CN112536751A - 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置 - Google Patents

一种不规则形状泵的可调拆装工装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112536751A
CN112536751A CN202011341546.5A CN202011341546A CN112536751A CN 112536751 A CN112536751 A CN 112536751A CN 202011341546 A CN202011341546 A CN 202011341546A CN 112536751 A CN112536751 A CN 112536751A
Authority
CN
China
Prior art keywords
long waist
floating plate
pump
waist groove
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011341546.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112536751B (zh
Inventor
陈永梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
POWER STATION EQUIPMENT FILIABLE HARBIN FENGHUA Co Ltd CHINA AEROSPACE SCIENCE & INDUSTRY CORP
Original Assignee
POWER STATION EQUIPMENT FILIABLE HARBIN FENGHUA Co Ltd CHINA AEROSPACE SCIENCE & INDUSTRY CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by POWER STATION EQUIPMENT FILIABLE HARBIN FENGHUA Co Ltd CHINA AEROSPACE SCIENCE & INDUSTRY CORP filed Critical POWER STATION EQUIPMENT FILIABLE HARBIN FENGHUA Co Ltd CHINA AEROSPACE SCIENCE & INDUSTRY CORP
Priority to CN202011341546.5A priority Critical patent/CN112536751B/zh
Publication of CN112536751A publication Critical patent/CN112536751A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112536751B publication Critical patent/CN112536751B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种泵的可调拆装工装装置，属于泵弹簧密封件拆装工具技术领域。为解决现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，本发明提供了一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板、立柱、浮动板、摇臂和旋转压柱，长腰槽支承板上开有长腰槽孔，泵的凸出结构插入长腰槽孔中，浮动板一端通过立柱与长腰槽支承板连接，浮动板与长腰槽支承板平行且高度可调，浮动板另一端安装有旋转压柱，旋转压柱侧壁设有螺纹且前端设有开孔，泵的凸柱可插入此开孔，旋转压柱的另一端安装有摇臂，摇臂可控制旋转压柱上下移动，实现将泵内的弹簧从长腰槽支承板上的长腰槽孔中顶出。本发明适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，结构简单。

Description

一种不规则形状泵的可调拆装工装装置
技术领域
本发明属于泵弹簧密封件拆装工具技术领域，尤其涉及一种泵的可调拆装工装装置。
背景技术
泵在检修的过程中，拆装是一个必不可少的工序步骤，但弹簧密封件的拆装比较困难，控制不好弹簧还容易弹出伤人，对泵在检修过程中的生产周期、工作效率及生产安全性影响都非常大。因此，一个适合泵的拆装工装装置尤为重要。有的泵体积小且形状不规则，其棱角突出，而且其内部的弹簧密封件位置靠近突出的棱角，在没有与其相匹配的拆装工装的辅助下，即使依靠多人配合也难以将弹簧密封件从泵中取出，难以完成其拆装工序。
发明内容
为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，本发明提供了一种不规则形状泵的可调拆装工装装置。
本发明的技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板、立柱、浮动板、摇臂和旋转压柱，所述长腰槽支承板上开有长腰槽孔，泵的凸出结构插入所述长腰槽孔中，所述浮动板的一端通过立柱与长腰槽支承板建立安装，浮动板与长腰槽支承板平行且其高度可调，所述浮动板的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱，所述旋转压柱与浮动板螺纹连接且其前端加工有开孔，泵的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱的另一端安装有摇臂，所述摇臂可控制旋转压柱上下移动，实现将泵内的弹簧密封件从长腰槽支承板上的长腰槽孔中顶出和复位。
