CN210081061U - 一种钢材焊接装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材焊接装夹装置，包括基座和转杆，所述转杆下端与基座转动连接，所述基座为中空结构，所述转杆上固定连接有圆齿轮，且圆齿轮位于基座内，所述基座内设有与圆齿轮匹配的弧形齿条，所述弧形齿条远离圆齿轮的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿基座侧壁延伸至基座外部且固定连接有拉头，且拉杆上套设有弹簧，所述弹簧位于基座内壁与弧形齿条之间，所述转杆顶端固定连接有圆台，所述圆台上方设有两个位置对称的空心筒和两个位置对称的空心柱。本实用新型可以对规则的圆形钢材和不规则的异形钢管进行装夹焊接，适应性较为广泛，焊接效率较高，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材焊接装夹技术领域，尤其涉及一种钢材焊接装夹装置。
背景技术
在一些大型配件加工生产中，通常都会用到焊接的工艺，在进行焊接时需要用到给半成品进行固定的装置。目前焊接工人大多会采用装夹装置固定焊接钢管。
传统的钢管装夹固定装置仅仅只能对一些规则的圆形钢管进行固定，在装夹一些不规则的异形钢管时，装夹往往不牢固，从而影响钢管焊接的质量，若是焊接不好，有可能导致钢管报废，从而提高了生产成本，应用性也不够广泛，同时也降低了焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术无法对一些不规则的异形钢管进行装夹固定，从而影响焊接质量的的缺点，而提出的一种钢材焊接装夹装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材焊接装夹装置，包括基座和转杆，所述转杆下端与基座转动连接，所述基座为中空结构，所述转杆上固定连接有圆齿轮，且圆齿轮位于基座内，所述基座内设有与圆齿轮匹配的弧形齿条，所述弧形齿条远离圆齿轮的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿基座侧壁延伸至基座外部且固定连接有拉头，且拉杆上套设有弹簧，所述弹簧位于基座内壁与弧形齿条之间，所述转杆顶端固定连接有圆台，所述圆台上方设有两个位置对称的空心筒和两个位置对称的空心柱，所述空心筒和空心柱与圆台上侧壁之间均固定连接有支撑杆，所述空心筒靠近圆台圆心的一端侧壁转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓上固定套设有第一斜齿轮，且第一斜齿轮位于空心筒内，所述空心筒内壁转动连接有多个位置对称的丝杆，所述丝杆远离空心筒内壁的一端固定连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合设置，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁通过L型连接杆固定连接有撑块，且L型连接杆贯穿空心筒侧壁设置，所述空心柱两端均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿空心柱侧壁延伸至空心柱内部且转动连接有压紧块，所述压紧块侧壁固定连接有连接柱，所述空心柱侧壁设有条型开口，所述连接柱贯穿对应的条型开口延伸至空心柱外部且固定连接有弧形夹板。
优选地，所述弹簧制作材料中含有高碳钢。
优选地，所述撑块外表面包裹有一层表面粗糙的网格纹耐磨橡胶垫。
优选地，所述转杆外表面涂有一层防锈蚀搪瓷。
优选地，所述拉头外表面包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转杆，可以让圆台带动焊接件自由转动到合适的角度，以便焊接，当焊接件位置固定以后松下拉头，圆台随之固定，不再发生转动，通过在圆台上设置有空心柱可以实现对规则的圆形钢管进行装夹固定，通过在圆台上设置有空心筒可以对不规则的异形钢管进行装夹固定，降低了生产成本，提高了焊接效率，提高了本装置的应用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材焊接装夹装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢材焊接装夹装置的俯视结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图中：1基座、2转杆、3圆齿轮、4弧形齿条、5拉杆、6圆台、7支撑杆、8空心筒、9空心柱、10锁紧螺栓、11弧形夹板、12调节螺栓、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15螺母、16撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢材焊接装夹装置，包括基座1和转杆2，转杆2下端与基座1转动连接，转杆2外表面涂有一层防锈蚀搪瓷，转杆长期暴露在空气中，容易锈蚀，搪瓷的设置一方面可以转杆2的使用寿命，另一方面也能避免焊接钢材溅射的活性落到转杆2上，基座1为中空结构，转杆2上固定连接有圆齿轮3，且圆齿轮3位于基座1内，基座1内设有与圆齿轮3匹配的弧形齿条4，弧形齿条4远离圆齿轮3的一侧固定连接有拉杆5，拉杆5贯穿基座1侧壁延伸至基座1外部且固定连接有拉头，拉头外表面包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵，人体在拉动拉头的时候手指不会出现勒痕，从而提高人体舒适度，且拉杆5上套设有弹簧，弹簧制作材料中含有高碳钢，高碳钢制作的弹簧性价比高，价格低廉，耐磨，使用寿命长，具有很高的实用性；
