CN205673818U - 焊接定位平台 - Google Patents

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CN205673818U CN201620652589.8U CN201620652589U CN205673818U CN 205673818 U CN205673818 U CN 205673818U CN 201620652589 U CN201620652589 U CN 201620652589U CN 205673818 U CN205673818 U CN 205673818U
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王琳琳
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接定位平台,包括横向设置的第一档板和纵向设置的第二档板,第一档板与第二档板的侧面设有直角形的夹紧板;夹紧板的直角部固设有推杆,推杆的端部固设有液压缸;夹紧板的两条直角边均设有调节机构,两个调节机构的上部通过绳套连接,焊接骨架时将两根方管分别放置到第一档板与夹紧板和第二档板与夹紧板的中间,压紧绳套后控制液压缸推动推杆移动到指定位置后松开绳套,两个调节机构即可夹紧两根方管,结构简单、操作方便、装夹定位效果好且兼具夹紧可调功能。

Description

焊接定位平台
技术领域
[0001]本实用新型涉及生产设备技术领域,具体涉及一种焊接定位平台。
背景技术
[0002]骨架在制造过程中,需要将组成骨架的方管焊接起来。传统的焊接工艺中,方管的装夹定位一般是通过丝杠进行夹紧的,但此种方式的方管预夹过程慢,焊接效率低,也有的采用气缸进行双边夹紧,但是这种方式操作麻烦并且装夹精度低。
实用新型内容
[0003]针对以上缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便且装夹定位效果好的焊接定位平台。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005] —种焊接定位平台,包括横向设置的第一档板和纵向设置的第二档板,所述第一档板与所述第二档板的侧面设有直角形的夹紧板;所述夹紧板的直角部固设有推杆,所述推杆的端部固设有液压缸;所述夹紧板的两条直角边均设有调节机构,两个所述调节机构的上部通过绳套连接。
[0006]作为一种改进方式,所述调节机构包括壳体和位于所述壳体内的夹紧轴,所述壳体的侧壁上固设有齿轮,所述夹紧轴侧壁上开设有与所述齿轮相配的齿条。
[0007]作为一种改进方式,所述壳体的内部设有挡板,所述挡板的中心开设有通孔,所述夹紧轴的末端穿过所述通孔,位于所述齿条与所述挡板之间的所述夹紧轴上套设有弹簧,所述弹簧的直径大于所述通孔的直径。
[0008]作为一种改进方式,所述齿轮上固设有手柄,两个所述调节机构的所述手柄的上方通过绳套连接。
[0009]作为一种改进方式,焊接定位平台上设有支撑架,所述支撑架上设有与所述推杆相适配的通孔。
[0010]采用了上述技术方案后,本实用新型提的有益效果是:
[0011]由于本实用新型焊接定位平台包括横向设置的第一档板和纵向设置的第二档板,第一档板与第二档板的侧面设有直角形的夹紧板;夹紧板的直角部固设有推杆,推杆的端部固设有液压缸;夹紧板的两条直角边均设有调节机构,两个调节机构的上部通过绳套连接,将两根方管分别放置到第一档板与夹紧板和第二档板与夹紧板的中间,压紧绳套后控制液压缸推动推杆移动到指定位置后松开绳套,两个调节机构即可夹紧两根方管,结构简单、操作方便、装夹定位效果好且兼具夹紧可调功能。
[0012]由于调节机构包括壳体和位于壳体内的夹紧轴,壳体的侧壁上固设有齿轮,与齿轮相配的夹紧轴的侧壁上开设有齿条;壳体的内部设有挡板,挡板的中心开设有通孔,夹紧轴的末端穿过通孔,并且夹紧轴的末端设有直径大于通孔直径的弹簧,可调结构紧固方管时操作简单,方便。
[0013]由于焊接定位平台上设有支撑架,支撑架上设有与推杆相适配的通孔,起到对推杆导向的作用。
[0014]综上所述,本实用新型焊接定位平台解决了现有技术中预夹过程慢,焊接效率低,操作麻烦且装夹精度低的问题,压紧绳套后控制液压缸推动推杆移动到指定位置后松开绳套,两个调节机构即可夹紧两根方管,结构简单、操作方便、装夹定位效果好且兼具夹紧可调功能。
附图说明
[0015]图1是本实用新型焊接定位平台的俯视图;
[0016]图2是本实用新型焊接定位平台的主视图;
[0017]图3是本实用新型焊接定位平台的调节机构的结构示意图;
[0018]图中:1-第一档板,2-第二档板,3-夹紧板,4-推杆,5-液压缸,6-调节机构,61-壳体,62-齿轮,63-手柄,64-夹紧轴,65-弹簧,66-挡板,7-绳套,8-支撑架。
具体实施方式
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1和图2共同所示,本实用新型提供的是一种焊接定位平台,包括横向设置的第一档板I和纵向设置的第二档板2,第一档板I与第二档板2的侧面设有直角形的夹紧板3;夹紧板3的直角部固设有推杆4,推杆4的端部固设有液压缸5;夹紧板3的两条直角边均设有调节机构6,两个调节机构6的上部通过绳套7连接。
[0021]如图3所示,调节机构6包括壳体61和位于壳体61内的夹紧轴64,壳体61的侧壁上固设有齿轮62,夹紧轴64的侧壁上开设有与齿轮62相配的齿条;壳体61的内部设有挡板66,挡板66的中心开设有通孔,夹紧轴64的末端穿过通孔,位于齿条与挡板66之间的夹紧轴64上套设有弹簧65,弹簧65的直径大于通孔的直径。
[0022I如图1和图3所示,齿轮62上固设有手柄63,两个调节机构6的手柄63的上方通过绳套7连接。
[0023]如图1和图2所示,焊接定位平台上设有支撑架8,支撑架8上设有与推杆4相适配的通孔。
[0024]将两根方管分别放置到第一档板I与夹紧板3和第二档板2与夹紧板3的中间,压紧绳套7后控制液压缸5推动推杆4移动到指定位置后松开绳套7,两个调节机构6即可夹紧两根方管。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊接定位平台,其特征在于:包括横向设置的第一档板和纵向设置的第二档板,所述第一档板与所述第二档板的侧面设有直角形的夹紧板;所述夹紧板的直角部固设有推杆,所述推杆的端部固设有液压缸;所述夹紧板的两条直角边均设有调节机构,两个所述调节机构的上部通过绳套连接。
2.如权利要求1所述的焊接定位平台,其特征在于:所述调节机构包括壳体和位于所述壳体内的夹紧轴,所述壳体的侧壁上固设有齿轮,所述夹紧轴侧壁上开设有与所述齿轮相配的齿条。
3.如权利要求2所述的焊接定位平台,其特征在于:所述壳体的内部设有挡板,所述挡板的中心开设有通孔,所述夹紧轴的末端穿过所述通孔,位于所述齿条与所述挡板之间的所述夹紧轴上套设有弹簧,所述弹簧的直径大于所述通孔的直径。
4.如权利要求2所述的焊接定位平台,其特征在于:所述齿轮上固设有手柄,两个所述调节机构的所述手柄的上方通过所述绳套连接。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的焊接定位平台,其特征在于:焊接定位平台上设有支撑架,所述支撑架上设有与所述推杆相适配的通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108080896A (zh) * 2017-12-13 2018-05-29 安徽安通机械有限公司 一种破碎锤侧板的焊接装配方法

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