CN210435644U - 一种灭火器筒体三工位焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火器筒体三工位焊机,包括底座、筒体、移动座,所述底座为U形座,所述底座的上端表面固定连接有气缸,所述气缸的上表面固定连接有升降板,所述升降板上表面设有滚轮,所述底座的后端外表面固定连接有电机,所述电机的驱动轴处外表面设有第一卡盘,所述第一卡盘内夹持有筒体的筒底,所述移动座的上端内侧表面通过轴承连接有圆轴,所述圆轴的后端表面固定连接有第二卡盘,所述第二卡盘内夹持有筒体的筒头,所述底座的前端内侧表面固定连接有液压缸,不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接,同时液压缸带动移动座移动夹持后,通过电机驱动,可使拼接后整体旋转,便于旋转焊接使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器筒体加工领域,更具体地说,涉及一种灭火器筒体三工位焊机。
背景技术
灭火器是一种可携式灭火工具,灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一;
在灭火器筒体加工时,一般为筒体的筒头、筒身、筒底三段进行对接焊接固定,现有的灭火器筒体三工位焊机在进行三段焊接时都是人工进行校正对准,精确度不高,不同大小的筒体焊接时不方便进行校正,同时不方便在焊接时进行旋转焊接。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种灭火器筒体三工位焊机,通过气缸带动升降板升降,可使筒身进行升降,便于对准铜头与筒底进行焊接,不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接,同时液压缸带动移动座移动夹持后,通过电机驱动,可使拼接后整体旋转,便于旋转焊接使用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种灭火器筒体三工位焊机,包括底座、筒体、移动座,所述底座为U形座,所述底座的上端表面固定连接有气缸,所述气缸的上表面固定连接有升降板,所述升降板上表面设有滚轮,所述筒体分为筒头、筒身、筒底,所述筒体的筒身放在滚轮之间,所述底座的后端外表面固定连接有电机,所述电机的驱动轴处外表面设有第一卡盘,所述第一卡盘内夹持有筒体的筒底,所述移动座的上端内侧表面通过轴承连接有圆轴,所述圆轴的后端表面固定连接有第二卡盘,所述第二卡盘内夹持有筒体的筒头,所述底座的前端内侧表面固定连接有液压缸,所述液压缸的后端液压杆处端面固定连接在移动座的前端表面,通过气缸带动升降板升降,可使筒身进行升降,便于对准铜头与筒底进行焊接,不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接,同时液压缸带动移动座移动夹持后,通过电机驱动,可使拼接后整体旋转,便于旋转焊接使用。
进一步的,所述底座的前端上表面两侧固定连接有支撑块,底座与支撑块之间固定连接有支撑杆,移动座的下端两侧设有滑孔,支撑杆通过滑孔穿过移动座的内侧表面,在移动座移动时,可在支撑杆外滑动,可进行滑动定位支撑。
进一步的,所述底座的上端内侧表面固定连接有方杆,方杆外设有焊接机构,便于进行两头焊接。
进一步的,所述焊接机构后端固定连接有方环套,方环套套在方杆外,可在不同大小的筒体进行焊接时,可便于移动位置。
进一步的,所述方环套的后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝,螺纹顶丝前端面顶在方杆的外表面,便于进行锁紧方环套进行定位。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过气缸带动升降板升降,可使筒身进行升降,便于对准铜头与筒底进行焊接,不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接,同时液压缸带动移动座移动夹持后,通过电机驱动,可使拼接后整体旋转,便于旋转焊接使用。
(2)底座的前端上表面两侧固定连接有支撑块,底座与支撑块之间固定连接有支撑杆,移动座的下端两侧设有滑孔,支撑杆通过滑孔穿过移动座的内侧表面,在移动座移动时,可在支撑杆外滑动,可进行滑动定位支撑。
(3)底座的上端内侧表面固定连接有方杆,方杆外设有焊接机构,便于进行两头焊接。
(4)焊接机构后端固定连接有方环套,方环套套在方杆外,可在不同大小的筒体进行焊接时,可便于移动位置。
(5)方环套的后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝,螺纹顶丝前端面顶在方杆的外表面,便于进行锁紧方环套进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动座与底座连接关系俯视剖面图;
图3为本实用新型的焊接机构与方杆连接关系侧视剖面图。
图中标号说明:
