CN218904026U - 一种可翻转式激光焊接机夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括安装板、夹头和收卷轮，所述安装板的表面转动连接有夹杆，且夹杆的右端上下两侧转动连接有夹头，并且夹头的内侧粘接设置有防护齿，所述夹杆的右侧表面螺纹杆，且螺纹杆的前后两端固定有收卷轮，所述连接绳的另一端固定在夹头的内侧，所述夹杆的外侧固定安装有限位齿盘，所述安装板的上方固定安装有固定块，且固定块的表面设置有限位卡齿。该可翻转式激光焊接机夹紧机构，能够转动夹杆，使夹杆在安装板上转动，并且配合限位卡齿与夹杆表面固定的限位齿盘的卡合，方便了该夹杆右侧夹头使用角度后的调节，进而方便了该装置对工件的翻转，提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接相关技术领域，具体为一种可翻转式激光焊接机夹紧机构。
背景技术
激光焊接机是对工件进行焊接的设备之一，应用十分广泛，在激光焊接机的使用过程中，需要通过夹紧机构的使用，方便对工件进行夹持，而对于现有的激光焊接机的夹紧机构来首，还是存有部分缺陷，比如：
现有的激光焊接机夹紧机构在使用时，夹紧效果较差，且不方便对夹紧的工件进行翻转，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的可翻转式激光焊接机夹紧机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，以解决上述背景技术中现有的激光焊接机夹紧机构在使用时，夹紧效果较差，且不方便对夹紧的工件进行翻转，使用具有局限性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括安装板、夹头和收卷轮，所述安装板的表面转动连接有夹杆，且夹杆的右端上下两侧转动连接有夹头，并且夹头的内侧粘接设置有防护齿，所述夹杆的右侧表面螺纹杆，且螺纹杆的前后两端固定有收卷轮，并且收卷轮的表面固定有连接绳，所述连接绳的另一端固定在夹头的内侧，所述夹杆的外侧固定安装有限位齿盘，所述安装板的上方固定安装有固定块，且固定块的表面设置有限位卡齿。
优选的，所述夹杆的右侧呈“凹”字形结构，且夹头的下方均匀设置有防护齿，并且夹头的外端通过第一弹簧与夹杆的右端构成弹性结构。
优选的，所述螺纹杆与夹杆的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆表面收卷轮上固定的连接绳关于夹头的中轴线前后对称设置有两组。
优选的，所述固定块与安装板的表面为垂直分布，且固定块与限位卡齿的连接方式为滑动结构，并且限位卡齿呈“T”字形结构。
优选的，所述限位卡齿的上方通过第二弹簧与固定块构成弹性结构，且限位卡齿的下方穿过固定块与夹杆表面的限位齿盘构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可翻转式激光焊接机夹紧机构，
1、能够转动螺纹杆，方便使螺纹杆带动收卷轮收卷连接绳，方便使连接绳劳动机头，进而方便使得夹杆右端的夹头对工件进行夹紧，螺纹杆与夹杆为螺纹连接，方便螺纹杆转动定位后，便于夹头转动后的定位，提高该装置的使用效果；
2、能够转动夹杆，使夹杆在安装板上转动，并且配合限位卡齿与夹杆表面固定的限位齿盘的卡合，方便了该夹杆右侧夹头使用角度后的调节，进而方便了该装置对工件的翻转，提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型限位齿盘与限位卡齿连接结构示意图。
图中：1、安装板；2、夹杆；3、夹头；4、第一弹簧；5、防护齿；6、螺纹杆；7、收卷轮；8、连接绳；9、限位齿盘；10、固定块；11、限位卡齿；12、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括安装板1、夹头3和收卷轮7，为了方便提高该装置的夹紧效果，可在安装板1的表面转动连接有夹杆2，且夹杆2的右端上下两侧转动连接有夹头3，并且夹头3的内侧粘接设置有防护齿5，夹杆2的右侧呈“凹”字形结构，且夹头3的下方均匀设置有防护齿5，并且夹头3的外端通过第一弹簧4与夹杆2的右端构成弹性结构，能够方便夹头3对工件的夹持后的复位，夹杆2的右侧表面螺纹杆6，且螺纹杆6的前后两端固定有收卷轮7，并且收卷轮7的表面固定有连接绳8，螺纹杆6与夹杆2的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆6表面收卷轮7上固定的连接绳8关于夹头3的中轴线前后对称设置有两组，方便通过转动螺纹杆6，使螺纹杆6带动收卷轮7收卷连接绳8，进而方便带动夹头3的转动夹持；
请参阅图1-3，为了方便工件焊接后的翻转以及翻转后工件的定位，可在连接绳8的另一端固定在夹头3的内侧，夹杆2的外侧固定安装有限位齿盘9，安装板1的上方固定安装有固定块10，固定块10与安装板1的表面为垂直分布，且固定块10与限位卡齿11的连接方式为滑动结构，并且限位卡齿11呈“T”字形结构，能够通过限位卡齿11在固定块10上滑动，且固定块10的表面设置有限位卡齿11，限位卡齿11的上方通过第二弹簧12与固定块10构成弹性结构，且限位卡齿11的下方穿过固定块10与夹杆2表面的限位齿盘9构成卡合结构，能够方便使限位卡齿11有效的卡进该限位齿盘9上，方便夹杆2翻转后的定位，提高该装置的使用效果。