弹簧位于基座1内壁与弧形齿条4之间，转杆2顶端固定连接有圆台6，圆台6上方设有两个位置对称的空心筒8和两个位置对称的空心柱9，空心筒8和空心柱9与圆台6上侧壁之间均固定连接有支撑杆7，空心筒8靠近圆台6圆心的一端侧壁转动连接有调节螺栓12，调节螺栓12上固定套设有第一斜齿轮13，且第一斜齿轮13位于空心筒8内，空心筒8内壁转动连接有多个位置对称的丝杆，丝杆远离空心筒8内壁的一端固定连接有第二斜齿轮14，且第二斜齿轮14与第一斜齿轮13啮合设置，丝杆上螺纹连接有螺母15，螺母15侧壁通过L型连接杆固定连接有撑块16，撑块外表面包裹有一层表面粗糙的网格纹耐磨橡胶垫，橡胶垫的设置可以增加撑块16与异形钢管内侧壁的摩擦力从而将异形钢管更好的固定住，避免在对异形钢管进行焊接的时候，异形钢管发生蹿移，从而导致异形钢管焊接质量不合格，且L型连接杆贯穿空心筒8侧壁设置，空心柱9两端均螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10贯穿空心柱9侧壁延伸至空心柱9内部且转动连接有压紧块，压紧块侧壁固定连接有连接柱，空心柱9侧壁设有条型开口，连接柱贯穿对应的条型开口延伸至空心柱9外部且固定连接有弧形夹板11。
本实用新型中，当对一些规则的圆形钢管进行焊接时，将圆形钢管放在两块弧形夹板11之间，然后拧紧锁紧螺栓10，因为锁紧螺栓10与空心柱9侧壁螺纹连接，与压紧块转动连接，所以随着锁紧螺栓10拧紧，两块压紧块缓缓靠近，两块压紧块通过连接杆带动两块弧形夹板11缓慢靠近，当两块弧形夹板11与圆形钢管紧紧相抵时，拉动拉头，拉杆5带动弧形齿条4与圆齿轮3分离，转杆2带动圆台6转动到合适角度以后，松下拉头，此时弧形齿条4与圆齿轮3重新啮合，圆台6不再转动，即可对圆形钢管进行焊接，当需要焊接不规则的异形钢管时，此时将异形钢管套在空心筒8上，然后转动调节螺栓12，固定套设在调节螺栓12上的第一斜齿轮13发生转动，与第一斜齿轮13啮合的第二斜齿轮14发生转动，从而带动丝杆的转动，此时，与丝杆螺纹连接的螺母15在丝杆上发生移动，通过L型连接杆使撑块16缓缓向外运动，当撑块16与异形钢管内侧壁紧紧相抵时，同理将圆台6转动到合适角度，此时即可对异形钢管进行焊接，焊接结束后，反向拧动调节螺栓12，撑块16缓缓缩回，可以取下异形钢管。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢材焊接装夹装置，包括基座(1)和转杆(2)，所述转杆(2)下端与基座(1)转动连接，其特征在于，所述基座(1)为中空结构，所述转杆(2)上固定连接有圆齿轮(3)，且圆齿轮(3)位于基座(1)内，所述基座(1)内设有与圆齿轮(3)匹配的弧形齿条(4)，所述弧形齿条(4)远离圆齿轮(3)的一侧固定连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)贯穿基座(1)侧壁延伸至基座(1)外部且固定连接有拉头，且拉杆(5)上套设有弹簧，所述弹簧位于基座(1)内壁与弧形齿条(4)之间，所述转杆(2)顶端固定连接有圆台(6)，所述圆台(6)上方设有两个位置对称的空心筒(8)和两个位置对称的空心柱(9)，所述空心筒(8)和空心柱(9)与圆台(6)上侧壁之间均固定连接有支撑杆(7)，所述空心筒(8)靠近圆台(6)圆心的一端侧壁转动连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)上固定套设有第一斜齿轮(13)，且第一斜齿轮(13)位于空心筒(8)内，所述空心筒(8)内壁转动连接有多个位置对称的丝杆，所述丝杆远离空心筒(8)内壁的一端固定连接有第二斜齿轮(14)，且第二斜齿轮(14)与第一斜齿轮(13)啮合设置，所述丝杆上螺纹连接有螺母(15)，所述螺母(15)侧壁通过L型连接杆固定连接有撑块(16)，且L型连接杆贯穿空心筒(8)侧壁设置，所述空心柱(9)两端均螺纹连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)贯穿空心柱(9)侧壁延伸至空心柱(9)内部且转动连接有压紧块，所述压紧块侧壁固定连接有连接柱，所述空心柱(9)侧壁设有条型开口，所述连接柱贯穿对应的条型开口延伸至空心柱(9)外部且固定连接有弧形夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材焊接装夹装置，其特征在于，所述弹簧制作材料中含有高碳钢。
3.根据权利要求1所述的一种钢材焊接装夹装置，其特征在于，所述撑块(16)外表面包裹有一层表面粗糙的网格纹耐磨橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢材焊接装夹装置，其特征在于，所述转杆(2)外表面涂有一层防锈蚀搪瓷。
5.根据权利要求1所述的一种钢材焊接装夹装置，其特征在于，所述拉头外表面包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵。
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| CN112008301A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 苏州海凌达电子科技有限公司 | 一种电路板生产用电子元器件焊接设备 |
| CN112477769A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 浙江德航智能科技有限公司 | 一种便于固定的车用智能终端定位装置及固定方法 |
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