CN210633517U - 自锁夹钳 - Google Patents

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CN210633517U CN201921448890.7U CN201921448890U CN210633517U CN 210633517 U CN210633517 U CN 210633517U CN 201921448890 U CN201921448890 U CN 201921448890U CN 210633517 U CN210633517 U CN 210633517U
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Abstract

本实用新型提供一种自锁夹钳。所述自锁夹钳包括机架、推杆、二根连杆、二根夹臂,所述机架设有滑槽,所述推杆以与所述滑槽平行的角度设置,并设有支点可滑动的固定于所述滑槽内,二根所述连杆可旋转的固定于所述机架的同一点,二者的另一端分别可旋转的连接一根所述夹臂,二根所述夹臂的中部可旋转的固定于所述支点。本实用新型提供的所述自锁夹钳解决了现有技术的夹钳装置不能做到自锁,存在安全隐患的技术问题。

Description

自锁夹钳
技术领域
本实用新型涉及涉及一种自锁夹钳。
背景技术
在自动化设备的领域,存在大量的提升、移载等方面的需要,在进行这些动作的过程中,均需要实用夹钳来夹取固定物料。目前常用的夹钳装置完全靠驱动力来夹紧,存在驱动力大,效率低的缺点;并且一旦驱动系统发生故障,例如:气动系统漏气,液压系统泄漏等,就会造成夹钳松开,所夹持的物件跌落,存在安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术的夹钳装置不能做到自锁,存在安全隐患的技术问题,本实用新型提供一种解决上述问题的自锁夹钳。
一种自锁夹钳,包括机架、推杆、二根连杆、二根夹臂,所述机架设有滑槽,所述推杆以与所述滑槽平行的角度设置,并设有支点可滑动的固定于所述滑槽内,二根所述连杆可旋转的固定于所述机架的同一点,二者的另一端分别可旋转的连接一根所述夹臂,二根所述夹臂的中部可旋转的固定于所述支点。
在本实用新型提供的自锁夹钳的一种较佳实施例中,所述支点设于所述推杆的末端,所述推杆朝向设有所述连杆的一端。
在本实用新型提供的自锁夹钳的一种较佳实施例中,所述支点设有轴承,所述推杆、所述夹臂均与轴承的内圈固定连接,轴承的外圈与所述滑槽的内壁抵接。
在本实用新型提供的自锁夹钳的一种较佳实施例中,二根所述夹臂远离所述连杆的末端均设有夹头。
在本实用新型提供的自锁夹钳的一种较佳实施例中,所述夹头包括支耳、夹板,二片所述夹板以平行于所述推杆运动方向的角度对称的设置,并分别通过所述支耳固定于所述夹臂的末端。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述自锁夹钳实现了自锁的结构,在夹持物料时只需要施加很小的初始作用力,物料相对于夹钳向下运动的趋势会自动驱使夹钳夹紧,实现极为稳定的夹持,避免了系统故障时物料跌落的风险。
附图说明
图1是本实用新型提供的自锁夹钳的正视图;
图2是图1移除一侧的机架、轴承后的正视图;
图3是图2继续移除这一侧的连杆、夹臂后的正视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
请同时参阅图1~图3,分别是本实用新型提供的自锁夹钳的正视图,及其依次移除同一侧的机架、轴承、连杆、夹臂后的正视图。
所述自锁夹钳1包括机架11、气缸12、推杆13、二组夹钳装置14。所述机架11在侧视角度下为倒“凹”形结构,所述气缸12固定于顶部,执行端朝下贯穿至所述机架11内,并同轴的连接有所述推杆13。所述机架11内对称的设有二组所述夹钳装置14,二者均与所述推杆13的末端连接。
所述夹钳装置14包括二根连杆41、二根夹臂42、二个夹头43、轴承44。二根所述连杆41的同一端通过转轴可旋转的固定于所述机架11内侧靠上的同一点处,二者的另一端分别通过转轴可旋转的连接有一根所述夹臂42。二根所述夹臂42交叉,于其中部通过转轴可旋转的连接,并在末端分别设有一个所述夹头43。
所述机架11的两侧设有贯穿其侧壁的滑槽15,所述滑槽15为阶梯形的结构,其靠外侧的尺寸较大,靠内侧的尺寸较小。所述轴承44设于靠外侧的所述滑槽15内,与其侧壁间隙配合。
所述夹臂42交叉处的转轴,一端贯穿所述滑槽15,直至与所述轴承44的内圈固定连接,另一端与所述推杆13的末端固定连接。
另一组所述夹钳装置14对称的所述机架11内的另一侧。所述夹头43包括支耳、夹板。所述夹板作为直接与物料接触的部分,竖直的设于所述夹臂42相互靠近的内侧,通过所述支耳固定。相邻的二组所述夹钳装置14的所述夹板相连,同步运动。
所述自锁夹钳1运行时,所述气缸12推动所述推杆13伸长,进而带动所述夹头43夹紧,固定住物料。
在重力作用下,物料相对于所述夹钳装置14有向下运动的趋势,其与所述夹头43之间的摩擦力会驱使夹臂42合拢,从而增加了所述夹头43与物料之间的正压力,进一步增大摩擦力。
最终使得所述夹头43和物料之间的最大摩擦力远大于物料的重力,达到自锁的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自锁夹钳,其特征在于:包括机架、推杆、二根连杆、二根夹臂,所述机架设有滑槽,所述推杆以与所述滑槽平行的角度设置,并设有支点可滑动的固定于所述滑槽内,二根所述连杆可旋转的固定于所述机架的同一点,二者的另一端分别可旋转的连接一根所述夹臂,二根所述夹臂的中部可旋转的固定于所述支点。
2.根据权利要求1所述的自锁夹钳,其特征在于:所述支点设于所述推杆的末端,所述推杆朝向设有所述连杆的一端。
3.根据权利要求1所述的自锁夹钳,其特征在于:所述支点设有轴承,所述推杆、所述夹臂均与轴承的内圈固定连接,轴承的外圈与所述滑槽的内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的自锁夹钳,其特征在于:二根所述夹臂远离所述连杆的末端均设有夹头。
5.根据权利要求4所述的自锁夹钳,其特征在于:所述夹头包括支耳、夹板,二片所述夹板以平行于所述推杆运动方向的角度对称的设置,并分别通过所述支耳固定于所述夹臂的末端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112894616A (zh) * 2020-12-04 2021-06-04 苏州洲洋精密机械科技有限公司 一种挑线曲柄自动夹持定位装置

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