CN220183428U - 一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电化学表面处理技术领域，具体涉及一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，包括阳极结构和阴极结构，所述阳极结构安装有阳极模块，所述阳极模块上设置有与待修复部件形状相对应的修复头，修复头具有能与待修复位置产生电场的次级结构，所述阴极结构上设置有用于夹持待修复部件的夹具。通过设置修复头，能够针对待修复部件的死角进行修复，解决现有技术中死角无法处理的问题。去除了表面的晶界腐蚀疏松物质，保持了表面的强度和完整性，部件的尺寸重量不会发生很大变化，有利于生产工艺的稳定性。

Description

一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置

技术领域

本实用新型涉及电化学表面处理技术领域，具体涉及一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置。

背景技术

玻璃精密模压生产用到了许多硬质合金材料，主要用于压型和传热部件。虽然精密模压生产全程处于惰性气氛环境，但随着反复使用，硬质合金部件的表面仍会出现一些腐蚀和氧化。硬质合金的表面氧化是晶界腐蚀行为，是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀，在晶界析出不耐蚀的阳极相，显示出锈蚀斑纹。表面的氧化锈蚀花斑物质会降低部件的导热和润滑性，影响生产稳定和良率。因此在一定程度的使用之后，硬质合金部件需取出做表面处理。

目前常用的处理方式是物理的打磨抛光处理，然而硬质合金锈蚀表面的氧化层依然很硬，很难抛除，打磨后的试件外观、重量、尺寸都会发生变化；另外在一些环状或者异形件的内侧，存在死角，打磨头或人手很难处理到位。业内开发了一些电化学方法去处理硬质合金零部件的表面，例如CN202210504556.9通过搭建绝缘层隔开的工具电极、工件电极、辅助电极实现对碳化钨硬质合金的连续电化学表面溶解；CN202211427430.2在电化学机械抛光过程中加入电镀过程,使电解和电镀交替进行，达到对硬质合金表面处理；CN202010001619.X用电化学腐蚀法实现除钛合金氧化层效果,并避免了过度腐蚀所造成的钛合金基体损伤。CN202021765747.3构建了电化学处理装置，可以对简单的小部件进行批量处理。

以上方案虽然可以一定程度上处理硬质合金的表面，但一般的电化学装置的阴阳极形成的是同轴柱面电场或平板匀强电场，电场仅能分布在部件面向电极的方向，背面和存在电磁屏蔽的区域无法进行处理，存在很多的死角区域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，解决现有技术中电场仅能分布在部件面向电极的方向，背面和存在电磁屏蔽的区域无法进行处理，存在很多的死角区域的技术问题。

本实用新型公开了一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，包括阳极结构和阴极结构，所述阳极结构安装有阳极模块，所述阳极模块上设置有与待修复部件形状相对应的修复头，所述阴极结构上设置有用于夹持待修复部件的夹具。

工作原理：将待修复部件放入夹具中，然后再将与待修复部件形状对应的修复头安装到阳极模块。移动阳极结构，阳极结构带动阳极模块移动，阳极模块带动修复头移动，将修复头移动到到待修复部件容易出现修复死角的位置后通电进行电解。通过设置修复头，能够针对待修复部件的死角进行修复，解决现有技术中死角难处理的问题。去除了表面的晶界腐蚀疏松物质，保持了表面的强度和完整性，部件的尺寸重量不会发生很大变化，有利于生产工艺的稳定性。