优选的，所述浮动板通过可调螺纹柱与立柱建立安装，所述可调螺纹柱贯穿于浮动板并与其螺纹连接，且所述可调螺纹柱的前端伸入立柱内，可调螺纹柱通过与第一固定螺母相配合实现对浮动板高度的调节和对浮动板的固定。
优选的，所述浮动板还通过负螺纹支柱与立柱建立安装，所述负螺纹支柱贯穿于浮动板并与其螺纹连接，且所述负螺纹支柱的前端设有一段光轴，负螺纹支柱通过与第二固定螺母相配合实现对浮动板的固定，以使浮动板水平。
优选的，还包括有长腰楔形垫片，所述长腰楔形垫片活动安装在长腰槽支承板上，且长腰楔形垫片上加工有与长腰槽孔形状相同的开口。
优选的，所述长腰楔形垫片的尾端底部加工有凸起，所述长腰槽支承板安装长腰楔形垫片的位置上加工有方槽，方槽与凸起相配合可实现长腰楔形垫片在长腰槽支承板的滑动和限位。
优选的，所述长腰楔形垫片通过垫片固定挡块固定在长腰槽支承板上，所述固定挡块插入长腰槽支承板以实现对长腰楔形垫片的限位。
优选的，所述长腰槽支承板通过内六角固定螺钉与立柱固定连接。
优选的，所述旋转压柱前端安装有聚四氟乙烯垫片。
优选的，所述旋转压柱前端的开孔内径大于泵凸柱外径0.5mm。
本发明的有益效果：
1、本发明通过长腰槽支承板、立柱、浮动板、摇臂和旋转压柱相配合，形成了一种不规则形状泵的可调拆装工装装置。将不规则形状泵布置在长腰槽支承板与浮动板之间，使弹簧密封件处于长腰槽支承板的长腰槽孔的正上方，利用可调螺纹柱调节浮动板的高度，使其与长腰槽支承板相配合夹住不规则形状泵的突出位置，并利用负螺纹支柱保证浮动板的水平并对浮动板进行固定，通过旋转摇臂控制旋转压柱的上下移动，实现将泵内的弹簧密封件从长腰槽支承板上的长腰槽孔中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂控制旋转压柱向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
2、本发明的旋转压柱具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，其前端装有聚四氟乙烯垫片，以防止在旋转过程中对泵密封件表面的损伤，且旋转压柱的前端中部开有比泵凸柱大0.5mm的孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件拆装时造成密封件损伤。
3、本发明的长腰楔形垫片用于实现本装置与泵被拆装面的水平的调平，以获得与待拆弹簧密封件相对水平的平面，且尾部下方有凸出的方杆，用于长腰楔形垫片的限位和固定；垫片固定挡块在长腰楔形垫片装入后，再插入长腰楔形垫片中，以固定长腰楔形垫片。
4、本发明的长腰槽支承板通过螺钉与立柱固定连接，可避免焊接对立柱的热影响。
附图说明
图1为具体实施方式一或二所述的不规则形状泵和其可调拆装工装装置的装配图；
图2为具体实施方式一或二所述的不规则形状泵的可调拆装工装装置左视图；
图3为图1的A-A向的剖视图；
图4为具体实施方式一或二所述的长腰楔形垫片的俯视图；
图5为具体实施方式一或二所述的长腰楔形垫片的左视图；
图6为不规则形状泵及其内部弹簧密封件局部示意图；
图中，1、长腰槽支承板；2、立柱；3、浮动板；4-1、第一固定螺母；4-2第二固定螺母；5、摇臂；6、旋转压柱；7、负螺纹支柱；8、可调螺纹柱；9、长腰楔形垫片；10、内六角固定螺钉；11、垫片固定挡块；12、泵；12-1、弹簧密封件。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
具体实施方式一：参考图1至图6说明本实施方式，本实施方式为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，提出以下技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6，所述长腰槽支承板1上开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构插入所述长腰槽孔1-1中，所述浮动板3与长腰槽支承板1平行布置，所述浮动板3的一端通过立柱2与长腰槽支承板1建立安装，所述长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，所述浮动板3得高度可以调节，所述浮动板3通过可调螺纹柱8和负螺纹支柱7与立柱2建立安装，所述可调螺纹柱8与浮动板3螺纹连接其贯穿于浮动板3且其前端伸入立柱2内，可调螺纹柱8通过与第一固定螺母4-1相配合实现对浮动板3高度的调节和对浮动板3的固定；所述负螺纹支柱7贯穿于浮动板3且其前端设有一段光轴，负螺纹支柱7通过与第二固定螺母4-2相配合实现对浮动板3的固定，以使浮动板3水平；所述浮动板3的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱6，所述旋转压柱6侧壁加工有螺纹且其前端加工有内径大于泵12凸柱外径0.5mm的开孔，且其前端安装有聚四氟乙烯垫片，泵12的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱6的另一端安装有摇臂5，所述摇臂5可控制旋转压柱6上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出和复位。还包括有长腰楔形垫片9，所述长腰楔形垫片9活动安装在长腰槽支承板1上，且长腰楔形垫片9上加工有与长腰槽孔1-1形状相同的开口；所述长腰楔形垫片9的尾端底部加工有凸起，所述长腰槽支承板1安装长腰楔形垫片9的位置上加工有方槽，方槽与凸起相配合可实现长腰楔形垫片9在长腰槽支承板1的滑动和限位。所述长腰楔形垫片9通过垫片固定挡块11固定在长腰槽支承板1上，所述固定挡块11插入长腰槽支承板1以实现对长腰楔形垫片9的限位。