工作原理：首先，在使用时，将该安装板1安装在需要使用的激光焊接机上，以便工件的夹持，在夹持工件使，可将焊接工件放在夹头3的内侧，并通过转动夹杆2表面的螺纹杆6，方便使螺纹杆6表面固定的收卷轮7收卷连接绳8，进而方便使连接绳8拉动夹杆2右端转动连接的夹头3，使得两个夹头3相向运动对工件进行夹持，进而方便了工件的定位，该夹头3与夹杆2之间通过第一弹簧4相连接，方便工件取下后的夹头3的复位；
在使用时，可向上拉动限位卡齿11，使限位卡齿11脱离夹杆2表面的限位齿盘9，再转动安装板1表面的夹杆2，方便使夹杆2带动夹头3之间工件的翻转，进而提高该工件的焊接效果，该限位卡齿11与固定块10之间通过第二弹簧12构成弹性结构，方便限位卡齿11拉伸后的复位，进而便于夹杆2转动后的定位，提高该装置的使用效果，这就是该可翻转式激光焊接机夹紧机构的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括安装板(1)、夹头(3)和收卷轮(7)，其特征在于：所述安装板(1)的表面转动连接有夹杆(2)，且夹杆(2)的右端上下两侧转动连接有夹头(3)，并且夹头(3)的内侧粘接设置有防护齿(5)，所述夹杆(2)的右侧表面螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的前后两端固定有收卷轮(7)，并且收卷轮(7)的表面固定有连接绳(8)，所述连接绳(8)的另一端固定在夹头(3)的内侧，所述夹杆(2)的外侧固定安装有限位齿盘(9)，所述安装板(1)的上方固定安装有固定块(10)，且固定块(10)的表面设置有限位卡齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，其特征在于：所述夹杆(2)的右侧呈“凹”字形结构，且夹头(3)的下方均匀设置有防护齿(5)，并且夹头(3)的外端通过第一弹簧(4)与夹杆(2)的右端构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，其特征在于：所述螺纹杆(6)与夹杆(2)的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆(6)表面收卷轮(7)上固定的连接绳(8)关于夹头(3)的中轴线前后对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，其特征在于：所述固定块(10)与安装板(1)的表面为垂直分布，且固定块(10)与限位卡齿(11)的连接方式为滑动结构，并且限位卡齿(11)呈“T”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，其特征在于：所述限位卡齿(11)的上方通过第二弹簧(12)与固定块(10)构成弹性结构，且限位卡齿(11)的下方穿过固定块(10)与夹杆(2)表面的限位齿盘(9)构成卡合结构。
Priority Applications (1)
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| CN202222413866.8U CN218904026U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种可翻转式激光焊接机夹紧机构 |
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| CN (1) | CN218904026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652510A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 山西中盈万维耐磨材料有限公司 | 一种铸造加工用新型熔焊装置 |
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222413866.8U patent/CN218904026U/zh active Active
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| CN116652510A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 山西中盈万维耐磨材料有限公司 | 一种铸造加工用新型熔焊装置 |
| CN116652510B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-10 | 山西中盈万维耐磨材料有限公司 | 一种铸造加工用新型熔焊装置 |
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