CN210646738U - 一种染料生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染料生产用粉碎机，包括粉碎机本体、填料基座和减速筒，还包括加热机构、传送机构、二次碾压机构和收集机构，所述粉碎机本体内部设置有腔室一和腔室二，所述减速筒设置于所述腔室一中，所述加热机构设置在所述减速筒的外壁上，所述腔室一和所述腔室二之间设置有隔板，所述传送机构设置于所述腔室一和所述隔板的下方，所述二次碾压机构设置在所述传送机构的一侧，所述收集机构设置在所述二次碾压机构远离所述传送机构的一侧，所述粉碎机本体靠近所述收集机构的一侧底部开设有出料口，本实用新型解决了块状染料在粉碎后变成粉状染料时粉状染料存在染料小颗粒的问题。

Description

一种染料生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及染料技术领域，特别涉及一种染料生产用粉碎机。

背景技术

染料在反应釜中混合反应后，对染料进行烘干，使染料以块状形式存在，染料实际使用时，需要染料以粉状的形式才方便其溶解，缩短染料与水混合的时间，提高印染效率。粉碎机是染料加工中常用设备，但是由于块状染料内部会含有水分，进行粉碎时，染料容易粘合在粉碎设备表面，影响设备使用，而且现有的粉碎设备在将染料粉碎后，染料粉的收集也比较困难。

公开号为 CN208612594U的实用新型专利公开了一种染料生产的粉碎装置，该粉碎装置设置有电机一、第一轴杆、第二轴杆、碾磨盘和扫盘，电机一的输出轴与第一轴杆呈联动连接，第一轴杆与第二轴杆通过铰链传动连接，第一轴杆下端固定安装有碾磨盘，第二轴杆下端固定安装有扫盘，该粉碎装置通过启动电机一，电机一带动碾磨盘旋转，对块状染料进行粉碎碾磨，在通过扫盘的转动，就能将粉状染料扫至出料口，但由于该粉碎装置中碾磨盘和扫盘设置的距离过近，这样就可能存在块状染料在碾磨盘中碾磨不完全时就被扫盘扫至出料口的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种染料生产用粉碎机，以克服上述技术所存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染料生产用粉碎机，包括粉碎机本体、填料基座和减速筒，所述填料基座设置于所述粉碎机本体的上端面上，所述减速筒设置于所述粉碎机本体内部且所述填料基座的内腔与所述减速筒的内腔相连通，还包括加热机构、传送机构、二次碾压机构和收集机构，所述粉碎机本体内部设置有腔室一和腔室二，所述减速筒设置于所述腔室一中且所述减速筒的下端面穿设于所述腔室一的下端面，所述减速筒内部固定安装有多组倾斜挡板，所述多组倾斜挡板在所述减速筒的内部呈相互交错设置，所述加热机构设置在所述减速筒的外壁上，所述腔室一和所述腔室二之间设置有隔板，所述传送机构设置于所述腔室一和所述隔板的下方，所述隔板下端面分别对称设置有固定板，所述两固定板之间设置有碾压辊且所述碾压辊呈传动设置，所述碾压辊的外壁与所述传送机构相抵触，所述二次碾压机构设置在所述传送机构的一侧，所述收集机构设置在所述二次碾压机构远离所述传送机构的一侧，所述粉碎机本体靠近所述收集机构的一侧底部开设有出料口。

采用上述技术方案，块状染料通过填料基座的进料口进入到减速筒中，因为减速筒中交错设置有若干个倾斜挡板，通过设置的倾斜挡板可以降低减速筒中块状染料的下落速度，当块状染料进入到减速筒中时，启动加热机构，因为碳纤维发热管加热速度快，温度稳定，所以可以较快的蒸发掉块状染料中含有的水分，之后通过减速筒的块状染料会掉落到传送带上，此时启动电机一，传送带开始进行运转，此时与传送带相贴合的碾压辊会将块状染料进行初步的碾压成粉，此时粉状的染料通过传动带的传送进入到收集箱中，此时运转气缸，气缸的输出轴带动滑块开始做伸缩运动，此时碾压套筒会对粉状染料中可能存在的小颗粒进行进一步碾压，同时由于碾压套筒上设置有若干凸起，所以碾压套筒会将碾磨好的染料运送到过滤网上方并通过过滤网筛出，从过滤网掉落下的粉状染料会到达导向台，因为导向台为倾斜设置，所以粉状染料会从导向台上滑落至扫盘的软毛刷处，启动电机二，电机二的输出轴带动第一轴杆进行旋转，此时扫盘同时开始转动，通过扫盘的转动能够将粉状染料扫至出料口进行收集。

