底部顶紧在倒U形保护板8的上表面。
所述紧固螺栓12顶部的螺栓头上焊接有圆柱形操作手杆13。
所述支撑板10的两端设有与立杆9连接的通孔14，所述立杆9包括中间的支撑杆15以及固定于支撑杆15上端、下端的连接杆16，所述连接杆16的直径与安装孔2、通孔14的直径相同，所述支撑杆15的直径大于安装孔2、通孔14的直径，下端的连接杆16穿出安装孔2并与底座1底部焊接在一起，上端的连接杆16顶部穿出通孔14并通过外螺纹连有固定螺母17。
如图6所示，卡箍包括弧形上卡箍18和弧形下卡箍7，其中弧形下卡箍7需要和两个夹板4焊接在一起，利用本装置能够快速便捷的完成焊接作业。本实用新型利用定位底座1上的两个夹板槽3将两个待焊接的夹板4定位，利用定位块将弧形下卡箍7的位置调整好之后，利用倒U形保护板8和紧固螺栓12将其顶紧，进行焊接作业。圆柱形操作手杆13的设置，便于对紧固螺栓12进行作业，不用使用扳手即可方便操作。本实用新型弧形下卡箍7和夹板4装夹方便，焊接定位准确，焊接的精度更高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装，其特征在于，包括定位底座(1)，所述定位底座(1)上表面的左端和右端均设有一个安装孔(2)，所述定位底座(1)上表面在两个安装孔(2)之间平行设有两个夹板槽(3)，所述夹板槽(3)与定位底座(1)的前后两侧面贯通，所述夹板槽(3)用于放置待焊接的夹板(4)且形状与待焊接的夹板(4)相对应，所述定位底座(1)后侧面固定有挡板(5)，所述挡板(5)的上表面与定位底座(1)的上表面平齐，所述定位底座(1)上表面在两个夹板槽(3)之间固定有定位块(6)，所述定位块(6)靠近挡板(5)，待焊接的弧形下卡箍(7)放置在两个夹板(4)之间且抵触在定位块(6)侧面上，待焊接的弧形下卡箍(7)顶部安装有倒U形保护板(8)，两个安装孔(2)内均安装有立杆(9)，两个立杆(9)顶部固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)与定位底座(1)平行，所述支撑板(10)中间贯穿有螺纹孔(11)且所述螺纹孔(11)内安装有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)底部顶紧在倒U形保护板(8)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装，其特征在于，所述紧固螺栓(12)顶部的螺栓头上焊接有圆柱形操作手杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装，其特征在于，所述支撑板(10)的两端设有与立杆(9)连接的通孔(14)，所述立杆(9)包括中间的支撑杆(15)以及固定于支撑杆(15)上端、下端的连接杆(16)，所述连接杆(16)的直径与安装孔(2)、通孔(14)的直径相同，所述支撑杆(15)的直径大于安装孔(2)、通孔(14)的直径，下端的连接杆(16)穿出安装孔(2)并与底座(1)底部焊接在一起，上端的连接杆(16)顶部穿出通孔(14)并通过外螺纹连有固定螺母(17)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536751A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-23 | 航天科工哈尔滨风华有限公司电站设备分公司 | 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921476369.4U patent/CN210649236U/zh active Active
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| CN112536751B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-04-05 | 航天科工哈尔滨风华有限公司电站设备分公司 | 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置 |
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