本发明通过长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6相配合，形成了一种不规则形状泵12的可调拆装工装装置。将不规则形状泵12布置在长腰槽支承板1与浮动板3之间，使弹簧密封件12-1处于长腰槽支承板1的长腰槽孔的正上方，利用可调螺纹柱8调节浮动板3的高度，使其与长腰槽支承板1相配合夹住不规则形状泵12的突出位置，并利用负螺纹支柱7保证浮动板3的水平并对浮动板3进行固定，通过旋转摇臂5控制旋转压柱6的上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂5控制旋转压柱6向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵12的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
本发明的长腰槽支承板1中间开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构可插入长腰槽孔1-1中，不损伤不需拆装的泵面，此泵面有限，且有一定的倾角，可用长腰楔形垫片9进行调整，以获得与待拆弹簧密封件12-1相对水平的平面，同时长腰槽支承板1上面开有方槽，方槽用于长腰楔形垫片9尾部下方凸出的方杆限位和滑行；本发明的长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，可避免焊接对立柱2的热影响；浮动板3为带螺纹的浮动板，可起到对旋转压柱6的支承作用；第一固定螺母4-1和第二固定螺母4-2分别在可调螺纹柱8和负螺纹支柱7调整后，固定浮动板3，并使浮动板3与长腰槽支承板1保持水平；摇臂5可实现对旋转压柱6、负螺纹支柱7和可调螺纹柱8的旋转摇动调整，省时省力，具有通用性；旋转压柱6具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，其前端装有聚四氟乙烯垫片，以防止在旋转过程中对泵密封件表面的损伤，旋转压柱6前端中部开有比泵凸柱大0.5mm的孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件12-1拆装时造成密封件损伤；负螺纹支柱7在可调螺纹柱8对浮动板3调整后，固定浮动板3，且负螺纹支柱7前端设一段光轴，用于在立柱2中旋转和限位浮动板3；可调螺纹柱8调整浮动板3与与泵的空间距离；长腰楔形垫片9用于实现本装置与泵被拆装面的水平的调平，且尾部下方有凸出的方杆，用于长腰楔形垫片9的限位和固定；垫片固定挡块11在长腰楔形垫片9装入后，再插入长腰槽支承板1中以固定长腰楔形垫片9。
具体实施方式二：参考图1至图6说明本实施方式，本实施方式为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，提出以下技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6，所述长腰槽支承板1上开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构插入所述长腰槽孔1-1中，所述浮动板3与长腰槽支承板1平行布置，所述浮动板3的一端通过立柱2与长腰槽支承板1建立安装，所述长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，所述浮动板3得高度可以调节，所述浮动板3通过可调螺纹柱8和负螺纹支柱7与立柱2建立安装，所述可调螺纹柱8与浮动板3螺纹连接其贯穿于浮动板3且其前端伸入立柱2内，可调螺纹柱8通过与第一固定螺母4-1相配合实现对浮动板3高度的调节和对浮动板3的固定；所述负螺纹支柱7贯穿于浮动板3且其前端设有一段光轴，负螺纹支柱7通过与第二固定螺母4-2相配合实现对浮动板3的固定，以使浮动板3水平；所述浮动板3的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱6，所述旋转压柱6侧壁加工有螺纹且其前端加工有开孔，泵12的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱6的另一端安装有摇臂5，所述摇臂5可控制旋转压柱6上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出和复位。还包括有长腰楔形垫片9，所述长腰楔形垫片9活动安装在长腰槽支承板1上，且长腰楔形垫片9上加工有与长腰槽孔1-1形状相同的开口；所述长腰楔形垫片9的尾端底部加工有凸起，所述长腰槽支承板1安装长腰楔形垫片9的位置上加工有方槽，方槽与凸起相配合可实现长腰楔形垫片9在长腰槽支承板1的滑动和限位。所述长腰楔形垫片9通过垫片固定挡块11固定在长腰槽支承板1上，所述固定挡块11插入长腰槽支承板1以实现对长腰楔形垫片9的限位。
