CN210648736U

CN210648736U - 一种在线实时监控切割机

Info

Publication number: CN210648736U
Application number: CN201921388367.XU
Authority: CN
Inventors: 邝国威; 陈锦旺; 熊吉波; 何大强
Original assignee: Guangdong Xinju Electronic Co Ltd
Current assignee: Guangdong xinju Microelectronics Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种在线实时监控切割机，包括支撑座、支撑架收料箱和上料箱，支撑座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架内固定连接有固定箱，支撑架的顶部安装有显示器，支撑架内固定安装有摄像头，此切割机整体结构简单，便于自动上料，节省了人力，提高了切割效率，通过外部设置的控制系统控制摄像头进行微距监控切割位置，并将监控图像在显示器上显示出来，更便于工作人员的观察，当切割出现问题时能够及时发现并进行处理，提高了切割效率，风机工作，将吸取的风进行制冷，然后使冷风吹至切割刀处，使切割刀边工作边冷却，防止切割刀的局部温度过高导致易毁坏的情况，同时防护罩能够防止废料四溅的情况。

Description

一种在线实时监控切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种在线实时监控切割机。

背景技术

切割机在机械领域中的使用十分广泛，随着机械领域的发展，切割机也逐渐走向自动化，在现在的车间里，各种数控设备和自动化设备正在代替老式手动或者半自动生产设备。

现在的切割机在在长期使用中切割刀容易因切割摩擦使局部过热，大大降低了切割刀的使用寿命，现在的切割机多数难以实现在工作使对切割机的工作状态进行在线实时监控，导致切割机出现问题时难以及时发现，出现切割失败的情况，降低了切割效率，且现在的切割机通常人工上下料，操作过程较为危险，为此，我们提出了一种在线实时监控切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、能够保护切割刀且便于自动上下料在线实时监控切割机，包括支撑座、支撑架收料箱和上料箱，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，且支撑架内固定连接有固定箱，所述支撑架的顶部安装有显示器，所述支撑架内固定安装有摄像头，所述支撑架的侧壁固定安装有上料箱，且上料箱内放置有待切割板，所述上料箱的底部开设有水平方向的卡槽，且卡槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与待切割板的侧壁接触，所述上料箱的底端安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆端部与滑块固定连接，所述上料箱底端远离第一气缸的一端开设有连接槽，所述待切割板卡接在连接槽内，所述支撑座的侧壁连接有收料箱，所述支撑架内壁的顶部中心安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部固定连接有动力箱，所述动力箱内安装有微型电机，且微型电机的输出轴端部穿过动力箱固定连接有切割刀，所述第二气缸的活塞杆外侧固定连接有防护罩，所述支撑架顶部分别固定安装有冷却箱和风机，所述风机的进风端连接有第一连接管，且第一连接管的端部伸入冷却箱内，所述风机的出风端连接有第二连接管，且第二连接管的端部伸入防护罩内。

作为优选，所述固定箱内安装有废料收集箱，且废料收集箱的顶部安装有气泵，所述气泵的进料端连接有吸料管，且吸料管的端部形成两个支管分别安装在支撑架的对应两内壁，所述吸料管的端部等距安装有吸料口，且吸料口的端部朝向支撑座的顶部中心设置，所述气泵的出料端与废料收集箱连接。

作为优选，所述第二连接管位于冷却箱内部的一端穿过冷却箱与外界连通，所述第二连接管位于防护罩内部的一端等距安装有吹风口，且吹风口的整体成喇叭形状。

作为优选，所述第一连接管位于冷却箱内部的一段成螺旋状。

作为优选，所述上料箱的一侧内壁固定连接有限位板，所述待切割板卡接在限位板和上料箱内壁之间，所述滑块位于上料箱内部的一端位于限位板的下方，所述限位板与上料箱内壁底部之间的距离大于一个待切割板的厚度小于两个待切割板的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑架内设置了摄像头，通过外部设置的控制系统控制摄像头进行微距监控切割位置，并将监控图像在显示器上显示出来，更便于工作人员的观察，当切割出现问题时能够及时发现并进行处理，提高了切割效率，需要切割时，将待切割板置于上料箱内，通过控制第一气缸控制活塞杆端部伸长使滑块移动，滑块推动最底部的一个待切割板置于支撑座上进行切割，然后控制滑块返回至原位置，将废料移除，再推动待切割板移动，使待切割板推动切割完成后的物料置于收料箱内，整体结构简单，便于自动上料，节省了人力，提高了切割效率。

2、本实用新型通过冷凝剂将冷却箱内的水冷却，控制风机工作，将吸取的风进行制冷，然后使冷风吹至切割刀处，使切割刀边工作边冷却，防止切割刀的局部温度过高导致易毁坏的情况，同时防护罩能够防止废料四溅的情况，通过控制气泵工作，便于将切割刀切割后产生的废料吸至废料收集箱内收集，防止废料堆积影响工作，同时也便于废料的回收。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的B处放大图结构示意图；

图3是本实用新型的动力箱内部结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大图结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑架；3、固定箱；4、摄像头；5、显示器；6、收料箱；7、上料箱；8、第一气缸；9、滑块；10、待切割板；11、卡槽；12、连接槽；13、冷却箱；14、风机；15、第一连接管；16、第二气缸；17、防护罩；18、第二连接管；19、吹风口；20、废料收集箱；21、气泵；22、吸料管；23、吸料口；24、动力箱；25、微型电机；26、切割刀；27、限位板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图4所示的一种在线实时监控切割机，包括支撑座1、支撑架2收料箱6和上料箱7，所述支撑座1的顶部固定连接有支撑架2，且支撑架2内固定连接有固定箱3，所述支撑架2的顶部安装有显示器5，所述支撑架2内固定安装有摄像头4，所述支撑架2的侧壁固定安装有上料箱7，且上料箱7内放置有待切割板10，所述上料箱7的底部开设有水平方向的卡槽11，且卡槽11内滑动连接有滑块9，所述滑块9的顶端与待切割板10的侧壁接触，所述上料箱7的底端安装有第一气缸8，且第一气缸8的活塞杆端部与滑块9固定连接，所述上料箱7底端远离第一气缸8的一端开设有连接槽12，所述待切割板10卡接在连接槽12内，所述支撑座1的侧壁连接有收料箱6，所述支撑架2内壁的顶部中心安装有第二气缸16，且第二气缸16的活塞杆端部固定连接有动力箱24，所述动力箱24内安装有微型电机25，且微型电机25的输出轴端部穿过动力箱24固定连接有切割刀26，所述第二气缸16的活塞杆外侧固定连接有防护罩17，所述支撑架2顶部分别固定安装有冷却箱13和风机14，所述风机14的进风端连接有第一连接管15，且第一连接管15的端部伸入冷却箱13内，所述风机14的出风端连接有第二连接管18，且第二连接管18的端部伸入防护罩17内。所述固定箱3内安装有废料收集箱20，且废料收集箱20的顶部安装有气泵21，所述气泵21的进料端连接有吸料管22，且吸料管22的端部形成两个支管分别安装在支撑架2的对应两内壁，所述吸料管22的端部等距安装有吸料口23，且吸料口23的端部朝向支撑座1的顶部中心设置，所述气泵21的出料端与废料收集箱20连接，通过外部设置的控制系统控制气泵21工作，使吸料口23将散布在切割刀26周围的废料吸入废料收集箱20内，实现对废料的收集，有效的避免了废料散布在空气中造成污染空气的情况。所述第二连接管18位于冷却箱13内部的一端穿过冷却箱13与外界连通，所述第二连接管18位于防护罩17内部的一端等距安装有吹风口19，且吹风口19的整体成喇叭形状，将冷却箱13内的液体通过冷凝剂进行冷却，通过吹风口19便于将风机14吸入的冷气体吹向切割刀26，便于对切割刀26不断的吹冷风降温，实现对切割刀26的冷却，有效的保护了切割刀26。所述第一连接管15位于冷却箱13内部的一段成螺旋状，便于对风机14吸入的气体进行冷却，以实现对切割刀26的冷却。所述上料箱7的一侧内壁固定连接有限位板27，所述待切割板10卡接在限位板27和上料箱7内壁之间，所述滑块9位于上料箱7内部的一端位于限位板27的下方，所述限位板27与上料箱7内壁底部之间的距离大于一个待切割板10的厚度小于两个待切割板10的厚度，将待切割板10卡接在限位板27和上料箱7内壁之间，此时的滑块9位于限位板27的下方，使用时，控制地第一气缸8活塞杆伸长，使滑块9推动最底部的一个待切割板10移动，使待切割板10推至支撑座1上进行切割，然后控制滑块9返回至原位置，继续推动待切割板10的移动，将废料移走，而待切割板10移动过程中推动切割完成后的物料移动至收料箱6进行收料，将限位板27与上料箱7内壁底部之间的距离大于一个待切割板10的厚度设置为小于两个待切割板10的厚度，能够保证每次滑块9仅能推动一个待切割板10的移动，实现逐个切割的效果。

