CN212858121U - 一种加工钢管用氩弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氩弧焊机技术领域,具体为一种加工钢管用氩弧焊机,其设置有焊枪安装块,对操作人员技术要求较低,焊接稳定性较高,焊接质量平稳性较好,同时焊接过程较为省力,焊接效率较高,实用性较高,包括焊枪,还包括焊接轨道和底板,所述焊接轨道上转动连接有转动环,所述转动环的右端开设有多个滑动孔,多个所述滑动孔内均滑动连接有滑杆,多个所述滑杆的右端固定连接有安装环,多个滑杆的外部均套装有拉簧,多个所述拉簧的左端均与所述转动环的右端固定连接,多个拉簧的右端均与所述安装环的左端固定连接,所述安装环上固定连接有多个与所述焊接轨道相匹配的靠杆,安装环的右端固定连接有升降管。
Description
技术领域
本实用新型涉及氩弧焊机技术领域,具体为一种加工钢管用氩弧焊机。
背景技术
众所周知,加工钢管用氩弧焊机是一种用于钢管焊接过程中,进行管材焊接,以便管材更好更快焊接的辅助装置,其在管材焊接过程中的到广泛的使用。
现有的加工钢管用氩弧焊机包括焊接机和焊枪,焊枪与焊接机的输出端固定连接,其在使用时,操作人员手持焊枪,对两段管材进行焊接。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷,其焊枪为操作人员手持焊接,对操作人员技术要求较高,焊接稳定性较低,焊接质量平稳性较差,并且焊接过程中需要操作人员手持焊枪绕管道焊接,焊接较为费力,焊接效率较底,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工钢管用氩弧焊机,其设置有焊枪安装块,对操作人员技术要求较低,焊接稳定性较高,焊接质量平稳性较好,同时焊接过程较为省力,焊接效率较高,实用性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工钢管用氩弧焊机,包括焊枪,还包括焊接轨道和底板,所述焊接轨道上转动连接有转动环,所述转动环的右端开设有多个滑动孔,多个所述滑动孔内均滑动连接有滑杆,多个所述滑杆的右端固定连接有安装环,多个滑杆的外部均套装有拉簧,多个所述拉簧的左端均与所述转动环的右端固定连接,多个拉簧的右端均与所述安装环的左端固定连接,所述安装环上固定连接有多个与所述焊接轨道相匹配的靠杆,安装环的右端固定连接有升降管,所述升降管内滑动连接有升降杆,所述升降杆的底端固定连接有安装块,所述安装块的上通过紧固螺杆与所述焊枪连接,所述焊接轨道的左端固定连接有两个升降机构,所述升降机构的底端与所述底板滑动连接,所述底板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有升降定位机构。
优选的,两个所述升降机构均包括方管和方杆,两个所述方管分别与两个所述方杆滑动连接,两个所述方管上均螺纹连接有定位螺杆,两个方管的底端均与所述底板滑动连接,两个方管的相互远离的一端均螺纹连接有夹紧螺杆,两个所述方杆的右端均与所述焊接轨道的左端固定连接。
优选的,两个所述升降定位机构均包括V型定位块,所述V型定位块的底端固定连接有两个圆管,两个所述圆管内均滑动连接有圆杆,两个所述圆杆的底端均与所述底板的顶端固定连接,所述V型定位块的底端中部位置处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的底端与所述底板的顶端转动连接。
优选的,所述螺纹管上均固定连接有多个转动杆。
优选的,所述升降管上螺纹连接有稳定螺杆。
优选的,所述V型定位块的顶端固定连接有防滑垫。
优选的,所述转动环上固定连接有助力杆。
优选的,所述拉簧采用耐热材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工钢管用氩弧焊机,具备以下有益效果:
1.该加工钢管用氩弧焊机,通过安装块和紧固螺杆的配合,便于对焊枪的支撑,使用可靠性较高,通过升降管和升降杆的配合,便于调整焊枪相对于钢管的焊接高度,使用灵活性较高,通过焊接轨道、滑杆和拉簧的设计,便于实现折线形焊接路径,对操作人员的技术要求较低,焊接稳定性较高,焊接质量较平稳。
2.该加工钢管用氩弧焊机,通过转动环和轨道环的设计,便于提高焊接效率,焊接过程较为省力,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型剖视的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图;
图5本实用新型整体的立体结构示意图。
图中:1、焊枪;2、焊接轨道;3、底板;4、转动环;5、滑杆;6、安装环;7、拉簧;8、靠杆;9、升降管;10、升降杆;11、安装块;12、紧固螺杆;13、方管;14、方杆;15、定位螺杆;16、夹紧螺杆;17、V型定位块;18、圆管;19、圆杆;20、螺纹杆;21、螺纹管;22、转动杆;23、稳定螺杆;24、防滑垫;25、助力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种加工钢管用氩弧焊机,包括焊枪,还包括焊接轨道和底板,焊接轨道上转动连接有转动环,便于提高焊接效率,焊接过程较为省力,实用性较高,转动环4的右端开设有多个滑动孔,多个滑动孔内均滑动连接有滑杆5,多个滑杆5的右端固定连接有安装环6,多个滑杆5的外部均套装有拉簧7,多个拉簧7的左端均与转动环4的右端固定连接,多个拉簧7的右端均与安装环6的左端固定连接,安装环6上固定连接有多个与焊接轨道2相匹配的靠杆8,便于实现折线形焊接路径,对操作人员的技术要求较低,焊接稳定性较高,焊接质量较平稳,安装环6的右端固定连接有升降管9,升降管9内滑动连接有升降杆10,便于调整焊枪1相对于钢管的焊接高度,使用灵活性较高,升降杆10的底端固定连接有安装块11,安装块11的上通过紧固螺杆12与焊枪1连接,便于对焊枪1的支撑,使用可靠性较高,焊接轨道2的左端固定连接有两个升降机构,两个升降机构均包括方管13和方杆14,两个方管13分别与两个方杆14滑动连接,两个方管13上均螺纹连接有定位螺杆15,两个方管13的底端均与底板3滑动连接,两个方管13的相互远离的一端均螺纹连接有夹紧螺杆16,两个方杆14的右端均与焊接轨道2的左端固定连接,便于调整焊接轨道2的高度,从而便于适应多种管径的管道,实用性较高。