本发明通过长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6相配合，形成了一种不规则形状泵12的可调拆装工装装置。将不规则形状泵12布置在长腰槽支承板1与浮动板3之间，使弹簧密封件12-1处于长腰槽支承板1的长腰槽孔的正上方，利用可调螺纹柱8调节浮动板3的高度，使其与长腰槽支承板1相配合夹住不规则形状泵12的突出位置，并利用负螺纹支柱7保证浮动板3的水平并对浮动板3进行固定，通过旋转摇臂5控制旋转压柱6的上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂5控制旋转压柱6向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵12的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
本发明的长腰槽支承板1中间开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构可插入长腰槽孔1-1中，不损伤不需拆装的泵面，此泵面有限，且有一定的倾角，可用长腰楔形垫片9进行调整，以获得与待拆弹簧密封件12-1相对水平的平面，同时长腰槽支承板1上面开有方槽，方槽用于长腰楔形垫片9尾部下方凸出的方杆限位和滑行；本发明的长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，可避免焊接对立柱2的热影响；浮动板3为带螺纹的浮动板，可起到对旋转压柱6的支承作用；第一固定螺母4-1和第二固定螺母4-2分别在可调螺纹柱8和负螺纹支柱7调整后，固定浮动板3，并使浮动板3与长腰槽支承板1保持水平；摇臂5可实现对旋转压柱6、负螺纹支柱7和可调螺纹柱8的旋转摇动调整，省时省力，具有通用性；旋转压柱6具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，旋转压柱6前端中部开孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件12-1拆装时造成密封件损伤；负螺纹支柱7在可调螺纹柱8对浮动板3调整后，固定浮动板3，且负螺纹支柱7前端设一段光轴，用于在立柱2中旋转和限位浮动板3；可调螺纹柱8调整浮动板3与与泵的空间距离；长腰楔形垫片9用于实现本装置与泵被拆装面的水平的调平，且尾部下方有凸出的方杆，用于长腰楔形垫片9的限位和固定；垫片固定挡块11在长腰楔形垫片9装入后，再插入长腰槽支承板1中以固定长腰楔形垫片9。
具体实施方式三：本实施方式为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，提出以下技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6，所述长腰槽支承板1上开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构插入所述长腰槽孔1-1中，所述浮动板3与长腰槽支承板1平行布置，所述浮动板3的一端通过立柱2与长腰槽支承板1建立安装，所述长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，所述浮动板3得高度可以调节，所述浮动板3通过可调螺纹柱8和负螺纹支柱7与立柱2建立安装，所述可调螺纹柱8与浮动板3螺纹连接其贯穿于浮动板3且其前端伸入立柱2内，可调螺纹柱8通过与第一固定螺母4-1相配合实现对浮动板3高度的调节和对浮动板3的固定；所述负螺纹支柱7贯穿于浮动板3且其前端设有一段光轴，负螺纹支柱7通过与第二固定螺母4-2相配合实现对浮动板3的固定，以使浮动板3水平；所述浮动板3的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱6，所述旋转压柱6侧壁加工有螺纹且其前端加工有开孔，泵12的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱6的另一端安装有摇臂5，所述摇臂5可控制旋转压柱6上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出和复位。还包括有长腰楔形垫片9，所述长腰楔形垫片9活动安装在长腰槽支承板1上，且长腰楔形垫片9上加工有与长腰槽孔1-1形状相同的开口；所述长腰楔形垫片9的尾端底部加工有凸起，所述长腰槽支承板1安装长腰楔形垫片9的位置上加工有方槽，方槽与凸起相配合可实现长腰楔形垫片9在长腰槽支承板1的滑动和限位。
本发明通过长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6相配合，形成了一种不规则形状泵12的可调拆装工装装置。将不规则形状泵12布置在长腰槽支承板1与浮动板3之间，使弹簧密封件12-1处于长腰槽支承板1的长腰槽孔的正上方，利用可调螺纹柱8调节浮动板3的高度，使其与长腰槽支承板1相配合夹住不规则形状泵12的突出位置，并利用负螺纹支柱7保证浮动板3的水平并对浮动板3进行固定，通过旋转摇臂5控制旋转压柱6的上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂5控制旋转压柱6向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵12的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