作为优选，所述加热机构包括集热盒、碳纤维发热管和陶瓷接头，所述集热盒为一侧开口设置且所述集热盒开口的一侧与所述减速筒的外壁呈固定连接，所述碳纤维发热管设置在所述集热盒内，所述碳纤维发热管的上部和下部分别设置有陶瓷接头且两个所述陶瓷接头固定连接在所述减速筒的外壁。。

采用上述技术方案，由于块状染料从反应釜中出来时内部会含有水分，进行粉碎时，染料容易粘合在粉碎设备表面，影响设备使用，所以当块状染料进入到减速筒中时，启动加热机构，因为碳纤维发热管加热速度快，温度稳定，所以可以较快的蒸发掉块状染料中含有的水分。

作为优选，所述传送机构包括传送辊一、传送辊二、传送带和电机一，所述传送辊一和所述传送辊二分别插接在所述粉碎机本体内部相对的两侧面，所述传送辊一和所述传送辊二均呈传动设置且所述传送辊一和所述传送辊二位于同一条水平直线上，所述粉碎机一侧的外壁固定连接有固定板，所述固定板上放置有电机一，所述电机一的输出轴穿设于所述粉碎机本体的一侧且与所述传送辊一的一端呈联动连接，所述传送带套接在所述传送辊一和所述传送辊二上。

采用上述技术方案，当块状染料通过减速筒后会到达传送带，经过传送带的传送块状染料会到达碾压辊并经过初次碾压，变成粉状的染料接着会通过传送带的传送到达二次碾压机构进行二次碾压。

作为优选，所述二次碾压机构包括支撑板、收集箱、连接杆和碾压套筒，所述支撑板设置在所述传送机构的一侧且所述支撑板的一端与所述粉碎机本体内部的下端面呈固定连接，所述支撑板远离所述粉碎机本体内部下端面的一端固定连接所述收集箱，所述收集箱为上端开口设置，所述收集箱内部两个相对的侧面分别开设有滑槽，两个所述滑槽上分别卡接有滑块，所述连接杆的两端分别固定连接在所述两个滑块上，所述连接杆上套接有碾压套筒且所述碾压套筒呈传动设置，所述两个滑槽中分别固定连接有气缸且所述气缸的活塞杆与所述滑块呈固定连接，所述收集箱内部的下端面远离所述传送机构的一端设置有过滤网。

采用上述技术方案，粉状的染料通过传动带的传送会进入到收集箱中，此时运转气缸，气缸的输出轴带动滑块开始做伸缩运动，此时碾压套筒会对粉状染料中可能存在的小颗粒进行进一步碾压，同时由于碾压套筒上设置有若干凸起，所以碾压套筒会将碾磨好的染料运送到过滤网上方并通过过滤网筛出。

作为优选，所述传送带与所述收集箱一侧的顶部设置有刮板且所述刮板呈弧形设置。

采用上述技术方案，在传送带上块状染料通过碾压辊的碾压会变为粉状染料，但存在部分粉状染料会粘附在传送带的表面，此时设置在传送带和收集箱一侧顶部的滑板会将粘附在传送带表面的部分粉状染料刮下并传送到收集箱内。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示减速套筒内部结构示意图；

图3为实施例用于展示电机一的位置示意图；

图4为实施例用于展示收集箱内部结构示意图。

附图标记：1、填料基座；2、减速筒；3、粉碎机本体；4、腔室一；5、碳纤维发热管；6、陶瓷接头；7、传送带；8、传送辊一；9、支撑板；10、导向台；11、软毛刷；12、扫盘；13、出料口；14、收集箱；15、刮板；16、传送辊二；17、电机二；18、腔室二；19、隔板；20、固定板；21、碾压辊；22、第一轴杆；23、倾斜挡板；24、电机一；25、气缸；26、碾压套筒；27、过滤网。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种染料生产用粉碎机，见图1至4，包括粉碎机本体3、填料基座1和减速筒2，填料基座1设置于粉碎机本体3的上端面上，减速筒2设置于粉碎机本体3内部且填料基座1的内腔与减速筒2的内腔相连通，还包括加热机构、传送机构、二次碾压机构和收集机构，粉碎机本体3内部设置有腔室一4和腔室二18，减速筒2设置于腔室一4中且减速筒2的下端面穿设于腔室一4的下端面，减速筒2内部固定安装有多组倾斜挡板23，多组倾斜挡板23在减速筒2的内部呈相互交错设置，加热机构设置在减速筒2的外壁上，腔室一4和腔室二18之间设置有隔板19，传送机构设置于腔室一4和隔板19的下方，隔板19下端面分别对称设置有固定板20，两固定板20之间设置有碾压辊21且碾压辊21呈传动设置，碾压辊21的外壁与传送机构相抵触，二次碾压机构设置在传送机构的一侧，收集机构设置在二次碾压机构远离传送机构的一侧，粉碎机本体3靠近收集机构的一侧底部开设有出料口13。

