CN210939566U - 一种管材切割的余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材切割的余料回收装置，涉及管材加工设备技术领域，具体包括箱体，所述箱体的一侧面安装有风机，风机的出口固定连通有输气管，输气管的另一端与箱体的侧面固定连通，风机的进口固定连通有抽气软管，抽气软管的另一端固定连通有抽气罩，本实用新型在使用时，将抽气罩放置于切割装置的工作台面，正对着切割片，启动风机，使抽气罩内产生负压，将切割装置工作台面切割产生的废屑余料随气体抽入，通过抽气软管和输气管通入到箱体，气体由过滤网过滤后从出气口排出，而废屑余料收集于箱体内，避免了需要停机通过人工进行废屑余料的清理，从而降低了工人的劳动强度，也提高了管材生产加工的效率。

Description

一种管材切割的余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体是一种管材切割的余料回收装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。管材在生产加工时需要经常地切割，切割过程中会产生许多废屑余料，现有的回收方式一般时停机通过人工进行清理，不仅工人的劳动强度大，且影响管材生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材切割的余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管材切割的余料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧面安装有风机，风机的出口固定连通有输气管，输气管的另一端与箱体的侧面固定连通，风机的进口固定连通有抽气软管，抽气软管的另一端固定连通有抽气罩，箱体的上表面开设有出气口，出气口内安装有相匹配的过滤网，箱体的上表面固定连接有通气管，通气管与出气口连通，通气管的上端固定连接有防护板，通气管的侧面开设有若干数量的出气孔，箱体的前端面安装有密封门。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面开设有与抽气罩相匹配的放置槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护板的上表面固定连接有收纳杆，收纳杆的上表面固定连接有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气罩的上表面固定连接有手提把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体远离风机的一侧面固定连接有两个平行设置的推动把手，箱体的下表面安装有若干数量的锁止万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将抽气罩放置于切割装置的工作台面，正对着切割片，启动风机，使抽气罩内产生负压，将切割装置工作台面切割产生的废屑余料随气体抽入，通过抽气软管和输气管通入到箱体，气体由过滤网过滤后从出气口排出，而废屑余料收集于箱体内，避免了需要停机通过人工进行废屑余料的清理，从而降低了工人的劳动强度，也提高了管材生产加工的效率。

2、本实用新型在使用时，也能将切割产生的部分粉尘随空气一起抽入到箱体内，粉尘由过滤网过滤后收集于箱体内，从而能降低粉尘污染，也避免工作人员吸入过量的粉尘气体而危害身体健康。

3、本实用新型在使用过程中，气体由出气口排入到通气管内，由通气管侧面的出气孔排出，通过设置的通气管和防护板，对过滤网起到防护作用，避免过滤网裸露在外容易损坏，从而提高过滤网的使用寿命。

4、本实用新型通过设置的固定块和放置槽，便于对抽气罩的收纳，通过设置的收纳杆和限位块，便于对抽气软管的卷收收纳，通过设置的手提把手，便于操作人员拿拿取抽气罩，通过设置的推动把手和锁止万向轮，便于整个装置的移动，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为一种管材切割的余料回收装置的结构示意图。

图2为一种管材切割的余料回收装置剖视的结构示意图。

图中：箱体1、推动把手2、出气口3、出气孔4、放置槽5、固定块6、抽气罩7、手提把手8、锁止万向轮9、抽气软管10、风机11、输气管12、过滤网13、通气管14、防护板15、收纳杆16、限位块17、密封门18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管材切割的余料回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧面安装有风机11，风机11的出口固定连通有输气管12，输气管12的另一端与箱体1的侧面固定连通，风机11的进口固定连通有抽气软管10，抽气软管10的另一端固定连通有抽气罩7，箱体1的上表面开设有出气口3，出气口3内安装有相匹配的过滤网13，箱体1的上表面固定连接有通气管14，通气管14与出气口3连通，通气管14的上端固定连接有防护板15，通气管14的侧面开设有若干数量的出气孔4，箱体1的前端面安装有密封门18。

本装置在使用时，将抽气罩7放置于切割装置的工作台面，正对着切割片，启动风机11，使抽气罩7内产生负压，将切割装置工作台面切割产生的废屑余料随气体抽入，通过抽气软管10和输气管12通入到箱体1，气体由过滤网13过滤后从出气口3排出，而废屑余料收集于箱体1内，避免了需要停机通过人工进行废屑余料的清理，从而降低了工人的劳动强度，也提高了管材生产加工的效率；本装置在使用时，也能将切割产生的部分粉尘随空气一起抽入到箱体1内(原理和废屑余料的抽入过程相同)，粉尘由过滤网13过滤后收集于箱体1内，从而能降低粉尘污染，也避免工作人员吸入过量的粉尘气体而危害身体健康；在使用过程中，气体由出气口3排入到通气管14内，由通气管14侧面的出气孔4排出，通过设置的通气管14和防护板15，对过滤网13起到防护作用，避免过滤网13裸露在外容易损坏，从而提高过滤网13的使用寿命。

防护板15的上表面固定连接有固定块6，固定块6的上表面开设有与抽气罩7相匹配的放置槽5，通过设置的固定块6和放置槽5，便于对抽气罩7的收纳，防护板15的上表面固定连接有收纳杆16，收纳杆16的上表面固定连接有限位块17，通过设置的收纳杆16和限位块17，便于对抽气软管10的卷收收纳，抽气罩7的上表面固定连接有手提把手8，通过设置的手提把手8，便于操作人员拿取抽气罩7，箱体1远离风机11的一侧面固定连接有两个平行设置的推动把手2，箱体1的下表面安装有若干数量的锁止万向轮9，通过设置的推动把手2和锁止万向轮9，便于整个装置的移动，提高了装置的灵活性。

本方案中，风机11采用Y5-47型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种管材切割的余料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧面安装有风机(11)，风机(11)的出口固定连通有输气管(12)，输气管(12)的另一端与箱体(1)的侧面固定连通，风机(11)的进口固定连通有抽气软管(10)，抽气软管(10)的另一端固定连通有抽气罩(7)，箱体(1)的上表面开设有出气口(3)，出气口(3)内安装有相匹配的过滤网(13)，箱体(1)的上表面固定连接有通气管(14)，通气管(14)与出气口(3)连通，通气管(14)的上端固定连接有防护板(15)，通气管(14)的侧面开设有若干数量的出气孔(4)，箱体(1)的前端面安装有密封门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管材切割的余料回收装置，其特征在于，所述防护板(15)的上表面固定连接有固定块(6)，固定块(6)的上表面开设有与抽气罩(7)相匹配的放置槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种管材切割的余料回收装置，其特征在于，所述防护板(15)的上表面固定连接有收纳杆(16)，收纳杆(16)的上表面固定连接有限位块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种管材切割的余料回收装置，其特征在于，所述抽气罩(7)的上表面固定连接有手提把手(8)。

5.根据权利要求1所述的一种管材切割的余料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)远离风机(11)的一侧面固定连接有两个平行设置的推动把手(2)，箱体(1)的下表面安装有若干数量的锁止万向轮(9)。

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