CN210524894U - 一种轴承加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种轴承加工模具,涉及轴承加工领域。该轴承加工模具,包括底座,所述底座的上表面设置有两个楔形块,两个楔形块分别与底座滑动连接,底座的上方位于两个楔形块之间设置有承接盘,承接盘与底座之间设置有弹簧A,弹簧A的两端分别与承接盘和底座固定连接,承接盘的上表面的前后两侧分别固定连接有横板,两个横板的左右两端之间均设置有限位块,两个限位块的两端分别与两个横板固定连接,两个限位块的内部均插接有卡块。该轴承加工模具,通过设置楔形块、卡块、承接盘和压块,达到了固定轴承的效果,解决了现有技术的轴承加工模具不能够对不同大小的轴承进行稳定的夹持效果,降低了轴承实际使用效果的问题。

Description

一种轴承加工模具
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工模具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷,也可以理解为它是用来固定轴的。
而在轴承的生产加工当中,需要使用到轴承加工模具对轴承进行相关的加工处理,但是现有的轴承加工模具在使用时不能够对不同大小规格的轴承进行稳定的夹持固定效果,降低了轴承实际使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承加工模具,解决了现有技术的轴承加工模具在使用时不能够对不同大小规格的轴承进行稳定的夹持固定效果,降低了轴承实际使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工模具,包括底座,所述底座的上表面设置有两个楔形块,两个楔形块分别与底座滑动连接,底座的上方位于两个楔形块之间设置有承接盘,承接盘与底座之间设置有弹簧A,弹簧A的两端分别与承接盘和底座固定连接,承接盘的上表面的前后两侧分别固定连接有横板,两个横板的左右两端之间均设置有限位块,两个限位块的两端分别与两个横板固定连接,两个限位块的内部均插接有卡块,两个卡块分别与承接盘的上表面接触,两个楔形块互相靠近的一面均开设有两个滑槽,两个卡块互相远离的一面分别插接在两个滑槽的内部,两个限位块的上表面均固定连接有两个螺纹杆,承接盘的上方设置有压块,压块的上方设置有承重块,压块和承重块之间设置有承重杆,承重杆的两端分别与压块和承重块固定连接,承重杆的外表面套接有卡盘,四个螺纹杆远离限位块的一端均贯穿卡盘,四个螺纹杆均螺纹连接两个螺帽,位于一侧的两个螺帽分别位于卡盘的上下位置并与其接触,承重杆位于承重块与卡盘之间的一端套接有弹簧B,弹簧B的两端分别与卡盘和承重块固定连接。
优选的,左右两个楔形块之间设置有两个伸缩杆,两个伸缩杆平行设置,两个伸缩杆以楔形块的横向中心线前后对称设置。
优选的,两个卡块互相远离的一面为斜面结构,两个卡块互相远离的一面均固定连接有两个滑块,左右两个滑块分别位于左右两个滑槽的内部。
优选的,两个卡块互相靠近的一面均开设有卡槽,两个卡槽以承接盘的竖向中心线左右对称设置。
优选的,所述承接盘的竖截面形状为V型结构,承接盘的横截面为圆形结构,承接盘上表面的直径大于下表面的直径。
优选的,所述卡盘为十字型结构,四个螺纹杆以卡盘的轴心线等距离圆周阵列分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承加工模具。具备以下有益效果:
1、该轴承加工模具,通过设置楔形块、卡块、承接盘和压块,承重块的上表面与动力输出装置连接,将待加工的轴承放在承接盘上并且位于两个卡槽之间,使承重块下移,承重块下降的时候带动卡盘下降,卡盘下降的时候开始带动限位块向下移动,进一步的带动两个卡块向下移动,卡块向下移动的时候由于楔形块的作用,两个卡块开始互相靠近,所以位于两个卡块之间的轴承被夹紧,继续下压承重块,弹簧B开始受力压缩,进而压块开始向轴承靠近,承接盘向下移动的时候弹簧A开始被压缩,压块向上移动的时候,承接盘会向上移动,轴承可以被松开,达到了固定轴承的效果,解决了现有技术的轴承加工模具在使用时不能够对不同大小规格的轴承进行稳定的夹持固定效果,降低了轴承实际使用效果的问题。
2、该轴承加工模具,通过设置伸缩杆,旋转伸缩杆的时候,两个楔形块会互相靠近或者远离,达到了调节楔形块之间距离的效果,解决了现有技术无法性对不同规格工件的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型卡块与承接盘的连接示意图。
其中,1底座、2楔形块、3承接盘、4弹簧A、5横板、6限位块、7卡块、8滑槽、9螺纹杆、10压块、11承重块、12承重杆、13卡盘、14螺帽、15弹簧B、16伸缩杆、17滑块、18卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种轴承加工模具,如图1-4所示,包括底座1,其特征在于:所述底座1的上表面设置有两个楔形块2,左右两个楔形块2之间设置有两个伸缩杆16,两个伸缩杆16平行设置,两个伸缩杆16以楔形块2的横向中心线前后对称设置,旋转伸缩杆16的时候,两个楔形块2会互相靠近或者远离,两个楔形块2分别与底座1滑动连接,底座1的上方位于两个楔形块2之间设置有承接盘3,承接盘3的竖截面形状为V型结构,承接盘3的横截面为圆形结构,承接盘3上表面的直径大于下表面的直径,设置V型结构可以达到不影响楔形块2的效