本发明的长腰槽支承板1中间开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构可插入长腰槽孔1-1中，不损伤不需拆装的泵面，此泵面有限，且有一定的倾角，可用长腰楔形垫片9进行调整，以获得与待拆弹簧密封件12-1相对水平的平面，同时长腰槽支承板1上面开有方槽，方槽用于长腰楔形垫片9尾部下方凸出的方杆限位和滑行；本发明的长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，可避免焊接对立柱2的热影响；浮动板3为带螺纹的浮动板，可起到对旋转压柱6的支承作用；第一固定螺母4-1和第二固定螺母4-2分别在可调螺纹柱8和负螺纹支柱7调整后，固定浮动板3，并使浮动板3与长腰槽支承板1保持水平；摇臂5可实现对旋转压柱6、负螺纹支柱7和可调螺纹柱8的旋转摇动调整，省时省力，具有通用性；旋转压柱6具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，旋转压柱6前端中部开孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件12-1拆装时造成密封件损伤；负螺纹支柱7在可调螺纹柱8对浮动板3调整后，固定浮动板3，且负螺纹支柱7前端设一段光轴，用于在立柱2中旋转和限位浮动板3；可调螺纹柱8调整浮动板3与与泵的空间距离；长腰楔形垫片9用于实现本装置与泵被拆装面的水平的调平，且尾部下方有凸出的方杆，用于长腰楔形垫片9的限位和固定。
具体实施方式四：本实施方式为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，提出以下技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6，所述长腰槽支承板1上开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构插入所述长腰槽孔1-1中，所述浮动板3与长腰槽支承板1平行布置，所述浮动板3的一端通过立柱2与长腰槽支承板1建立安装，所述长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，所述浮动板3得高度可以调节，所述浮动板3通过可调螺纹柱8和负螺纹支柱7与立柱2建立安装，所述可调螺纹柱8与浮动板3螺纹连接其贯穿于浮动板3且其前端伸入立柱2内，可调螺纹柱8通过与第一固定螺母4-1相配合实现对浮动板3高度的调节和对浮动板3的固定；所述负螺纹支柱7贯穿于浮动板3且其前端设有一段光轴，负螺纹支柱7通过与第二固定螺母4-2相配合实现对浮动板3的固定，以使浮动板3水平；所述浮动板3的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱6，所述旋转压柱6侧壁加工有螺纹且其前端加工有开孔，泵12的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱6的另一端安装有摇臂5，所述摇臂5可控制旋转压柱6上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出和复位。
本发明通过长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6相配合，形成了一种不规则形状泵12的可调拆装工装装置。将不规则形状泵12布置在长腰槽支承板1与浮动板3之间，使弹簧密封件12-1处于长腰槽支承板1的长腰槽孔的正上方，利用可调螺纹柱8调节浮动板3的高度，使其与长腰槽支承板1相配合夹住不规则形状泵12的突出位置，并利用负螺纹支柱7保证浮动板3的水平并对浮动板3进行固定，通过旋转摇臂5控制旋转压柱6的上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂5控制旋转压柱6向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵12的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
本发明的长腰槽支承板1中间开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构可插入长腰槽孔1-1中，不损伤不需拆装的泵面，此泵面有限，且有一定的倾角，对其进行调整后，以获得与待拆弹簧密封件12-1相对水平的平面；本发明的长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，可避免焊接对立柱2的热影响；浮动板3为带螺纹的浮动板，可起到对旋转压柱6的支承作用；第一固定螺母4-1和第二固定螺母4-2分别在可调螺纹柱8和负螺纹支柱7调整后，固定浮动板3，并使浮动板3与长腰槽支承板1保持水平；摇臂5可实现对旋转压柱6、负螺纹支柱7和可调螺纹柱8的旋转摇动调整，省时省力，具有通用性；旋转压柱6具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，旋转压柱6前端中部开孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件12-1拆装时造成密封件损伤；负螺纹支柱7在可调螺纹柱8对浮动板3调整后，固定浮动板3，且负螺纹支柱7前端设一段光轴，用于在立柱2中旋转和限位浮动板3；可调螺纹柱8调整浮动板3与与泵的空间距离。
