CN212217542U - 一种机械加工板件焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工板件焊接装置,包括底座、工作台和焊接头,所述底座上端固定连接有U型架,所述底座上端开设有凹槽,所述凹槽内壁转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆上安装有对工作台的高度进行调节的调节装置,所述工作台上端安装有对板件进行夹紧的夹紧装置。本实用新型通过转动双头螺纹杆使得与双头螺纹杆侧壁对称螺纹连接的两个滑块相向或相对移动,使得对工作台的高度进行调节,便于不同身高的员工对板件进行焊接,通过,转动丝杠使得丝杠螺母通过固定杆带动夹板移动,使得夹板对工作台上的板件进行夹紧,避免员工对板件焊接处进行贴合,使得板件上焊接后的温度将员工的手被烫伤。

Description

一种机械加工板件焊接装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工板件焊接装置。
背景技术
在机械加工过程中,常常对众多较小的板件进行焊接,便于为了得到符合条件的板件。
目前在对板件进行焊接时,都是需要人工用手将板件焊接处贴合在一起进行焊接,由于焊接后板件上的温度较高,这样很容易在焊接过程中导致员工的手被烫伤,另外,目前对板件的焊接高度是固定不变的,使得对不同身高的员工来说,对板件进行焊接时不易操作,并且目前对板件进行焊接后,焊接导线分布十分杂乱,使得对其进行整理时十分繁琐,浪费时间。
为此,我们提出一种机械加工板件焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工板件焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工板件焊接装置,包括底座、工作台和焊接头,所述底座上端固定连接有U型架,所述U型架内壁转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆侧壁绕设有焊接导线,且所述焊接导线与螺纹杆侧壁的螺纹相配合,所述焊接导线一端与焊接头上端固定连接,所述底座上端开设有凹槽,所述凹槽内壁转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆上安装有对工作台的高度进行调节的调节装置,所述工作台上端安装有对板件进行夹紧的夹紧装置。
优选地,所述调节装置包括对称转动连接在双头螺纹杆侧壁的两个滑块,两个所述滑块上端通过连接杆与工作台下端转动连接,两个所述连接杆交叉设置,且两个所述连接杆侧壁中部转动连接。
优选地,所述夹紧装置包括两个夹板,其中一个所述夹板与工作台上端固定连接,所述工作台侧壁开设有滑槽,所述滑槽内壁转动连接有丝杠,所述丝杠侧壁螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母上端通过固定杆与另一个所述夹板下端固定连接。
优选地,所述双头螺纹杆一端贯穿底座侧壁并固定连接有手轮,且所述手轮侧壁套设有橡胶防滑套。
优选地,所述夹板侧壁胶合有橡胶垫,且所述橡胶垫上设有防滑纹。
优选地,所述底座下端对称固定连接有多个可调节式万向轮。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置螺纹杆和与螺纹杆侧壁螺纹配合的焊接导线,转动螺纹杆可以对焊接导线进行缠绕整理,避免需要员工对杂乱的焊接导线进行整理,快捷方便,适用性强;
2、通过设置双头螺纹杆、滑块和连接杆,转动双头螺纹杆使得与双头螺纹杆侧壁对称螺纹连接的两个滑块相向或相对移动,使得对工作台的高度进行调节,便于不同身高的员工对板件进行焊接;
3、通过设置丝杠、丝杠螺母和夹板,转动丝杠使得丝杠螺母通过固定杆带动夹板移动,使得夹板对工作台上的板件进行夹紧,避免员工对板件焊接处进行贴合,使得板件上焊接后的温度将员工的手被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工板件焊接装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图中:1底座、2U型架、3螺纹杆、4焊接导线、5焊接头、6凹槽、7双头螺纹杆、8滑块、9工作台、10连接杆、11夹板、12滑槽、13丝杠、14丝杠螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种机械加工板件焊接装置,