CN210649214U - 一种备用胎托架的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种备用胎托架的焊接设备，包括支撑座和转台，所述转台下侧壁支撑座顶端转动连接，所述支撑座设置在地面上，所述转台为中空结构，且转台侧壁转动连接有多个均匀分布的夹持杆，每个夹持杆上均固定设有圆齿轮和第二斜齿轮，且圆齿轮和第二斜齿轮均位于转台内，所述转台上侧壁转动连接有多个转杆，每个所述转杆上均固定设有第一斜齿轮，且第一斜齿轮位于转台内，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，每个所述转杆均贯穿转台上侧壁向上固定连接有对应的旋钮，所述转台内设有多个弧形齿条。本实用新型焊接人员无需来回移动焊枪即可实现对备用胎托架的焊接，简化了操作，提高了焊接效率，具有很高的实用性。

Description

一种备用胎托架的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及托架焊接技术领域，尤其涉及一种备用胎托架的焊接设备。

背景技术

随着科技的发展，汽车逐渐普及每家每户，成为人们日常生活中不可替代的工具，而现有的汽车在长途旅行的过程中，大都通过一种备用胎托架固定在车上，以方便更换，而备用胎托架大都通过焊接拼成。

现有的备用胎托架焊接设备不能批量对备用胎托架进行焊接，从而导致工作效率不高，而且在夹持的过程中根据焊接部位的不同而自由转动一定角度，焊接的过程中需要来回移动焊枪完成对备用胎托架的焊接，让焊接操作变得更加复杂，降低了焊接效率，增加了焊接人员的工作量，而且传统的托架焊接设备大多对应一种备用胎托架，应用性不够广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有备用胎焊接设备焊接效率低下操作复杂的缺点，而提出的一种备用胎托架的焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种备用胎托架的焊接设备，包括支撑座和转台，所述转台下侧壁支撑座顶端转动连接，所述支撑座设置在地面上，所述转台为中空结构，且转台侧壁转动连接有多个均匀分布的夹持杆，每个夹持杆上均固定设有圆齿轮和第二斜齿轮，且圆齿轮和第二斜齿轮均位于转台内，所述转台上侧壁转动连接有多个转杆，每个所述转杆上均固定设有第一斜齿轮，且第一斜齿轮位于转台内，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，每个所述转杆均贯穿转台上侧壁向上固定连接有对应的旋钮，所述转台内设有多个弧形齿条，每个所述弧形齿条均与对应的圆齿轮匹配设置，且弧形齿条远离圆齿轮的一侧固定设有拉杆，所述拉杆向上贯穿转台上侧壁固定连接有拉头，且拉杆上套设有弹簧，所述弹簧位于弧形齿条与转台内壁之间，所述夹持杆远离转台的一端固定设有动夹板，所述夹持杆远离转台的一端内设有竖直的矩形滑槽，所述矩形滑槽内设有矩形滑块，所述矩形滑块远离转台的一侧侧壁固定设有对应的连接杆，所述夹持杆远离转台的一端侧壁设有与矩形滑槽连通的条型开口，且条型开口的宽度小于矩形滑槽的宽度，每个所述连接杆均贯穿条型开口向外固定连接有对应的动夹板，所述夹持杆下侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿矩形滑槽下侧壁与矩形滑块下侧壁转动连接，所述地面上还设有推杆电机，所述推杆电机推杆顶端固定连接有焊枪支座，所述焊枪支座与夹持杆位置匹配。

优选地，所述支撑座下侧壁固定设有网格纹硅胶垫。

优选地，所述动夹板上侧壁固定设有一层摩擦垫，且定夹板下侧壁亦设有一层厚度均匀的摩擦垫。

优选地，所述夹持杆表面涂有一层厚度均匀的防锈蚀搪瓷。

优选地，所述弹簧的制作材料为高碳钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置夹持杆，以及可以调节的加持版，可以对不同车型的备用胎托架进行焊接，转台侧壁设置多组夹持杆可以在保证焊枪位置不变的情况下对多个备用胎托架进行焊接，夹持杆可以在转台上转动连接可以让备用托架绕着焊枪的位置自由旋转，将待焊接的部位转动到焊枪对准的位置，焊接人员无需来回移动焊枪对托架进行焊接，简化了操作，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种备用胎托架的焊接设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为本实用新型提出的一种备用胎托架的焊接设备的俯视结构示意图。

图中：1支撑座、2转台、3夹持杆、4拉杆、5弧形齿条、6圆齿轮、7转杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10焊枪支座、11矩形滑槽、12矩形滑块、13调节螺栓、14动夹板、15定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种备用胎托架的焊接设备，包括支撑座1和转台2，转台2下侧壁支撑座1顶端转动连接，支撑座1设置在地面上，支撑座1下侧壁固定设有网格纹硅胶垫，网格纹硅胶垫的设置防止在焊接的过程中支撑座1与地面发生移动，从而导致焊接不牢固，从而影响备用胎托架质量等问题的出现，转台2为中空结构，且转台2侧壁转动连接有多个均匀分布的夹持杆3，夹持杆3表面涂有一层厚度均匀的防锈蚀搪瓷，搪瓷的设置一方面可以防止夹持杆3在长时间使用之后表面发生锈蚀，另一方面又可以避免在焊接过程中焊枪产生的火星溅射到夹持杆3上，从而提高了夹持杆3的使用寿命，每个夹持杆3上均固定设有圆齿轮6和第二斜齿轮9，且圆齿轮6和第二斜齿轮9均位于转台2内，转台2上侧壁转动连接有多个转杆7，每个转杆7上均固定设有第一斜齿轮8，且第一斜齿轮8位于转台2内，第一斜齿轮8与第二斜齿轮9啮合设置，每个转杆7均贯穿转台2上侧壁向上固定连接有对应的旋钮，转台2内设有多个弧形齿条5，每个弧形齿条5均与对应的圆齿轮6匹配设置，且弧形齿条5远离圆齿轮6的一侧固定设有拉杆4，拉杆4向上贯穿转台2上侧壁固定连接有拉头，且拉杆4上套设有弹簧，弹簧位于弧形齿条5与转台2内壁之间，弹簧的制作材料为高碳钢，高碳钢制作的弹簧耐磨性高，成本低廉，节约成本；