进一步的，所述待修复部件为套上开有螺纹孔的圆环套时，所述修复头的次级结构包括竖直设置的主针，所述主针侧面水平设置有副针，所述副针半径小于所述螺纹孔。

通过设置副针，使用时，将副针伸入螺纹孔，通电后即可对螺纹孔进行修复。

进一步的，所述主针底部设置有阳极限位块。

进一步的，所述待修复部件为开有螺纹孔的板材时，所述修复头的次级结构为竖直设置在所述阳极结构上的副针。

进一步的，所述待修复部件为凸台时，所述修复头的次级结构具有斜三角状的副针。

通过设置斜三角状的副针，能够对凸台的底座凹槽进行精准修复，解决现有技术中凸台凹槽难修复的技术问题。

进一步的，所述阳极模块两侧设置有阳极限位块。

进一步的，所述夹具为阴极限位块。

通过设置限位块，能够避免阳极与阴极直接接触造成短接，提高装置的安全性。

进一步的，所述阳极模块连接有自转电机。

通过设置自转电机，能够带动阳极模块进行自转，阳极模块自转后能够调整修复头的位置，使修复头的修复更加灵活。

进一步的，所述修复头朝向待测部件处设置有绝缘隔层。

通过设置绝缘隔层，保证阳极、阴极不会短路的装置，电解质溶液可透过隔层。

进一步的，所述绝缘隔层材质为天然或人工纤维材质。

进一步的，所述绝缘隔层材质为棉、麻、毛、丝、尼龙、涤纶、腈纶或氨纶。

进一步的，所述阳极结构上设置有多个所述阳极模块，所述阴极结构上设置有多个所述阴极夹具。

进一步的，所述阳极结构上连接有用于改变阳极结构位置的多向驱动装置。

通过设置多向驱动装置，能够带动阳极结构进行多个方向的运动，保证阳极模块及其修复头能够到达工作位置。

进一步的，所述修复头或其次级结构与所述阳极模块为可拆卸连接。

通过将修复头或其次级结构与阳极模块可拆卸连接，能够快速更换不同的修复头，适用于不同的待修复部件。

进一步的，所述阳极结构与所述阳极模块为可拆卸连接。

通过设置阳极结构与阳极模块为可拆卸连接，可以直接更换阳极模块，以适用于不同的待测部件。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1.通过设置修复头及其次级结构，能够针对待修复部件的死角进行修复，解决现有技术中死角无法处理的问题；

2.去除了表面的晶界腐蚀疏松物质，保持了表面的强度和完整性，部件的尺寸重量不会发生很大变化，有利于生产工艺的稳定性；

3.通过设置修复头次级结构的主、副针，使用时，将主、副针伸入圆环内壁一侧以及螺纹孔，通电后即可对内壁和螺纹孔进行修复；

4.通过在修复头上设置斜三角状的副针，能够对凸台的底座凹槽进行精准修复，解决现有技术中凸台凹槽无法修复的技术问题；

5.通过设置限位块，能够避免阳极与阴极直接接触造成短接，提高装置的安全性；

6.通过设置自转电机，能够电动阳极结构进行自转，阳极结构自转后能够调整修复头及其次级结构的位置，使修复头及其次级结构的修复效果更加灵活；

7.通过设置绝缘隔层，保证阳极、阴极不会短路的装置，电解质溶液可穿过隔层；

8.通过设置多向驱动装置，能够带动阳极结构进行多个方向的运动，保证修复头能够到达工作位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

图3为本实用新型实施例3结构示意图。

图4为本实用新型实施例4结构示意图。

上述附图中，各个标记所表示的含义为：1-阳极结构，2-阴极结构，3-阳极模块，4-修复头，5-待修复部件，6-夹具，7-螺纹孔，8-主针，9-副针，10-阳极限位块，11-凹槽，12-阴极限位块，13-自转电机，14-绝缘隔层，15-多向驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

实施例1

本实施例中所采用的技术方案如下：

如图1所示，一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，包括阳极结构1和阴极结构2，所述阳极结构1连接有阳极模块3，所述阳极模块3上设置有与待修复部件5形状相对应的修复头4，待修复部件5为套上开有螺纹孔7的圆环套，所述修复头4的次级结构包括竖直设置的主针8，所述主针8侧面水平设置有副针9，所述主针8底部设置有阳极限位块10，所述副针9半径小于所述螺纹孔7，所述阴极结构2上设置有用于夹持待修复部件5的夹具6，所述阳极模块3连接有自转电机13，所述修复头4朝向待测部件处设置有绝缘隔层14。

工作原理：将待修复模块放入夹具6中，然后再将与待修复模块形状对应的修复头4安装到阳极模块3。修复时，将移动阳极结构1，阳极结构1带动阳极模块3移动，阳极模块3带动主针8移动，通过自转电机13将主针8带有的副针9移动到螺纹孔7内，通电后对螺纹孔7进行修复。