加热机构包括集热盒、碳纤维发热管5和陶瓷接头6，集热盒为一侧开口设置且集热盒开口的一侧与减速筒2的外壁呈固定连接，碳纤维发热管5设置在集热盒内，碳纤维发热管5的上部和下部分别设置有陶瓷接头6且两个陶瓷接头6固定连接在减速筒2的外壁。

传送机构包括传送辊一8、传送辊二16、传送带7和电机一24，传送辊一8和传送辊二16分别插接在粉碎机本体3内部相对的两侧面，传送辊一8和传送辊二16均呈传动设置且传送辊一8和传送辊二16位于同一条水平直线上，粉碎机一侧的外壁固定连接有固定板20，固定板20上放置有电机一24，电机一24的输出轴穿设于粉碎机本体3的一侧且与传送辊一8的一端呈联动连接，传送带7套接在传送辊一8和传送辊二16上。

二次碾压机构包括支撑板9、收集箱14、连接杆和碾压套筒26，支撑板9设置在传送机构的一侧且支撑板9的一端与粉碎机本体3内部的下端面呈固定连接，支撑板9远离粉碎机本体3内部下端面的一端固定连接收集箱14，收集箱14为上端开口设置，收集箱14内部两个相对的侧面分别开设有滑槽，两个滑槽上分别卡接有滑块，连接杆的两端分别固定连接在两个滑块上，连接杆上套接有碾压套筒26且碾压套筒26呈传动设置，两个滑槽中分别固定连接有气缸25且气缸25的活塞杆与滑块呈固定连接，收集箱14内部的下端面远离传送机构的一端设置有过滤网27。

收集机构包括导向台10、电机二17、第一轴杆22和扫盘12，导向台10设置为三棱柱，导向台10的一侧固定连接于支撑板9的一侧且导向台10设置于过滤网27的正下方，电机二17设置于腔室二18，第一轴杆22的一端穿设于腔室二18的下端面且与电机的输出轴呈联动连接，第一轴杆22远离腔室二18的一端固定连接扫盘12，扫盘12外侧表面套设有软毛刷11。

在实际操作中，块状染料通过填料基座1的进料口进入到减速筒2中，因为减速筒2中交错设置有若干个倾斜挡板23，通过设置的倾斜挡板23可以降低减速筒2中块状染料的下落速度，当块状染料进入到减速筒2中时，启动加热机构，因为碳纤维发热管5加热速度快，温度稳定，所以可以较快的蒸发掉块状染料中含有的水分，之后通过减速筒2的块状染料会掉落到传送带7上，此时启动电机一24，传送带7开始进行运转，此时与传送带7相贴合的碾压辊21会将块状染料进行初步的碾压成粉，此时粉状的染料通过传动带的传送进入到收集箱14中，同时因为传送带7和收集箱14一侧顶部设置有刮板15且刮板15为弧形设置，所以刮板15可以将部分粘附在传送带7表面的粉状染料刮下并输送到收集箱14内，运转气缸25，气缸25的输出轴带动滑块开始做伸缩运动，此时碾压套筒26会对粉状染料中可能存在的小颗粒进行进一步碾压，同时由于碾压套筒26上设置有若干凸起，所以碾压套筒26会将碾磨好的染料运送到过滤网27上方并通过过滤网27筛出，从过滤网27掉落下的粉状染料会到达导向台10，因为导向台10为倾斜设置，所以粉状染料会从导向台10上滑落至扫盘12的软毛刷11处，启动电机二17，电机二17的输出轴带动第一轴杆22进行旋转，此时扫盘12同时开始转动，通过扫盘12的转动能够将粉状染料扫至出料口13进行收集。

Claims (7)