夹持杆3远离转台2的一端固定设有动夹板14，动夹板14上侧壁固定设有一层摩擦垫，且定夹板15下侧壁亦设有一层厚度均匀的摩擦垫，摩擦垫的设置值可以防止待焊接的备用胎托架在两块夹板之间发生窜动，从而影响焊接效果，夹持杆3远离转台2的一端内设有竖直的矩形滑槽11，矩形滑槽11内设有矩形滑块12，矩形滑块12远离转台2的一侧侧壁固定设有对应的连接杆，且夹持杆3远离转台2的一端侧壁设有与矩形滑槽11连通的条型开口，且条型开口的宽度小于矩形滑槽11的宽度，每个连接杆均贯穿条型开口向外固定连接有对应的动夹板14，夹持杆3下侧壁螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13贯穿矩形滑槽11下侧壁与矩形滑块12下侧壁转动连接，地面上还设有推杆电机，推杆电机推杆顶端固定连接有焊枪支座10，焊枪支座10与夹持杆3位置匹配。

本实用新型中，首先将待焊接的备用胎托架一一放在对应两块夹板内，拧紧调节螺栓13，因为调节螺栓13与夹持杆3下侧壁螺纹连接，与矩形滑块12下侧壁转动连接，从而使矩形滑块12不断上移，矩形滑块12在上移的过程中通过连接杆带动动夹板14上移，当所有备用胎托架在两块夹板内的位置固定以后，此时拉动拉头，拉杆4带动弧形齿条5与固定设置在夹持杆3上的圆齿轮6分离，圆齿轮6可以自由转动，此时转动转杆7，设置在转杆7上的第一斜齿轮8转动，第二斜齿轮9随之发生转动，从而带动夹持杆3的转动，当备用胎托架待焊接的部位对准焊枪以后，即可对备用胎托架进行焊接，当需要对备用胎托架下一个部位进行焊接时，重复上述操作，将下一个待焊接的部位再次对准焊枪便可，当该备用胎托架焊接结束以后，转动转台2下一个备用胎托架再次移动到对准焊枪的位置，从而实现对多个备用胎托架连续不断的焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种备用胎托架的焊接设备，包括支撑座(1)和转台(2)，所述转台(2)下侧壁支撑座(1)顶端转动连接，所述支撑座(1)设置在地面上，其特征在于，所述转台(2)为中空结构，且转台(2)侧壁转动连接有多个均匀分布的夹持杆(3)，每个夹持杆(3)上均固定设有圆齿轮(6)和第二斜齿轮(9)，且圆齿轮(6)和第二斜齿轮(9)均位于转台(2)内，所述转台(2)上侧壁转动连接有多个转杆(7)，每个所述转杆(7)上均固定设有第一斜齿轮(8)，且第一斜齿轮(8)位于转台(2)内，所述第一斜齿轮(8)与第二斜齿轮(9)啮合设置，每个所述转杆(7)均贯穿转台(2)上侧壁向上固定连接有对应的旋钮，所述转台(2)内设有多个弧形齿条(5)，每个所述弧形齿条(5)均与对应的圆齿轮(6)匹配设置，且弧形齿条(5)远离圆齿轮(6)的一侧固定设有拉杆(4)，所述拉杆(4)向上贯穿转台(2)上侧壁固定连接有拉头，且拉杆(4)上套设有弹簧，所述弹簧位于弧形齿条(5)与转台(2)内壁之间，所述夹持杆(3)远离转台(2)的一端固定设有动夹板(14)，所述夹持杆(3)远离转台(2)的一端内设有竖直的矩形滑槽(11)，所述矩形滑槽(11)内设有矩形滑块(12)，所述矩形滑块(12)远离转台(2)的一侧侧壁固定设有对应的连接杆，所述夹持杆(3)远离转台(2)的一端侧壁设有与矩形滑槽(11)连通的条型开口，且条型开口的宽度小于矩形滑槽(11)的宽度，每个所述连接杆均贯穿条型开口向外固定连接有对应的动夹板(14)，所述夹持杆(3)下侧壁螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)贯穿矩形滑槽(11)下侧壁与矩形滑块(12)下侧壁转动连接，所述地面上还设有推杆电机，所述推杆电机推杆顶端固定连接有焊枪支座(10)，所述焊枪支座(10)与夹持杆(3)位置匹配。

2.根据权利要求1所述的一种备用胎托架的焊接设备，其特征在于，所述支撑座(1)下侧壁固定设有网格纹硅胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种备用胎托架的焊接设备，其特征在于，所述动夹板(14)上侧壁固定设有一层摩擦垫，且定夹板(15)下侧壁亦设有一层厚度均匀的摩擦垫。

4.根据权利要求3所述的一种备用胎托架的焊接设备，其特征在于，所述夹持杆(3)表面涂有一层厚度均匀的防锈蚀搪瓷。

5.根据权利要求4所述的一种备用胎托架的焊接设备，其特征在于，所述弹簧的制作材料为高碳钢。

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