具体实施方式五：本实施方式为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，提出以下技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6，所述长腰槽支承板1上开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构插入所述长腰槽孔1-1中，所述浮动板3与长腰槽支承板1平行布置，所述浮动板3的一端通过立柱2与长腰槽支承板1建立安装，所述长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，所述浮动板3得高度可以调节，所述浮动板3通过可调螺纹柱8与立柱2建立安装，所述可调螺纹柱8与浮动板3螺纹连接其贯穿于浮动板3且其前端伸入立柱2内，可调螺纹柱8通过与第一固定螺母4-1相配合实现对浮动板3高度的调节和对浮动板3的固定；所述浮动板3的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱6，所述旋转压柱6侧壁加工有螺纹且其前端加工有开孔，泵12的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱6的另一端安装有摇臂5，所述摇臂5可控制旋转压柱6上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出和复位。
本发明通过长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6相配合，形成了一种不规则形状泵12的可调拆装工装装置。将不规则形状泵12布置在长腰槽支承板1与浮动板3之间，使弹簧密封件12-1处于长腰槽支承板1的长腰槽孔的正上方，利用可调螺纹柱8调节浮动板3的高度，使其与长腰槽支承板1相配合夹住不规则形状泵12的突出位置，通过旋转摇臂5控制旋转压柱6的上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂5控制旋转压柱6向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵12的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
本发明的长腰槽支承板1中间开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构可插入长腰槽孔1-1中，不损伤不需拆装的泵面，此泵面有限，且有一定的倾角，对其进行调整后，以获得与待拆弹簧密封件12-1相对水平的平面；本发明的长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，可避免焊接对立柱2的热影响；浮动板3为带螺纹的浮动板，可起到对旋转压柱6的支承作用；第一固定螺母4-1在可调螺纹柱8调整后，固定浮动板3，并使浮动板3与长腰槽支承板1保持水平；摇臂5可实现对旋转压柱6和可调螺纹柱8的旋转摇动调整，省时省力，具有通用性；旋转压柱6具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，旋转压柱6前端中部开孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件12-1拆装时造成密封件损伤；可调螺纹柱8调整浮动板3与与泵的空间距离。
具体实施方式六：本实施方式为解决上述现有的不规则形状泵中弹簧密封件难以拆装的问题，提出以下技术方案：
一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，包括：长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6，所述长腰槽支承板1上开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构插入所述长腰槽孔1-1中，所述浮动板3与长腰槽支承板1平行布置，所述浮动板3的一端通过立柱2与长腰槽支承板1建立安装，所述长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，所述浮动板3得高度可以调节，所述浮动板3的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱6，所述旋转压柱6侧壁加工有螺纹且其前端加工有开孔，泵12的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱6的另一端安装有摇臂5，所述摇臂5可控制旋转压柱6上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出和复位。
本发明通过长腰槽支承板1、立柱2、浮动板3、摇臂5和旋转压柱6相配合，形成了一种不规则形状泵12的可调拆装工装装置。将不规则形状泵12布置在长腰槽支承板1与浮动板3之间，使弹簧密封件12-1处于长腰槽支承板1的长腰槽孔的正上方，调节浮动板3的高度，使其与长腰槽支承板1相配合夹住不规则形状泵12的突出位置，通过旋转摇臂5控制旋转压柱6的上下移动，实现将泵12内的弹簧密封件12-1从长腰槽支承板1上的长腰槽孔1-1中顶出，完成拆装后再通过旋转摇臂5控制旋转压柱6向上移动，实现复位，便于对下一个不规则形状泵12的拆装。本发明可适用于无法使用固定卡具装卡的泵的拆装，其结构简单、具有可调性、使用方便、不伤泵体、不伤密封件。
