CN210607968U - 一种能够裁切端子链的超静音端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束压接设备的技术领域，公开了一种能够裁切端子链的超静音端子机，其技术方案要点是包括工作台和设置在工作台上的机身，所述机身的进料端设有支撑架，所述支撑架背向机身一端设有导向板，还包括设置在工作台上的第一支承台、切刀和第二支承台，所述第一支承台、切刀和第二支承台位于机身背向支撑架一侧，第一支承台、切刀和第二支承台沿母带的进给方向依次排列，所述切刀一端与工作台铰接，切刀的旋转轴心与母带平行，具有操作人员能够随时将残留母带切断，避免出现母带末端悬空的情况，保障压接过程的顺利进行的效果。

Description

一种能够裁切端子链的超静音端子机

技术领域

本实用新型涉及线束压接设备的技术领域，特别涉及一种能够裁切端子链的超静音端子机。

背景技术

端子机是线束加工过程中需要用到的一种设备，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。利用端子机在导线末端装上端子之后，导线之间的连接更加方便，无需经过焊接便能够稳定地将两根导线连接在一起，拆分时也只需将端子拔掉即可。

公告号为CN203645121U的中国专利公开了一种线束端子压接机，由电动机、主体、上模具、推料器、下模具、绕线器、端子链、支撑架、可编程控制器、工作台、线束组成，所述的绕线器上安装有端子链，端子链通过支撑架、推料器推送到下模具的模芯中，放入线束，上下模具闭合，完成压入线束、切断、送料。

在实际使用过程中，上模具和下模具不断地对端子链进行塑形和切断，切下端子后的母带残留下来，在变长的同时也不断地向前延伸。当母带末端移动至工作台以外的位置，处于自然悬垂状态下时，会对端子链上未加工的部位造成影响。一方面，悬空的母带有向下滑动的趋势，当推料器推送端子链时，端子链进给的距离可能大于推料器推送的长度，导致端子无法与上模具和下模具对齐；另一方面，母带末端下垂，中部则会向上拱起，与推料器等结构之间存在一定的摩擦力，容易使端子链输送不畅，降低端子机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够裁切端子链的超静音端子机，具有操作人员能够随时将残留母带切断，避免出现母带末端悬空的情况，保障压接过程的顺利进行的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能够裁切端子链的超静音端子机，包括工作台和设置在工作台上的机身，所述机身的进料端设有支撑架，所述支撑架背向机身一端设有导向板，还包括设置在工作台上的第一支承台、切刀和第二支承台，所述第一支承台、切刀和第二支承台位于机身背向支撑架一侧，第一支承台、切刀和第二支承台沿母带的进给方向依次排列，所述切刀一端与工作台铰接，切刀的旋转轴心与母带平行。

通过采用上述技术方案，母带延伸过程中搭在第一支承台和第二支承台上，压下切刀，使切刀陷入第一支承台与第二支承台之间，操作人员能够随时将残留母带切断，避免出现母带末端悬空的情况，保障压接过程的顺利进行。

进一步的，所述第一支承台的高度大于第二支承台的高度。

通过采用上述技术方案，母带被切断后，其末端位于第一支承台与第二支承台之间，可能会下垂较短的距离，第二支承台的高度低于第一支承台的高度，能够防止母带在向前延伸的过程中与第二支承台相抵触。

进一步的，所述第一支承台的正上方设有压板，所述压板位于母带上方。

通过采用上述技术方案，切刀裁切母带时，压板对母带形成限制，防止其向上过度翘起，切刀能够顺利地对母带进行剪切。

进一步的，所述第一支承台上穿设有转轴，所述转轴沿水平方向设置，转轴与母带垂直，转轴两端套设有偏心轮，所述压板两端对应设有连接板，所述连接板与转轴垂直，连接板上开设有矩形通槽，所述通槽的长边水平，通槽的短边竖直，并与偏心轮的直径相等，所述偏心轮嵌于通槽内。

通过采用上述技术方案，压板通过连接板、偏心轮和转轴与第一支承台相连，转动转轴，可以驱动压板升降，在母带移动的过程中将压板抬升，不影响母带向前延伸，在裁切时将压板降下，并将母带紧压于第一支承台上。

进一步的，所述工作台上设有垫块，所述垫块位于第一支承台与第二支承台之间。

通过采用上述技术方案，在切刀下方设置垫块，防止切刀过度下压时将工作台切坏。

进一步的，所述垫块的上表面开设有刀槽，所述刀槽沿水平方向设置，刀槽与母带垂直，刀槽的横截面设置为V型。

通过采用上述技术方案，在垫块上设置V型刀槽与切刀配合，裁切母带时，作用于母带上的剪切力更加集中，更易将母带切断。

进一步的，所述工作台上设有切刀座，所述切刀座与切刀的侧面贴合，切刀座上嵌设有磁铁，所述切刀采用铁磁性材料。

通过采用上述技术方案，切刀抬起时，与切刀座的侧面贴合，并被磁铁吸附住，利用切刀与切刀座之间的摩擦力能够对切刀进行简单的固定，切刀不会自行下落。

进一步的，所述导向板背向支撑架一侧设有限位条，母带从限位条与导向板之间穿过。

通过采用上述技术方案，母带穿设于限位条与导向板之间，受限位条限制，能够始终沿导向板移动，与导向板稳定配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.操作人员能够随时将残留母带切断，避免出现母带末端悬空的情况，保障压接过程的顺利进行；

2.通过设置切刀座和磁铁，操作人员抬起切刀即可将其固定，无需将切刀完全向后翻转。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例中压板、第一支承台之间连接关系示意图。