升降机构的底端与底板3滑动连接,底板3的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有升降定位机构,两个升降定位机构均包括V型定位块17,便于对多种管径的管道进行对中定位,V型定位块17的底端固定连接有两个圆管18,两个圆管18内均滑动连接有圆杆19,两个圆杆19的底端均与底板3的顶端固定连接,V型定位块17的底端中部位置处固定连接有螺纹杆20,螺纹杆20上螺纹连接有螺纹管21,螺纹管21的底端与底板3的顶端转动连接,便于V型定位块17的升降,使用灵活性较好,螺纹管21上均固定连接有多个转动杆22,便于螺纹管21的转动,转动较为省力,实用性较高,升降管9上螺纹连接有稳定螺杆23,便于稳定升降管9与升降杆10的相对位置,焊接稳定性较高,V型定位块17的顶端固定连接有防滑垫24,便于稳定两段钢管,从而便于提高焊接质量,转动环4上固定连接有助力杆25,便于转动环4的转动,转动较为省力,拉簧7采用耐热材质,便于提高拉簧7在长期焊接时的使用稳定性,使用可靠性较高,使用寿命较长。
综上所述,该加工钢管用氩弧焊机的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该加工钢管用氩弧焊机放置在所需使用的地点,将两段管道分别放置在两个V型定位块17上,调整两段管道的相对位置,使两段管道的焊接面插入焊接轨道2内,通过调整升降管9和升降杆10的相对位置调整焊枪1相对于焊接面的高度,通过稳定螺杆23稳定焊枪1的位置,完成调试,通过助力杆25转动转动环4,使焊枪1绕管道焊接面转动,完成管道的焊接,焊接完成后将助力杆25调回初始位置,以备下次焊接,焊接轨道2的右端为波纹型,便于焊枪1转动过程中呈折线形路径移动,焊接质量较好,焊接稳定性较高,对人员要求较低,焊接效率较高,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种加工钢管用氩弧焊机,包括焊枪(1),其特征在于:还包括焊接轨道(2)和底板(3),所述焊接轨道(2)上转动连接有转动环(4),所述转动环(4)的右端开设有多个滑动孔,多个所述滑动孔内均滑动连接有滑杆(5),多个所述滑杆(5)的右端固定连接有安装环(6),多个滑杆(5)的外部均套装有拉簧(7),多个所述拉簧(7)的左端均与所述转动环(4)的右端固定连接,多个拉簧(7)的右端均与所述安装环(6)的左端固定连接,所述安装环(6)上固定连接有多个与所述焊接轨道(2)相匹配的靠杆(8),安装环(6)的右端固定连接有升降管(9),所述升降管(9)内滑动连接有升降杆(10),所述升降杆(10)的底端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)的上通过紧固螺杆(12)与所述焊枪(1)连接,所述焊接轨道(2)的左端固定连接有两个升降机构,所述升降机构的底端与所述底板(3)滑动连接,所述底板(3)的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有升降定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:两个所述升降机构均包括方管(13)和方杆(14),两个所述方管(13)分别与两个所述方杆(14)滑动连接,两个所述方管(13)上均螺纹连接有定位螺杆(15),两个方管(13)的底端均与所述底板(3)滑动连接,两个方管(13)的相互远离的一端均螺纹连接有夹紧螺杆(16),两个所述方杆(14)的右端均与所述焊接轨道(2)的左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:两个所述升降定位机构均包括V型定位块(17),所述V型定位块(17)的底端固定连接有两个圆管(18),两个所述圆管(18)内均滑动连接有圆杆(19),两个所述圆杆(19)的底端均与所述底板(3)的顶端固定连接,所述V型定位块(17)的底端中部位置处固定连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)上螺纹连接有螺纹管(21),所述螺纹管(21)的底端与所述底板(3)的顶端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:所述螺纹管(21)上均固定连接有多个转动杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:所述升降管(9)上螺纹连接有稳定螺杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:所述V型定位块(17)的顶端固定连接有防滑垫(24)。
7.根据权利要求6所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:所述转动环(4)上固定连接有助力杆(25)。
8.根据权利要求7所述的一种加工钢管用氩弧焊机,其特征在于:所述拉簧(7)采用耐热材质。
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CN202021770073.6U CN212858121U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种加工钢管用氩弧焊机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113148433A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局 | 一种直流阀厅内部高压套管转运支撑机构 |
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- 2020-08-21 CN CN202021770073.6U patent/CN212858121U/zh active Active
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