果,承接盘3与底座1之间设置有弹簧A4,弹簧A4的两端分别与承接盘3和底座1固定连接,承接盘3的上表面的前后两侧分别固定连接有横板5,两个横板5的左右两端之间均设置有限位块6,两个限位块6的两端分别与两个横板5固定连接,两个限位块6的内部均插接有卡块7,两个卡块7分别与承接盘3的上表面接触,两个楔形块2互相靠近的一面均开设有两个滑槽8,两个卡块7互相远离的一面分别插接在两个滑槽8的内部,两个卡块7互相远离的一面为斜面结构,两个卡块7互相远离的一面均固定连接有两个滑块17,左右两个滑块17分别位于左右两个滑槽8的内部,两个卡块7互相靠近的一面均开设有卡槽18,两个卡槽18以承接盘3的竖向中心线左右对称设置,卡槽18为弧形结构用来固定轴承,两个限位块6的上表面均固定连接有两个螺纹杆9,承接盘3的上方设置有压块10,压块10的上方设置有承重块11,压块10和承重块11之间设置有承重杆12,承重杆12的两端分别与压块10和承重块11固定连接,承重杆12的外表面套接有卡盘13,卡盘13为十字型结构,四个螺纹杆9以卡盘13的轴心线等距离圆周阵列分布,四个螺纹杆9远离限位块6的一端均贯穿卡盘13,四个螺纹杆9均螺纹连接两个螺帽14,位于一侧的两个螺帽14分别位于卡盘13的上下位置并与其接触,螺帽14可以调节卡盘13与承接盘3之间的距离,承重杆12位于承重块11与卡盘13之间的一端套接有弹簧B15,弹簧B15的两端分别与卡盘13和承重块11固定连接。
工作原理,承重块11的上表面与动力输出装置连接,将待加工的轴承放在承接盘3上并且位于两个卡槽18之间,使承重块11下移,承重块11下降的时候带动卡盘13下降,卡盘13下降的时候开始带动限位块6向下移动,进一步的带动两个卡块7向下移动,卡块7向下移动的时候由于楔形块2的作用,两个卡块7开始互相靠近,所以位于两个卡块7之间的轴承被夹紧,继续下压承重块11,弹簧B15开始受力压缩,进而压块10开始向轴承靠近,承接盘3向下移动的时候弹簧A4开始被压缩,压块10向上移动的时候,承接盘3会向上移动,轴承可以被松开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承加工模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有两个楔形块(2),两个楔形块(2)分别与底座(1)滑动连接,底座(1)的上方位于两个楔形块(2)之间设置有承接盘(3),承接盘(3)与底座(1)之间设置有弹簧A(4),弹簧A(4)的两端分别与承接盘(3)和底座(1)固定连接,承接盘(3)的上表面的前后两侧分别固定连接有横板(5),两个横板(5)的左右两端之间均设置有限位块(6),两个限位块(6)的两端分别与两个横板(5)固定连接,两个限位块(6)的内部均插接有卡块(7),两个卡块(7)分别与承接盘(3)的上表面接触,两个楔形块(2)互相靠近的一面均开设有两个滑槽(8),两个卡块(7)互相远离的一面分别插接在两个滑槽(8)的内部,两个限位块(6)的上表面均固定连接有两个螺纹杆(9),承接盘(3)的上方设置有压块(10),压块(10)的上方设置有承重块(11),压块(10)和承重块(11)之间设置有承重杆(12),承重杆(12)的两端分别与压块(10)和承重块(11)固定连接,承重杆(12)的外表面套接有卡盘(13),四个螺纹杆(9)远离限位块(6)的一端均贯穿卡盘(13),四个螺纹杆(9)均螺纹连接两个螺帽(14),位于一侧的两个螺帽(14)分别位于卡盘(13)的上下位置并与其接触,承重杆(12)位于承重块(11)与卡盘(13)之间的一端套接有弹簧B(15),弹簧B(15)的两端分别与卡盘(13)和承重块(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工模具,其特征在于:左右两个楔形块(2)之间设置有两个伸缩杆(16),两个伸缩杆(16)平行设置,两个伸缩杆(16)以楔形块(2)的横向中心线前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工模具,其特征在于:两个卡块(7)互相远离的一面为斜面结构,两个卡块(7)互相远离的一面均固定连接有两个滑块(17),左右两个滑块(17)分别位于左右两个滑槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工模具,其特征在于:两个卡块(7)互相靠近的一面均开设有卡槽(18),两个卡槽(18)以承接盘(3)的竖向中心线左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工模具,其特征在于:所述承接盘(3)的竖截面形状为V型结构,承接盘(3)的横截面为圆形结构,承接盘(3)上表面的直径大于下表面的直径。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工模具,其特征在于:所述卡盘(13)为十字型结构,四个螺纹杆(9)以卡盘(13)的轴心线等距离圆周阵列分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114891973A (zh) * 2022-05-05 2022-08-12 浙江博星工贸有限公司 一种用于凸轮轴加工的淬火装置及其生产线

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