本发明的长腰槽支承板1中间开有长腰槽孔1-1，泵12的凸出结构可插入长腰槽孔1-1中，不损伤不需拆装的泵面，此泵面有限，且有一定的倾角，对其进行调整后，以获得与待拆弹簧密封件12-1相对水平的平面；本发明的长腰槽支承板1通过内六角固定螺钉10与立柱2固定连接，可避免焊接对立柱2的热影响；浮动板3为带螺纹的浮动板，可起到对旋转压柱6的支承作用；摇臂5可实现对旋转压柱6的旋转摇动调整，省时省力，具有通用性；旋转压柱6具有螺纹结构，可实现上下直线伸缩，旋转压柱6前端中部开孔，泵的凸柱可插入此孔，以防止细小凸柱弯折，同时还可以起到导向作用，防止本装置左右晃动，在泵弹簧密封件12-1拆装时造成密封件损伤。

Claims (9)

1.一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，包括：长腰槽支承板(1)、立柱(2)、浮动板(3)、摇臂(5)和旋转压柱(6)，所述长腰槽支承板(1)上开有长腰槽孔(1-1)，泵的凸出结构插入所述长腰槽孔(1-1)中，所述浮动板(3)的一端通过立柱(2)与长腰槽支承板(1)建立安装，浮动板(3)与长腰槽支承板(1)平行且其高度可调，所述浮动板(3)的另一端垂直贯穿安装有旋转压柱(6)，所述旋转压柱(6)与浮动板(3)螺纹连接且其前端加工有开孔，泵的凸柱可插入此开孔，所述旋转压柱(6)的另一端安装有摇臂(5)，所述摇臂(5)可控制旋转压柱(6)上下移动，实现将泵内的弹簧密封件从长腰槽支承板(1)上的长腰槽孔(1-1)中顶出和复位。
2.根据权利要求1所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述浮动板(3)通过可调螺纹柱(8)与立柱(2)建立安装，所述可调螺纹柱(8)贯穿于浮动板(3)并与其螺纹连接，且所述可调螺纹柱(8)的前端伸入立柱(2)内，可调螺纹柱(8)通过与第一固定螺母(4-1)相配合实现对浮动板(3)高度的调节和对浮动板(3)的固定。
3.根据权利要求2所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述浮动板(3)还通过负螺纹支柱(7)与立柱(2)建立安装，所述负螺纹支柱(7)贯穿于浮动板(3)并与其螺纹连接，且所述负螺纹支柱(7)的前端设有一段光轴，负螺纹支柱(7)通过与第二固定螺母(4-2)相配合实现对浮动板(3)的固定，以使浮动板(3)水平。
4.根据权利要求1或3所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，还包括有长腰楔形垫片(9)，所述长腰楔形垫片(9)活动安装在长腰槽支承板(1)上，且长腰楔形垫片(9)上加工有与长腰槽孔(1-1)形状相同的开口。
5.根据权利要求4所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述长腰楔形垫片(9)的尾端底部加工有凸起，所述长腰槽支承板(1)安装长腰楔形垫片(9)的位置上加工有方槽，方槽与凸起相配合可实现长腰楔形垫片(9)在长腰槽支承板(1)的滑动和限位。
6.根据权利要求5所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述长腰楔形垫片(9)通过垫片固定挡块(11)固定在长腰槽支承板(1)上，所述固定挡块(11)插入长腰槽支承板(1)以实现对长腰楔形垫片(9)的限位。
7.根据权利要求6所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述长腰槽支承板(1)通过内六角固定螺钉(10)与立柱(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述旋转压柱(6)前端安装有聚四氟乙烯垫片。
9.根据权利要求8所述一种不规则形状泵的可调拆装工装装置，其特征在于，所述旋转压柱(6)前端的开孔内径大于泵凸柱外径0.5mm。
CN202011341546.5A 2020-11-25 2020-11-25 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置 Active CN112536751B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011341546.5A CN112536751B (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011341546.5A CN112536751B (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112536751A true CN112536751A (zh) 2021-03-23
CN112536751B CN112536751B (zh) 2022-04-05

Family

ID=75016477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011341546.5A Active CN112536751B (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112536751B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009010335U1 (de) * 2009-07-30 2009-11-19 T.I.P. Technische Industrie-Produkte Gmbh Halterung für eine Tauchpumpe