1底座、2筒体、3移动座、4气缸、5升降板、6滚轮、7电机、8第一卡盘、9圆轴、10第二卡盘、11液压缸、12支撑杆、13支撑块、14方杆、15焊接机构、150方环套、151螺纹顶丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种灭火器筒体三工位焊机,包括底座1、筒体2、移动座3,底座1为U形座,底座1的上端表面固定连接有气缸4,气缸4的上表面固定连接有升降板5,升降板5上表面设有滚轮6,筒体2分为筒头、筒身、筒底,筒体2的筒身放在滚轮6之间,底座1的后端外表面固定连接有电机7,型号为Y3-2,控制电路为现有技术,电机7的驱动轴处外表面设有第一卡盘8,第一卡盘8内夹持有筒体2的筒底,移动座3的上端内侧表面通过轴承连接有圆轴9,圆轴9的后端表面固定连接有第二卡盘10,第二卡盘10内夹持有筒体2的筒头,底座1的前端内侧表面固定连接有液压缸11,液压缸11的后端液压杆处端面固定连接在移动座3的前端表面。
请参阅图1-3,底座1的前端上表面两侧固定连接有支撑块13,底座1与支撑块13之间固定连接有支撑杆12,移动座3的下端两侧设有滑孔,滑孔图内未表示,支撑杆12通过滑孔穿过移动座3的内侧表面,在移动座3移动时,移动座3通过滑孔可在支撑杆12外滑动,可进行滑动定位支撑,更加稳定,底座1的上端内侧表面固定连接有方杆14,方杆14外设有焊接机构15,便于进行两头焊接,焊接机构15后端固定连接有方环套150,方环套150套在方杆14外,可在不同大小的筒体2进行焊接时,可便于移动位置焊接,方环套15的后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝151,螺纹顶丝151前端面顶在方杆14的外表面,便于进行锁紧方环套150进行定位,便于使用。
在焊接时,将筒体2的筒底通过第一卡盘8夹持,筒体2的筒头通过第二卡盘10夹持,这时将筒体2的筒身放再滚轮6之间,通过气缸4顶起升降板5升降可上下移动,进行对准筒底与筒头,不需要人工校正对准,精度更高,更加方便,这时通过液压缸11顶起移动座3向后移动,将筒头挤压在筒身前端,可使筒头、筒身、筒底挤压在一起固定,这时通过焊接机构15在筒头、筒身、筒底连接处焊接,这时通过电机7带动第一卡盘8旋转可带动筒底、筒身、筒头旋转,滚轮6可进行支撑旋转,这时便于旋转焊接,便于使用,通过焊接机构15后端固定连接有方环套150,方环套150套在方杆14外,可在不同大小的筒体2进行焊接时,可便于移动位置,方环套150的后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝151,螺纹顶丝151前端面顶在方杆14的外表面,扭紧螺纹顶丝151,便于进行锁紧方环套150进行定位;
液压缸11和气缸4为现有技术产品,可根据使用需要选用规格型号,焊接机构15为现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种灭火器筒体三工位焊机,包括底座(1)、筒体(2)、移动座(3),其特征在于:所述底座(1)为U形座,所述底座(1)的上端表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的上表面固定连接有升降板(5),所述升降板(5)上表面设有滚轮(6),所述筒体(2)分为筒头、筒身、筒底,所述筒体(2)的筒身放在滚轮(6)之间,所述底座(1)的后端外表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的驱动轴处外表面设有第一卡盘(8),所述第一卡盘(8)内夹持有筒体(2)的筒底,所述移动座(3)的上端内侧表面通过轴承连接有圆轴(9),所述圆轴(9)的后端表面固定连接有第二卡盘(10),所述第二卡盘(10)内夹持有筒体(2)的筒头,所述底座(1)的前端内侧表面固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的后端液压杆处端面固定连接在移动座(3)的前端表面。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体三工位焊机,其特征在于:所述底座(1)的前端上表面两侧固定连接有支撑块(13),底座(1)与支撑块(13)之间固定连接有支撑杆(12),移动座(3)的下端两侧设有滑孔,支撑杆(12)通过滑孔穿过移动座(3)的内侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器筒体三工位焊机,其特征在于:所述底座(1)的上端内侧表面固定连接有方杆(14),方杆(14)外设有焊接机构(15)。
4.根据权利要求3所述的一种灭火器筒体三工位焊机,其特征在于:所述焊接机构(15)后端固定连接有方环套(150),方环套(150)套在方杆(14)外。
5.根据权利要求4所述的一种灭火器筒体三工位焊机,其特征在于:所述方环套(150)的后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝(151),螺纹顶丝(151)前端面顶在方杆(14)的外表面。
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