1.一种染料生产用粉碎机，包括粉碎机本体(3)、填料基座(1)和减速筒(2)，所述填料基座(1)设置于所述粉碎机本体(3)的上端面上，所述减速筒(2)设置于所述粉碎机本体(3)内部且所述填料基座(1)的内腔与所述减速筒(2)的内腔相连通，其特征在于，还包括加热机构、传送机构、二次碾压机构和收集机构，所述粉碎机本体(3)内部设置有腔室一(4)和腔室二(18)，所述减速筒(2)设置于所述腔室一(4)中且所述减速筒(2)的下端面穿设于所述腔室一(4)的下端面，所述减速筒(2)内部固定安装有多组倾斜挡板(23)，所述多组倾斜挡板(23)在所述减速筒(2)的内部呈相互交错设置，所述加热机构设置在所述减速筒(2)的外壁上，所述腔室一(4)和所述腔室二(18)之间固定连接有隔板(19)，所述传送机构设置于所述腔室一(4)和所述隔板(19)的下方，所述隔板(19)下端面分别对称设置有固定板(20)，所述固定板(20)之间设置有碾压辊(21)且所述碾压辊(21)呈传动设置，所述碾压辊(21)的外壁与所述传送机构相抵触，所述二次碾压机构设置在所述传送机构的一侧，所述收集机构设置在所述二次碾压机构远离所述传送机构的一侧，所述粉碎机本体(3)靠近所述收集机构的一侧底部开设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种染料生产用粉碎机，其特征在于，所述加热机构包括集热盒、碳纤维发热管(5)和陶瓷接头(6)，所述集热盒为一侧开口设置且所述集热盒开口的一侧与所述减速筒(2)的外壁呈固定连接，所述碳纤维发热管(5)设置在所述集热盒内，所述碳纤维发热管(5)的上部和下部分别设置有陶瓷接头(6)且两个所述陶瓷接头(6)固定连接在所述减速筒(2)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种染料生产用粉碎机，其特征在于，所述传送机构包括传送辊一(8)、传送辊二(16)、传送带(7)和电机一(24)，所述传送辊一(8)和所述传送辊二(16)分别插接在所述粉碎机本体(3)内部相对的两侧面，所述传送辊一(8)和所述传送辊二(16)均呈传动设置且所述传送辊一(8)和所述传送辊二(16)位于同一条水平直线上，所述粉碎机一侧的外壁固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)上放置有电机一(24)，所述电机一(24)的输出轴穿设于所述粉碎机本体(3)的一侧且与所述传送辊一(8)的一端呈联动连接，所述传送带(7)套接在所述传送辊一(8)和所述传送辊二(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种染料生产用粉碎机，其特征在于，所述二次碾压机构包括支撑板(9)、收集箱(14)、连接杆和碾压套筒(26)，所述支撑板(9)设置在所述传送机构的一侧且所述支撑板(9)的一端与所述粉碎机本体(3)内部的下端面呈固定连接，所述支撑板(9)远离所述粉碎机本体(3)内部下端面的一端固定连接所述收集箱(14)，所述收集箱(14)为上端开口设置，所述收集箱(14)内部两个相对的侧面分别开设有滑槽，两个所述滑槽上分别卡接有滑块，所述连接杆的两端分别固定连接在所述两个滑块上，所述连接杆上套接有碾压套筒(26)且所述碾压套筒(26)呈传动设置，所述两个滑槽中分别固定连接有气缸(25)且所述气缸(25)的活塞杆与所述滑块呈固定连接，所述收集箱(14)内部的下端面远离所述传送机构的一端设置有过滤网(27)。

5.根据权利要求4所述的一种染料生产用粉碎机，其特征在于，所述收集机构包括导向台(10)、电机二(17)、第一轴杆(22)和扫盘(12)，所述导向台(10)设置为三棱柱，所述导向台(10)的一侧固定连接于所述支撑板(9)的一侧且所述导向台(10)设置于所述过滤网(27)的正下方，所述电机二(17)设置于腔室二(18)，所述第一轴杆(22)的一端穿设于所述腔室二(18)的下端面且与电机的输出轴呈联动连接，所述第一轴杆(22)远离所述腔室二(18)的一端固定连接所述扫盘(12)，所述扫盘(12)外侧表面套设有软毛刷(11)。

6.根据权利要求4所述的一种染料生产用粉碎机，其特征在于，所述传送带(7)与所述收集箱(14)一侧的顶部设置有刮板(15)且所述刮板(15)呈弧形设置。

7.根据权利要求4所述的一种染料生产用粉碎机，其特征在于，所述碾压套筒(26)上设置有若干凸起。

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