图中，1、工作台；2、机身；3、第一支承台；4、切刀；5、第二支承台；6、压板；7、垫块；8、切刀座；21、支撑架；22、导向板；23、限位条；24、推料器；25、下模具；26、上模具；27、驱动电机；28、绕线器；31、转轴；32、偏心轮；33、连接板；34、通槽；35、旋臂；41、铰接轴；42、手柄；71、刀槽；81、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种能够裁切端子链的超静音端子机，如图1和图2所示，包括沿水平方向设置的工作台1，工作台1上架设有机身2、第一支承台3、切刀4、第二支承台5等结构。机身2上设置有支撑架21、推料器24、下模具25、上模具26和驱动电机27，支撑架21位于机身2的进料端，其上固接有绕线器28和导向板22，第一支承台3、切刀4和第二支承台5等则设置在机身2背向支撑架21一侧。

如图1所示，导向板22位于支撑架21背向机身2的一端，其背向支撑架21一侧固接有两个限位条23。两个限位条23分别位于导向板22顶部和底部，母带则从限位条23与导向板22之间穿过，受限位条23的限制，沿导向板22移动。

如图1和图2所示，第一支承台3、切刀4和第二支承台5沿母带的进给方向依次排列，此外，工作台1上还架设有垫块7和铰接轴41。垫块7位于第一支承台3与第二支承台5之间，铰接轴41沿母带的进给方向设置，与工作台1转动连接。切刀4一端与铰接轴41固接，另一端位于垫块7的正上方，并固接有手柄42。

如图2所示，第一支承台3的高度大于第二支承台5的高度，第二支承台5的高度则大于垫块7的高度。垫块7上表面开设有刀槽71，刀槽71沿水平方向设置，与切刀4在同一竖直面内，其横截面呈V型。

操作人员按下手柄42，使切刀4下压，并将母带压于刀槽71处。继续压下切刀4，配合刀槽71对母带进行剪切，使母带断裂。

如图2所示，工作台1上架设有切刀座8，切刀座8位于切刀4朝向第一支承台3一侧，与切刀4中段相对。此外，切刀座8朝向切刀4一侧的侧壁与切刀4侧面齐平，其上嵌设有磁铁81。

操作人员完成裁切动作后，将钢质切刀4抬起，直至切刀4与磁铁81接触，被磁铁81吸附住。由于切刀4与切刀座8之间存在一定的摩擦力，切刀4不会自然下坠。

如图3所示，第一支承台3上穿设有转轴31，转轴31沿水平方向设置，与母带的进给方向垂直，与第一支承台3转动连接。

如图3所示，转轴31两端均套设有偏心轮32，偏心轮32与转轴31固接，随转轴31旋转，且两个偏心轮32同轴。

如图3所示，设置在第一支承台3上方的压板6沿水平方向设置，与转轴31平行，压板6两端分别固接有连接板33。连接板33垂直于转轴31设置，其上开设有通槽34。通槽34呈矩形，其长边水平，短边竖直，且短边长度与偏心轮32的直径相等。偏心轮32嵌于通槽34内，与通槽34的内壁顶面和底面相抵。

如图3所示，转轴31一端固接有旋臂35，转动旋臂35，通过转轴31带动偏心轮32旋转，驱使压板6升降。母带从压板6下方穿过，裁切母带前，使压板6降下，将母带紧压于第一支承台3上，能够更加顺利地将母带切断，防止母带翘起或者滑动。

具体实施过程：

母带延伸过程中搭在第一支承台3和第二支承台5上，操作人员压下切刀4，使切刀4陷入第一支承台3与第二支承台5之间，能够随时将残留母带切断，避免出现母带末端悬空的情况，保障压接过程的顺利进行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种能够裁切端子链的超静音端子机，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的机身（2），所述机身（2）的进料端设有支撑架（21），所述支撑架（21）背向机身（2）一端设有导向板（22），其特征在于：还包括设置在工作台（1）上的第一支承台（3）、切刀（4）和第二支承台（5），所述第一支承台（3）、切刀（4）和第二支承台（5）位于机身（2）背向支撑架（21）一侧，第一支承台（3）、切刀（4）和第二支承台（5）沿母带的进给方向依次排列，所述切刀（4）一端与工作台（1）铰接，切刀（4）的旋转轴心与母带平行。

2.根据权利要求1所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述第一支承台（3）的高度大于第二支承台（5）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述第一支承台（3）的正上方设有压板（6），所述压板（6）位于母带上方。

4.根据权利要求3所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述第一支承台（3）上穿设有转轴（31），所述转轴（31）沿水平方向设置，转轴（31）与母带垂直，转轴（31）两端套设有偏心轮（32），所述压板（6）两端对应设有连接板（33），所述连接板（33）与转轴（31）垂直，连接板（33）上开设有矩形通槽（34），所述通槽（34）的长边水平，通槽（34）的短边竖直，并与偏心轮（32）的直径相等，所述偏心轮（32）嵌于通槽（34）内。

5.根据权利要求1所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述工作台（1）上设有垫块（7），所述垫块（7）位于第一支承台（3）与第二支承台（5）之间。

6.根据权利要求5所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述垫块（7）的上表面开设有刀槽（71），所述刀槽（71）沿水平方向设置，刀槽（71）与母带垂直，刀槽（71）的横截面设置为V型。

7.根据权利要求1所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述工作台（1）上设有切刀座（8），所述切刀座（8）与切刀（4）的侧面贴合，切刀座（8）上嵌设有磁铁（81），所述切刀（4）采用铁磁性材料。

8.根据权利要求1所述的一种能够裁切端子链的超静音端子机，其特征在于：所述导向板（22）背向支撑架（21）一侧设有限位条（23），母带从限位条（23）与导向板（22）之间穿过。

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