CN210648441U - 一种金属制品零件快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品零件快速成型模具，包括底座，所述底座的左部和右部均固定连接有若干组固定柱，且若干组固定柱的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端固定连接有下模板，所述下模板的上端开设有模腔，所述模腔的内部活动连接有压块，且压块的上端固定安装有上模板。本实用新型所述的一种金属制品零件快速成型模具，第二连接板往上运动时带动下模板往上运动，反之通过挤压第一连接板往上运动时带动下模板往上运动，此时第二连接板绕着第一转杆往下运动，通过第一连接板和第二连接板的上下运动时相配合使得下模板产生振动的效果，从而能够将模腔内的熔体之间更加密实，提高了金属制品零件成型的质量。

Description

一种金属制品零件快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种金属制品零件快速成型模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，当需要制造金属制品零件时，通常需要使用模具进行快速成型，现有的金属制品零件快速成型模具在使用时，通常直接将熔体倒入模腔然后进行压实，然后熔体之间通常具有空隙，从而使得熔体并不密实，进而降低了零件成型的质量，同时在成型过程中熔体会释放大量气体，过多的气体会导致模腔内部压力过大，从而造成模具的损坏，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品零件快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品零件快速成型模具，包括底座，所述底座的左部和右部均固定连接有若干组固定柱，且若干组固定柱的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端固定连接有下模板，所述下模板的上端开设有模腔，所述模腔的内部活动连接有压块，且压块的上端固定安装有上模板，所述底座的上端后部边缘处设置有挤压装置，且挤压装置位于下模板的下方，所述底座的上端左部设置有第一转动装置，所述底座的上端右部边缘处连接有第二转动装置。

优选的，所述挤压装置的主要结构有U形架和第一转杆，所述第一转杆穿插连接在U形架的前端中部，所述第一转杆的外表面左部固定连接有第一连接板，且第一连接板的前端中部穿插连接有第一连接杆，所述第一转杆的外表面右部固定安装有第二连接板，且第二连接板的前端中部穿插连接有第二连接杆，所述U形架固定连接在底座的上端后部将挤压装置和底座固定连接。

优选的，所述第一转动装置的主要结构有第一固定块和第二转杆，所述第二转杆穿插连接在第一固定块的中部，所述第二转杆的外表面右部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的前部穿插连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面右部和挤压装置的前端固定连接将第一转动装置和挤压装置固定连接在一起。

优选的，所述第二转动装置的主要结构有第二固定块和第三转杆，所述第三转杆穿插连接在第二固定块的中部，所述第三转杆的外表面左部固定安装有第四连接板，且第四连接板的前部穿插连接有第四连接杆，所述第四连接杆的外表面左部和挤压装置的前端固定连接将第二转动装置和挤压装置固定连接。

优选的，所述下模板的右端开设有第一凹槽，且第一凹槽和模腔相连通，所述第一凹槽的内壁穿插连接有隔离板。

优选的，所述上模板的上端中部固定安装有模具把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第二连接板往上运动时带动下模板往上运动，反之通过挤压第一连接板往上运动时带动下模板往上运动，此时第二连接板绕着第一转杆往下运动，通过第一连接板和第二连接板的上下运动时相配合从而使得下模板产生振动的效果，从而能够将模腔内的熔体之间更加密实，提高了金属制品零件成型的质量。

2、通过拉动隔离板，从而能够打开第一凹槽，使得第一凹槽与外部环境相连通，进而能够将模腔内的气体通过第一凹槽排出去，降低了模腔的内部压力，减少了模具损坏的可能性，进而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品零件快速成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品零件快速成型模具的第二转动装置结构示意图；

图3为本实用新型一种金属制品零件快速成型模具的第一转动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种金属制品零件快速成型模具的挤压装置结构示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、限位伸缩杆；4、下模板；5、模腔；6、压块；7、上模板；8、挤压装置；9、第一转动装置；10、第二转动装置；11、第一凹槽；12、隔离板；13、模具把手；81、U形架；82、第一转杆；83、第一连接板；84、第一连接杆；85、第二连接板；86、第二连接杆；91、第一固定块；92、第二转杆；93、第三连接板；94、第三连接杆；101、第二固定块；102、第三转杆；103、第四连接板；104、第四连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品零件快速成型模具，包括底座1，底座1的左部和右部均固定连接有若干组固定柱2，且若干组固定柱2的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆3，限位伸缩杆3的上端固定连接有下模板4，下模板4的上端开设有模腔5，模腔5的内部活动连接有压块6，且压块6的上端固定安装有上模板7，底座1的上端后部边缘处设置有挤压装置8，且挤压装置8位于下模板4的下方，底座1的上端左部设置有第一转动装置9，底座1的上端右部边缘处连接有第二转动装置10。

