CN209036177U - 一种用于铅蓄电池的刷片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于铅蓄电池的刷片装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部安装有两个对称分布的支撑柱，且所述支撑柱均与底板焊接，所述支撑柱之间安装有连接杆，且所述连接杆贯穿支撑柱的侧面，并与支撑柱间隙配合，所述连接杆的侧面安装有多个均匀分布的砂轮，且所述连接杆贯穿设置于砂轮的中心位置，并与砂轮过盈配合，所述底板的一侧安装有电机，本实用新型通过多个极板夹将多个极板夹取，夹稳后，液压缸通过伸缩杆带动顶板下移，从而带动极板夹下移，在极板移动至砂轮区域的时候，电机转动带动砂轮转动，通过砂轮转动去掉极板前端面上的毛刺，可以一次对多张极板上的毛刺进行刷磨处理，工作效率高，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池加工技术领域，具体为一种用于铅蓄电池的刷片装置。
背景技术
当前，在铅酸蓄电池极板生产领域，对正负极板边框的刷磨，基本采用人工手持极板，在打磨机上刷片，打磨机由电机带动一只钢丝刷连续运转，工作台面上开出一个方孔，使得钢丝刷露出一部分刷毛，操作工人每次抓取5-10片极板，把极板边框靠在刷子上刷磨，刷好一边转90度再刷另一边，直到四边刷完。
现有的用于铅蓄电池的刷片装置存在以下缺陷：不能一次对多张极板上的毛刺进行刷磨处理，工作效率低；不能全面地对极板上的毛刺进行刷磨，刷磨效果差；不能对不同型号的极板进行刷磨，适用范围小，使用效果不佳。
如何设计一种用于铅蓄电池的刷片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铅蓄电池的刷片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅蓄电池的刷片装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部安装有两个对称分布的支撑柱，且所述支撑柱均与底板焊接，所述支撑柱之间安装有连接杆，且所述连接杆贯穿支撑柱的侧面，并与支撑柱间隙配合，所述连接杆的侧面安装有多个均匀分布的砂轮，且所述连接杆贯穿设置于砂轮的中心位置，并与砂轮过盈配合，所述底板的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有转轴，且所述转轴与连接杆的一端焊接，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与顶板的顶部焊接，所述顶板的底部安装有固定板，且所述固定板与顶板焊接，所述固定板的底部设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的底部安装有卡接板，且所述卡接板嵌入设置于梯形凹槽内，所述固定板的两侧均设有若干个定位孔，所述卡接板的两侧均安装有定位珠，且所述定位珠嵌入设置于定位孔内，所述卡接板的底部安装有多个均匀分布的固定块，且所述固定块均与卡接板焊接，所述固定块的一侧安装有极板夹，且所述极板夹与固定块焊接。
优选地，所述电机的底部安装有底座，所述底座的一侧安装有电源线，且所述电机和液压缸均与电源线电性连接。
优选地，所述砂轮与极板夹的数目相同。
优选地，所述梯形凹槽的长度大于卡接板的长度。
优选地，所述定位孔的直径大于定位珠的直径。
优选地，所述极板夹的内侧安装有硅胶垫，且所述硅胶垫与极板夹的内侧紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过多个极板夹将多个极板夹取，夹稳后，液压缸通过伸缩杆带动顶板下移，从而带动极板夹下移，在极板移动至砂轮区域的时候，电机转动带动砂轮转动，通过砂轮转动去掉极板前端面上的毛刺。
(2)本实用新型在去掉极板前端面上的毛刺后，液压缸通过伸缩杆带动顶板上移，从而带动极板夹上移，然后通过按下定位珠，向左移动卡接板，并根据不同型号的极板厚度，将定位珠移动至合适的定位孔内，将卡接板固定，使得极板夹下移后，砂轮转动去掉极板后端面上的毛刺，本实用新型可以一次对多张极板上的毛刺进行刷磨处理，工作效率高，且刷磨更全面，适用范围广，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型固定板局部结构示意图；
图3为本实用新型固定块局部结构示意图；
图4为本实用新型极板夹局部结构示意图。
图示说明：1-底板；2-底座；3-支撑柱；4-电机；5-转轴；6-连接杆；7-砂轮；8-固定块；9-卡接板；10-固定板；11-伸缩杆；12-液压缸；13-电源线；14-顶板；15-定位孔；16-定位珠；17-梯形凹槽；18-极板夹；19-硅胶垫。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铅蓄电池的刷片装置，包括底板1和顶板14，所述底板1的顶部安装有两个对称分布的支撑柱3，且所述支撑柱3均与底板1焊接，所述支撑柱3之间安装有连接杆6，且所述连接杆6贯穿支撑柱3的侧面，并与支撑柱3间隙配合，所述连接杆6的侧面安装有多个均匀分布的砂轮7，且所述连接杆6贯穿设置于砂轮7的中心位置，并与砂轮7过盈配合，所述底板1的一侧安装有电机4，这里选用Y80M1-2电机4，所述Y80M1-2电机4的一侧安装有转轴5，且所述转轴5与连接杆6的一端焊接，所述顶板14的顶部安装有液压缸12，这里选用LS-60C液压缸12，所述LS-60C液压缸12的底部安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11的端部与顶板14的顶部焊接，所述顶板14的底部安装有固定板10，且所述固定板10与顶板14焊接，所述固定板10的底部设有梯形凹槽17，所述梯形凹槽17的底部安装有卡接板9，且所述卡接板9嵌入设置于梯形凹槽17内，所述固定板10的两侧均设有若干个定位孔15，所述卡接板9的两侧均安装有定位珠16，且所述定位珠16嵌入设置于定位孔15内，所述卡接板9的底部安装有多个均匀分布的固定块8，且所述固定块8均与卡接板9焊接，所述固定块8的一侧安装有极板夹18，且所述极板夹18与固定块8焊接，通过连接杆6，可以带动砂轮7转动，通过伸缩杆11，可以带动顶板14上下移动，通过极板夹18，可以方便将极板夹住。