CN101804609A (zh) * 2010-03-23 2010-08-18 山东潍坊福田模具有限责任公司 异形零件机加工快速装夹装置
CN202224967U (zh) * 2011-07-25 2012-05-23 天津市金涞精密机械有限公司 不规则外形泵体加工定位卡装装置
CN104816115A (zh) * 2015-04-17 2015-08-05 南昌航空大学 异形构件搅拌摩擦焊柔性工装夹具
CN206588371U (zh) * 2017-03-20 2017-10-27 马鞍山市峰达汽车部件有限公司 一种汽车制动泵的扩孔加工系统
CN208867041U (zh) * 2018-09-28 2019-05-17 苏州嘉铨精密机械有限公司 一种异形工件夹具
CN210649236U (zh) * 2019-09-06 2020-06-02 天津市顺泽采油设备有限公司 一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装
CN211916596U (zh) * 2020-01-18 2020-11-13 冯健梅 一种石油化工用原料泵固定装置
CN111958280A (zh) * 2020-08-20 2020-11-20 湖南省宝满科技开发有限公司 一种烟草机械的异形零件加工用夹装装具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009010335U1 (de) * 2009-07-30 2009-11-19 T.I.P. Technische Industrie-Produkte Gmbh Halterung für eine Tauchpumpe
CN101804609A (zh) * 2010-03-23 2010-08-18 山东潍坊福田模具有限责任公司 异形零件机加工快速装夹装置
CN202224967U (zh) * 2011-07-25 2012-05-23 天津市金涞精密机械有限公司 不规则外形泵体加工定位卡装装置
CN104816115A (zh) * 2015-04-17 2015-08-05 南昌航空大学 异形构件搅拌摩擦焊柔性工装夹具
CN206588371U (zh) * 2017-03-20 2017-10-27 马鞍山市峰达汽车部件有限公司 一种汽车制动泵的扩孔加工系统
CN208867041U (zh) * 2018-09-28 2019-05-17 苏州嘉铨精密机械有限公司 一种异形工件夹具
CN210649236U (zh) * 2019-09-06 2020-06-02 天津市顺泽采油设备有限公司 一种油井电泵电缆卡箍与夹板焊接用工装
CN211916596U (zh) * 2020-01-18 2020-11-13 冯健梅 一种石油化工用原料泵固定装置
CN111958280A (zh) * 2020-08-20 2020-11-20 湖南省宝满科技开发有限公司 一种烟草机械的异形零件加工用夹装装具

Also Published As

Publication number Publication date
CN112536751B (zh) 2022-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103481091A (zh) 中壳体一工序多工位液压夹具
CN112536751B (zh) 一种不规则形状泵的可调拆装工装装置
CN209774048U (zh) 用于不规则薄壁腔体零件的孔加工的夹具
CN114012631A (zh) 一种异形壳体类零件的自适应定位找正工装及装夹方法
CN203804618U (zh) 节温器阀座的工装夹具
CN210160560U (zh) 简易数控等离子切割装置
CN215148534U (zh) 一种水泵叶轮压装设备
CN217443006U (zh) 一种金属制品用耐压检测用夹具
CN211414397U (zh) 汽车连杆接头螺孔加工夹具
CN209551153U (zh) 可上下移动的涨芯夹具
CN211564219U (zh) 一种可拆卸五金端子冲压模具
CN210166389U (zh) 一种模具钢成分检测治具
CN208117613U (zh) 一种台钳
CN209335141U (zh) 一种支脚卧加夹具
CN218397882U (zh) 一种吧桌生产加工专用组装装置
CN218137901U (zh) 一种重工机械集成底盘加工用固定装置
CN214790127U (zh) 一种voc气体排放用的成像传感器用可调节支架
CN219725863U (zh) 一种方形铝合金工件加工用快速固定夹具
CN211760049U (zh) 一种空压机静盘铣削夹具
CN214292800U (zh) 一种适用于多种规格法兰盘加工的定位装置
CN216397644U (zh) 一种金属壳体卡子的弯折装置
CN213135877U (zh) 一种机械加工用定位装置
CN221792361U (zh) 一种冲压件检测治具
CN215469233U (zh) 一种盘类工件内孔定位夹具
CN220637627U (zh) 一种圆形薄壁合金舱体固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant