CN211489845U - 一种用于钢板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢板的切割装置，所述用于钢板的切割装置包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部，所述箱体的顶部设置有U型罩，所述箱体内壁的顶部和U型罩的内壁的底部之间开设有通口；汇集槽，所述汇集槽的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部的一侧。本实用新型提供的用于钢板的切割装置，通过将处理箱内部的水源进行吸收，并且排至到防护罩的内部，从而对切割的位置进行喷水，进行降温、降尘以及异味的处理，而且通过过滤板对碎屑进行过滤，过滤后水源进行循环利用，不仅有效的节约了水资源，而且避免切割时碎屑的高温，造成设备的损坏。

Description

一种用于钢板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割领域，尤其涉及一种用于钢板的切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；钢板按厚度分，薄钢板<4毫米，中厚钢板 4～60毫米，特厚钢板60～115毫米；钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

现实生活党总，钢板在加工时，需要对钢板进行切割、钻孔、磨边等工序，然而现有的钢板切割装置存在一定的缺点，比如现有的钢板的切割装置在对钢板切割时，废屑飞溅，而且废屑的温度较高，不仅容易造成设备的损坏，而且容易造成工作人员受伤，无法保证工作人员的安全，不能有效的起到防护功能，而且现有的切割装置虽然通过水源进行降温，但是不具有利用循环的功能，以至于长期，容易造成水源的浪费，不利于环保。

因此，有必要提供一种用于钢板的切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钢板的切割装置，解决了防护功能较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于钢板的切割装置包括：

底板；

箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部，所述箱体的顶部设置有U 型罩，所述箱体内壁的顶部和U型罩的内壁的底部之间开设有通口；

汇集槽，所述汇集槽的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；

处理箱，所述处理箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部的一侧，所述处理箱的内壁的顶部两侧均通过通管与所述汇集槽的内部连通，所述处理箱的内壁的两侧之间设置有过滤板；

水泵，所述水泵的底部固定于所述箱体的内壁的底部的另一侧；

支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底板的顶部，且位于所述箱体的背面，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的背面滑动连接于所述支撑架的正面；

通口的设置，便于U型罩内部的水源流至到汇集槽的内部，通过汇集槽流至到处理箱的内部，通过过滤板对碎屑进行过滤，过滤后水源进行循环利用，不仅有效的节约了水资源，而且避免切割时碎屑的高温，造成设备的损坏，水泵与外界的电源和控制开关连接；

横向驱动结构，所述横向驱动结构的驱动端连接有移动板，所述移动板的底部设置有切割装置；

横向驱动结构采用现有的横向驱动装置，由电机、螺纹杆和螺纹块等部件所组成，主要是用于带动切割装置左右运动，而切割装置的设置，不仅用于对钢板的切割，而且还可以对切割的位置进行防护，避免碎屑的飞溅，造成工作人员的损伤。

优选的，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述处理箱的内部连通，所述水泵的出水口通过出水管与所述切割装置的内部连通。

优选的，所述U型罩的内壁的底部的两侧均设置有L型块，所述L型块的顶部螺纹连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的底端贯穿所述L型块并延伸至所述L型块的底部，所述丝杆延伸至所述L型块的底部的一端设置有夹紧板，所述夹紧板的一侧滑动连接于所述L型块的一侧。

优选的，所述切割装置包括防护罩，所述防护罩的内壁两侧之间滑动连接有伸缩罩，所述伸缩罩的顶部的两侧和所述防护罩的内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧。

优选的，所述防护罩的内壁的顶部设置有支杆，所述支杆的底端贯穿所述伸缩罩并延伸至所述伸缩罩并延伸至所述伸缩罩的内部，所述支杆延伸至所述伸缩罩的内部的一端设置有切割机本体。

优选的，所述处理箱的内壁的一侧设置有排渣管，所述排渣管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钢板的切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钢板的切割装置，通过水泵的设置，可以将处理箱内部的水源进行吸收，并且排至到防护罩的内部，从而对切割的位置进行喷水，进行降温、降尘以及异味的处理，并且通过伸缩罩和防护罩的设置，可以对切割的位置进行防护，避免废屑的飞溅，随后水源携带废屑通过通口排至到汇集槽的内部，再通过汇集槽排至到处理箱的内部，通过过滤板对碎屑进行过滤，过滤后水源进行循环利用，不仅有效的节约了水资源，而且避免切割时碎屑的高温，造成设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钢板的切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的切割装置的结构剖视图。

图中标号：1、底板，2、箱体，3、U型罩，4、通口，5、汇集槽，6、处理箱，7、过滤板，8、水泵，9、支撑架，10、顶板，11、电动伸缩杆，12、滑动板，13、横向驱动结构，14、移动板，15、切割装置，151、防护罩，152、伸缩罩，153、挤压弹簧，154、支杆，155、切割机本体，16、L型块，17、丝杆，18、夹紧板，19、排渣管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的用于钢板的切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切割装置的结构剖视图。用于钢板的切割装置包括：

底板1；

箱体2，所述箱体2的底部固定于所述底板1的顶部，所述箱体2的顶部设置有U型罩3，所述箱体2内壁的顶部和U型罩3的内壁的底部之间开设有通口4；

汇集槽5，所述汇集槽5的两侧分别固定于所述箱体2的内壁的两侧；

处理箱6，所述处理箱6的底部固定于所述箱体2的内壁的底部的一侧，所述处理箱6的内壁的顶部两侧均通过通管与所述汇集槽5的内部连通，所述处理箱6的内壁的两侧之间设置有过滤板7；

水泵8，所述水泵8的底部固定于所述箱体2的内壁的底部的另一侧；

支撑架9，所述支撑架9的底部固定于所述底板1的顶部，且位于所述箱体2的背面，所述支撑架9的顶部固定连接有顶板10，所述顶板10的底部固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的底端固定连接有滑动板12，所述滑动板12的背面滑动连接于所述支撑架9的正面；

通口4的设置，便于U型罩3内部的水源流至到汇集槽5的内部，通过汇集槽5流至到处理箱6的内部，通过过滤板7对碎屑进行过滤，过滤后水源进行循环利用，不仅有效的节约了水资源，而且避免切割时碎屑的高温，造成设备的损坏，水泵与外界的电源和控制开关连接；

横向驱动结构13，所述横向驱动结构13的驱动端连接有移动板14，所述移动板14的底部设置有切割装置15；

横向驱动结构13采用现有的横向驱动装置，由电机、螺纹杆和螺纹块等部件所组成，主要是用于带动切割装置15左右运动，而切割装置15的设置，不仅用于对钢板的切割，而且还可以对切割的位置进行防护，避免碎屑的飞溅，造成工作人员的损伤。

所述水泵8的吸水口通过吸水管与所述处理箱6的内部连通，所述水泵8 的出水口通过出水管与所述切割装置15的内部连通；

通过水泵8的设置，可以将处理箱6内部处理后的水源进行吸收，并且排至切割装置15的内部，从而可以对切割的位置进行喷水，不仅降低切割时废屑的温度，而且也避免异味的产生，以及废屑的飞溅，出水管采用伸缩软管。

所述U型罩3的内壁的底部的两侧均设置有L型块16，所述L型块16 的顶部螺纹连接有丝杆17；

L型块16的设置，便于后续对钢板的夹紧，可通过丝杆17进行驱动夹紧板18。

所述丝杆17的底端贯穿所述L型块16并延伸至所述L型块16的底部，所述丝杆17延伸至所述L型块16的底部的一端设置有夹紧板18，所述夹紧板18的一侧滑动连接于所述L型块16的一侧；

通过手动对丝杆17的旋转，可以带动夹紧板18上下运动，而夹紧板18 上下的运动，就可以对处于U型罩3内部的钢板进行夹紧，以便于后续的切割工作。

所述切割装置15包括防护罩151，所述防护罩151的内壁两侧之间滑动连接有伸缩罩152，所述伸缩罩152的顶部的两侧和所述防护罩151的内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧153；

伸缩罩152的内部设置，可以在防护罩151的内部进行滑动，以便于配合防护罩151向下的运动，对钢板的切割，而且挤压弹簧153自身的弹性力，可以对伸缩罩152进行挤压，使得伸缩罩152向下运动，提前与需要切割的钢板进行接触，进行防护准备。

所述防护罩151的内壁的顶部设置有支杆154，所述支杆154的底端贯穿所述伸缩罩152并延伸至所述伸缩罩152并延伸至所述伸缩罩152的内部，所述支杆154延伸至所述伸缩罩152的内部的一端设置有切割机本体155；

切割机本体155采用现有的切割机，与外界的电源和控制开关连接，并且切割本体采用现有技术的密封结构与支杆154的底端进行连接，起到防水工作。

所述处理箱6的内壁的一侧设置有排渣管19，所述排渣管19的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部；

排渣管19的设置，用于将过滤板7过后的碎屑进行排放，进行回收，而且排渣管19的内部设置有相应的阀门。

本实用新型提供的用于钢板的切割装置的工作原理如下：

将需要切割的钢板放置在U型罩3的内部，通过手动旋转丝杆17，通过丝杆17的旋转带动夹紧板18上下运动，通过夹紧板18向下的运动，就可以对需要切割的钢板进行夹紧；

通过电动伸缩杆11的启动，可以带动滑动板12、横向驱动结构13和移动板14向下运动，进而带动切割装置15向下运动，通过切割装置15向下的运动，使得伸缩罩152优先与钢板进行接触，提前防护，再持续向下运动时，就会使切割机本体155的刀片与钢板接触，再通过横向驱动结构13的设置，可以带动移动板14左右运动，进而带动切割机本体155左右运动，这时就切割机本体155就可以对钢板进行切割；

通过水泵8的启动，可以将处理箱6内部的水源进行吸收，并且排至到防护罩151的内部，从而对切割的位置进行喷水，进行降温、降尘以及异味的处理，并且通过伸缩罩152和防护罩151的设置，可以对切割的位置进行防护，避免废屑的飞溅，随后水源携带废屑通过通口4排至到汇集槽5的内部，再通过汇集槽5排至到处理箱6的内部，通过处理箱6内部的过滤板7可以对水源和废屑进行分离。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钢板的切割装置具有如下有益效果：

通过水泵8的设置，可以将处理箱6内部的水源进行吸收，并且排至到防护罩151的内部，从而对切割的位置进行喷水，进行降温、降尘以及异味的处理，并且通过伸缩罩152和防护罩151的设置，可以对切割的位置进行防护，避免废屑的飞溅，随后水源携带废屑通过通口4排至到汇集槽5的内部，再通过汇集槽5排至到处理箱6的内部，通过过滤板7对碎屑进行过滤，过滤后水源进行循环利用，不仅有效的节约了水资源，而且避免切割时碎屑的高温，造成设备的损坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于钢板的切割装置，其特征在于，包括：

底板；

箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部，所述箱体的顶部设置有U型罩，所述箱体内壁的顶部和U型罩的内壁的底部之间开设有通口；

汇集槽，所述汇集槽的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；

处理箱，所述处理箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部的一侧，所述处理箱的内壁的顶部两侧均通过通管与所述汇集槽的内部连通，所述处理箱的内壁的两侧之间设置有过滤板；

水泵，所述水泵的底部固定于所述箱体的内壁的底部的另一侧；

支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底板的顶部，且位于所述箱体的背面，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的背面滑动连接于所述支撑架的正面；

横向驱动结构，所述横向驱动结构的驱动端连接有移动板，所述移动板的底部设置有切割装置。

2.根据权利要求1所述的用于钢板的切割装置，其特征在于，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述处理箱的内部连通，所述水泵的出水口通过出水管与所述切割装置的内部连通。

3.根据权利要求1所述的用于钢板的切割装置，其特征在于，所述U型罩的内壁的底部的两侧均设置有L型块，所述L型块的顶部螺纹连接有丝杆。

4.根据权利要求3所述的用于钢板的切割装置，其特征在于，所述丝杆的底端贯穿所述L型块并延伸至所述L型块的底部，所述丝杆延伸至所述L型块的底部的一端设置有夹紧板，所述夹紧板的一侧滑动连接于所述L型块的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于钢板的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括防护罩，所述防护罩的内壁两侧之间滑动连接有伸缩罩，所述伸缩罩的顶部的两侧和所述防护罩的内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧。

6.根据权利要求5所述的用于钢板的切割装置，其特征在于，所述防护罩的内壁的顶部设置有支杆，所述支杆的底端贯穿所述伸缩罩并延伸至所述伸缩罩并延伸至所述伸缩罩的内部，所述支杆延伸至所述伸缩罩的内部的一端设置有切割机本体。

7.根据权利要求1所述的用于钢板的切割装置，其特征在于，所述处理箱的内壁的一侧设置有排渣管，所述排渣管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

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