所述Y80M1-2电机4的底部安装有底座2，所述底座2的一侧安装有电源线13，且所述Y80M1-2电机4和LS-60C液压缸12均与电源线13电性连接，所述砂轮7与极板夹18的数目相同，所述梯形凹槽17的长度大于卡接板9的长度，所述定位孔15的直径大于定位珠16的直径，所述极板夹18的内侧安装有硅胶垫19，且所述硅胶垫19与极板夹18的内侧紧密贴合，通过砂轮7与极板夹18的数目相同，可便于砂轮7对极板进行刷磨处理，通过梯形凹槽17的长度大于卡接板9的长度，可以方便卡接板9在梯形凹槽17内移动，通过定位孔15的直径大于定位珠16的直径，可以方便对卡接板9进行固定，通过硅胶垫19，可以防止极板夹18将极板夹坏。
工作原理：开始工作时，工作人员通过多个极板夹18将多个极板夹住，极板夹18内侧的硅胶垫19，防止极板夹18将极板夹坏，夹稳后，将电源线13接通电源，为装置提供电能，Y80M1-2电机4得电后，通过转轴5带动连接杆6转动，从而带动砂轮7转动，LS-60C液压缸12得电后，通过伸缩杆11带动顶板14下移，从而带动固定板10下移，从而带动卡接板9下移，从而带动固定块8下移，即带动极板夹18下移，在极板移动至砂轮7区域的时候，砂轮7转动去掉极板前端面上的毛刺，在去掉极板前端面上的毛刺后，LS-60C液压缸12通过伸缩杆11带动顶板14上移，从而带动极板夹18上移，然后工作人员通过按下定位珠15，向左移动卡接板9，并根据不同型号的极板厚度，将定位珠16移动至合适的定位孔15内，将卡接板9固定，完成后，LS-60C液压缸12通过伸缩杆11带动顶板14下移，即带动极板夹18下移，砂轮7转动去掉极板后端面上的毛刺，刷磨完成后，LS-60C液压缸12通过伸缩杆11带动顶板14上移，即可取下刷磨完成的极板，这便是本装置的工作原理。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于铅蓄电池的刷片装置，包括底板(1)和顶板(14)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有两个对称分布的支撑柱(3)，且所述支撑柱(3)均与底板(1)焊接，所述支撑柱(3)之间安装有连接杆(6)，且所述连接杆(6)贯穿支撑柱(3)的侧面，并与支撑柱(3)间隙配合，所述连接杆(6)的侧面安装有多个均匀分布的砂轮(7)，且所述连接杆(6)贯穿设置于砂轮(7)的中心位置，并与砂轮(7)过盈配合，所述底板(1)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧安装有转轴(5)，且所述转轴(5)与连接杆(6)的一端焊接，所述顶板(14)的顶部安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底部安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的端部与顶板(14)的顶部焊接，所述顶板(14)的底部安装有固定板(10)，且所述固定板(10)与顶板(14)焊接，所述固定板(10)的底部设有梯形凹槽(17)，所述梯形凹槽(17)的底部安装有卡接板(9)，且所述卡接板(9)嵌入设置于梯形凹槽(17)内，所述固定板(10)的两侧均设有若干个定位孔(15)，所述卡接板(9)的两侧均安装有定位珠(16)，且所述定位珠(16)嵌入设置于定位孔(15)内，所述卡接板(9)的底部安装有多个均匀分布的固定块(8)，且所述固定块(8)均与卡接板(9)焊接，所述固定块(8)的一侧安装有极板夹(18)，且所述极板夹(18)与固定块(8)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的刷片装置，其特征在于：所述电机(4)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的一侧安装有电源线(13)，且所述电机(4)和液压缸(12)均与电源线(13)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的刷片装置，其特征在于：所述砂轮(7)与极板夹(18)的数目相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的刷片装置，其特征在于：所述梯形凹槽(17)的长度大于卡接板(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的刷片装置，其特征在于：所述定位孔(15)的直径大于定位珠(16)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的刷片装置，其特征在于：所述极板夹(18)的内侧安装有硅胶垫(19)，且所述硅胶垫(19)与极板夹(18)的内侧紧密贴合。
Priority Applications (1)
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| CN201821876921.4U CN209036177U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种用于铅蓄电池的刷片装置 |
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Publications (1)
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| CN209036177U true CN209036177U (zh) | 2019-06-28 |
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ID=67042275
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| CN201821876921.4U Active CN209036177U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种用于铅蓄电池的刷片装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113043089A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-29 | 章余 | 一种侦察机器人电池防护外壳打磨装置 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821876921.4U patent/CN209036177U/zh active Active
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