通过设置修复头4，能够针对待修复部件5的内壁、螺纹孔的死角位置进行修复，解决现有技术中死角难以处理的问题。去除了表面的晶界腐蚀疏松物质，保持了表面的强度和完整性，部件的尺寸重量不会发生很大变化，有利于生产工艺的稳定性。

通过设置自转电机13，能够带动阳极模块3进行自转，阳极模块3自转后能够调整修复头4及其次级结构的位置，使修复头4的修复更加灵活。

通过设置绝缘隔层14，保证阳极、阴极不会短路的装置，电解质可穿过隔层。

实施例2

在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图2所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，待修复部件5为开有螺纹孔7的板材，所述修复头4为竖直设置与所述阳极结构1的阳极结构9，所述阳极模块3两侧设置有阳极限位块10，所述夹具6为阴极限位块12，所述修复头4朝向待测部件处设置有绝缘隔层14。

通过设置阳极限位块10和阴极限位块12，能够避免阳极与阴极直接接触造成短接，提高装置的安全性。

通过设置绝缘隔层14，保证阳极、阴极不会短路的装置，电解质溶液可穿过隔层。

实施例3

在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图3所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，所述待修复部件5为凸台，所述修复头4的次级结构为斜三角状的副针9，所述阳极模块3两侧设置有阳极限位块10，所述夹具6为阴极限位块12，所述阳极模块3连接有自转电机13，所述修复头4朝向待测部件处设置有绝缘隔层14。

通过设置斜三角状的副针9，能够对凸台的底座凹槽11进行精准修复，解决现有技术中凸台凹槽11无法修复的技术问题。

通过设置自转电机13，能够带动阳极模块3进行自转，阳极模块3自转后能够调整修复头4及其次级结构的位置，使修复头4的修复更加灵活。

通过设置绝缘隔层14，保证阳极、阴极不会短路的装置，电解质可穿过隔层。

实施例4

在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图4所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，所述阳极结构1上设置有多个所述阳极模块3，所述阴极结构2上设置有多个所述阴极夹具6，所述阳极结构1上连接有用于改变阳极结构1位置的多向驱动装置15，所述修复头4及其次级结构的副针9与所述阳极模块3为可拆卸连接，所述阳极结构1与所述阳极模块3为可拆卸连接。

通过设置多向驱动装置15，能够带动阳极结构1进行多个方向的运动，保证修复头4及其次级结构的副针9能够到达工作位置。

通过将修复头4及其次级结构的副针9与阳极模块3设置为可拆卸连接，能够快速更换不同的修复头4，适用于不同的待测部件。

通过设置阳极结构1与阳极模块3为可拆卸连接，可以直接更换阳极模块3，以适用于不同的待测部件。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (9)

1.一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，包括阳极结构(1)和阴极结构(2)，其特征在于：所述阳极结构(1)安装有阳极模块(3)，所述阳极模块(3)上设置有与待修复部件(5)形状相对应的修复头(4)，所述阴极结构(2)上设置有用于夹持待修复部件(5)的夹具(6)，所述待修复部件(5)为套上开有螺纹孔(7)的圆环套时，所述修复头(4)的次级结构包括竖直设置的主针(8)，所述主针(8)侧面水平设置有副针(9)，所述副针(9)半径小于所述螺纹孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述主针(8)底部设置有阳极限位块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述待修复部件(5)为开有螺纹孔(7)的板材时，所述修复头(4)的次级结构为竖直设置在所述阳极结构(1)上的副针(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述待修复部件(5)为凸台时，所述修复头(4)的次级结构为斜三角状的副针(9)。

5.根据权利要求3或4所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述阳极模块(3)两侧设置有阳极限位块(10)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述夹具(6)为阴极限位块(12)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述阳极模块(3)连接有自转电机(13)。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述修复头(4)朝向待测部件处设置有绝缘隔层(14)。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种电化学硬质合金部件表面批量恢复的装置，其特征在于：所述阳极结构(1)上设置有多个所述阳极模块(3)，所述阴极结构(2)上设置有多个所述夹具(6)。