包括底座1、工作台9和焊接头5,底座1下端对称固定连接有多个可调节式万向轮,底座1上端固定连接有U型架2,U型架2内壁转动连接有螺纹杆3,且螺纹杆3侧壁绕设有焊接导线4,且焊接导线4与螺纹杆3侧壁的螺纹相配合,使得转动螺纹杆3时,焊接导线4可以沿着螺纹杆3侧壁的螺纹进行缠绕,便于对焊接导线4的快速整理,焊接导线4一端与焊接头5上端固定连接,焊接导线4与焊接头5连接为现有技术,底座1上端开设有凹槽6,凹槽6内壁转动连接有双头螺纹杆7,双头螺纹杆7一端贯穿底座1侧壁并固定连接有手轮,且手轮侧壁套设有橡胶防滑套,双头螺纹杆7上安装有对工作台9的高度进行调节的调节装置,工作台9上端安装有对板件进行夹紧的夹紧装置。
调节装置包括对称转动连接在双头螺纹杆7侧壁的两个滑块8,两个滑块8上端通过连接杆10与工作台9下端转动连接,两个连接杆10交叉设置,且两个连接杆10侧壁中部转动连接。
夹紧装置包括两个夹板11,其中一个夹板11与工作台9上端固定连接,工作台9侧壁开设有滑槽12,滑槽12内壁转动连接有丝杠13,丝杠13侧壁螺纹连接有丝杠螺母14,丝杠螺母14上端通过固定杆与另一个夹板11下端固定连接,丝杠13一端贯穿工作台9侧壁并固定连接有手轮,且U型架2侧壁开设有框口,便于丝杠13上下滑动。
本实用新型中,将待焊接的板件放在工作台9上,转动丝杠13,使得与丝杠13侧壁螺纹连接的丝杠螺母14移动,使得丝杠螺母14通过固定杆带动其中一个夹板11向靠近板件的方向移动,使得设置在工作台9上的两个夹板11对板件焊接处进行夹紧,转动双头螺纹杆7,使得与双头螺纹杆7侧壁对称螺纹连接的两个滑块8移动,使得两个滑块8通过连接杆10带动工作台9上下移动,便于不同身高的员工可以对板件进行焊接,在对板件进行焊接后,转动螺纹杆3,由于焊接导线4与螺纹杆3侧壁的螺纹配合,使得转动螺纹杆3时,焊接导线4可以在螺纹杆3侧壁的螺纹上进行缠绕,便于对焊接导线4的整理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工板件焊接装置,包括底座(1)、工作台(9)和焊接头(5),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有U型架(2),所述U型架(2)内壁转动连接有螺纹杆(3),且所述螺纹杆(3)侧壁绕设有焊接导线(4),且所述焊接导线(4)与螺纹杆(3)侧壁的螺纹相配合,所述焊接导线(4)一端与焊接头(5)上端固定连接,所述底座(1)上端开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内壁转动连接有双头螺纹杆(7),所述双头螺纹杆(7)上安装有对工作台(9)的高度进行调节的调节装置,所述工作台(9)上端安装有对板件进行夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工板件焊接装置,其特征在于,所述调节装置包括对称转动连接在双头螺纹杆(7)侧壁的两个滑块(8),两个所述滑块(8)上端通过连接杆(10)与工作台(9)下端转动连接,两个所述连接杆(10)交叉设置,且两个所述连接杆(10)侧壁中部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工板件焊接装置,其特征在于,所述夹紧装置包括两个夹板(11),其中一个所述夹板(11)与工作台(9)上端固定连接,所述工作台(9)侧壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁转动连接有丝杠(13),所述丝杠(13)侧壁螺纹连接有丝杠螺母(14),所述丝杠螺母(14)上端通过固定杆与另一个所述夹板(11)下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工板件焊接装置,其特征在于,所述双头螺纹杆(7)一端贯穿底座(1)侧壁并固定连接有手轮,且所述手轮侧壁套设有橡胶防滑套。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工板件焊接装置,其特征在于,所述夹板(11)侧壁胶合有橡胶垫,且所述橡胶垫上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工板件焊接装置,其特征在于,所述底座(1)下端对称固定连接有多个可调节式万向轮。
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