工作原理为：需要切割时，将待切割板10置于上料箱7内，通过控制第一气缸8控制活塞杆端部伸长使滑块9移动，滑块9推动最底部的一个待切割板10置于支撑座1上进行切割，然后控制滑块9返回至原位置，将废料移除，再推动待切割板10移动，使待切割板10推动切割完成后的物料置于收料箱6内，同时通过在支撑架2内设置了摄像头4，通过外部设置的控制系统控制摄像头4进行微距监控切割位置，并将监控图像在显示器5上显示出来，更便于工作人员的观察，通过冷凝剂将冷却箱13内的水冷却，控制风机14工作，将吸取的风进行制冷，然后使冷风吹至切割刀26处，使切割刀26边工作边冷却，防止切割刀26的局部温度过高导致易毁坏的情况，同时防护罩17能够防止废料四溅的情况，通过控制气泵21工作，便于将切割刀26切割后产生的废料吸至废料收集箱20内收集。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种在线实时监控切割机，包括支撑座（1）、支撑架（2）收料箱（6）和上料箱（7），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），且支撑架（2）内固定连接有固定箱（3），所述支撑架（2）的顶部安装有显示器（5），所述支撑架（2）内固定安装有摄像头（4），所述支撑架（2）的侧壁固定安装有上料箱（7），且上料箱（7）内放置有待切割板（10），所述上料箱（7）的底部开设有水平方向的卡槽（11），且卡槽（11）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶端与待切割板（10）的侧壁接触，所述上料箱（7）的底端安装有第一气缸（8），且第一气缸（8）的活塞杆端部与滑块（9）固定连接，所述上料箱（7）底端远离第一气缸（8）的一端开设有连接槽（12），所述待切割板（10）卡接在连接槽（12）内，所述支撑座（1）的侧壁连接有收料箱（6），所述支撑架（2）内壁的顶部中心安装有第二气缸（16），且第二气缸（16）的活塞杆端部固定连接有动力箱（24），所述动力箱（24）内安装有微型电机（25），且微型电机（25）的输出轴端部穿过动力箱（24）固定连接有切割刀（26），所述第二气缸（16）的活塞杆外侧固定连接有防护罩（17），所述支撑架（2）顶部分别固定安装有冷却箱（13）和风机（14），所述风机（14）的进风端连接有第一连接管（15），且第一连接管（15）的端部伸入冷却箱（13）内，所述风机（14）的出风端连接有第二连接管（18），且第二连接管（18）的端部伸入防护罩（17）内。

2.根据权利要求1所述的一种在线实时监控切割机，其特征在于：所述固定箱（3）内安装有废料收集箱（20），且废料收集箱（20）的顶部安装有气泵（21），所述气泵（21）的进料端连接有吸料管（22），且吸料管（22）的端部形成两个支管分别安装在支撑架（2）的对应两内壁，所述吸料管（22）的端部等距安装有吸料口（23），且吸料口（23）的端部朝向支撑座（1）的顶部中心设置，所述气泵（21）的出料端与废料收集箱（20）连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线实时监控切割机，其特征在于：所述第二连接管（18）位于冷却箱（13）内部的一端穿过冷却箱（13）与外界连通，所述第二连接管（18）位于防护罩（17）内部的一端等距安装有吹风口（19），且吹风口（19）的整体成喇叭形状。

4.根据权利要求1所述的一种在线实时监控切割机，其特征在于：所述第一连接管（15）位于冷却箱（13）内部的一段成螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种在线实时监控切割机，其特征在于：所述上料箱（7）的一侧内壁固定连接有限位板（27），所述待切割板（10）卡接在限位板（27）和上料箱（7）内壁之间，所述滑块（9）位于上料箱（7）内部的一端位于限位板（27）的下方，所述限位板（27）与上料箱（7）内壁底部之间的距离大于一个待切割板（10）的厚度小于两个待切割板（10）的厚度。