挤压装置8的主要结构有U形架81和第一转杆82，第一转杆82穿插连接在U形架81的前端中部，第一转杆82的外表面左部固定连接有第一连接板83，且第一连接板83的前端中部穿插连接有第一连接杆84，第一转杆82的外表面右部固定安装有第二连接板85，通过第二连接板85挤压下模板4，且第二连接板85的前端中部穿插连接有第二连接杆86，U形架81固定连接在底座1的上端后部将挤压装置8和底座1固定连接；第一转动装置9的主要结构有第一固定块91和第二转杆92，第二转杆92穿插连接在第一固定块91的中部，第二转杆92的外表面右部固定连接有第三连接板93，第三连接板93的前部穿插连接有第三连接杆94，第三连接杆94的外表面右部和挤压装置8的前端固定连接将第一转动装置9和挤压装置8固定连接在一起；第二转动装置10的主要结构有第二固定块101和第三转杆102，第三转杆102穿插连接在第二固定块101的中部，第三转杆102的外表面左部固定安装有第四连接板103，且第四连接板103的前部穿插连接有第四连接杆104，第四连接杆104的外表面左部和挤压装置8的前端固定连接将第二转动装置10和挤压装置8固定连接；下模板4的右端开设有第一凹槽11，且第一凹槽11和模腔5相连通，第一凹槽11的内壁穿插连接有隔离板12，通过隔离板12用于隔离第一凹槽11与外部环境，上模板的7上端中部固定安装有模具把手13，通过模具把手13来带动上模板7运动。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品零件快速成型模具，将熔体倒入模腔5内，通过上模板7和下模板4的相互配合进行压实，通过转动第三转杆102带动第四连接板103转动，从而带动第四连接杆104往上运动，然后带动第二连接杆86挤压第二连接板85，使得第二连接板85绕着第一转杆82往上运动时接触下模板4并带动下模板4往上运动，同时第一连接板83往下运动，通过转动第二转杆92带动第三连接板93转动，然后带动第三连接杆94往上运动时带动第一连接杆84往上运动，从而挤压第一连接板83往上运动时带动下模板4往上运动，此时第二连接板85绕着第一转杆82往下运动，通过第一连接板83和第二连接板85的上下运动时相配合从而使得下模板4产生振动的效果，从而能够将模腔5内的熔体之间更加密实，提高了金属制品零件成型的质量，当熔体成型过程中产生气体，通过拉动隔离板12，从而能够打开第一凹槽11，使得第一凹槽11与外部环境相连通，进而能够将模腔5内的气体通过第一凹槽11排出去，降低了模腔5的内部压力，减少了模具损坏的可能性，进而降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属制品零件快速成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左部和右部均固定连接有若干组固定柱(2)，且若干组固定柱(2)的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆(3)，所述限位伸缩杆(3)的上端固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的上端开设有模腔(5)，所述模腔(5)的内部活动连接有压块(6)，且压块(6)的上端固定安装有上模板(7)，所述底座(1)的上端后部边缘处设置有挤压装置(8)，且挤压装置(8)位于下模板(4)的下方，所述底座(1)的上端左部设置有第一转动装置(9)，所述底座(1)的上端右部边缘处连接有第二转动装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述挤压装置(8)的主要结构有U形架(81)和第一转杆(82)，所述第一转杆(82)穿插连接在U形架(81)的前端中部，所述第一转杆(82)的外表面左部固定连接有第一连接板(83)，且第一连接板(83)的前端中部穿插连接有第一连接杆(84)，所述第一转杆(82)的外表面右部固定安装有第二连接板(85)，且第二连接板(85)的前端中部穿插连接有第二连接杆(86)，所述U形架(81)固定连接在底座(1)的上端后部将挤压装置(8)和底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述第一转动装置(9)的主要结构有第一固定块(91)和第二转杆(92)，所述第二转杆(92)穿插连接在第一固定块(91)的中部，所述第二转杆(92)的外表面右部固定连接有第三连接板(93)，所述第三连接板(93)的前部穿插连接有第三连接杆(94)，所述第三连接杆(94)的外表面右部和挤压装置(8)的前端固定连接将第一转动装置(9)和挤压装置(8)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述第二转动装置(10)的主要结构有第二固定块(101)和第三转杆(102)，所述第三转杆(102)穿插连接在第二固定块(101)的中部，所述第三转杆(102)的外表面左部固定安装有第四连接板(103)，且第四连接板(103)的前部穿插连接有第四连接杆(104)，所述第四连接杆(104)的外表面左部和挤压装置(8)的前端固定连接将第二转动装置(10)和挤压装置(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述下模板(4)的右端开设有第一凹槽(11)，且第一凹槽(11)和模腔(5)相连通，所述第一凹槽(11)的内壁穿插连接有隔离板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于：所述上模板(7)的上端中部固定安装有模具把手(13)。

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