CN210602945U - 一种带有卡子结构的换热器芯体 - Google Patents

一种带有卡子结构的换热器芯体 Download PDF

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陈铭
徐荣飞
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Abstract

本实用新型涉及一种带有卡子结构的换热器芯体,一种带有卡子结构的换热器芯体,包括芯体结构,在所述芯体结构的两侧分别通过侧板封闭,所述芯体结构包括互为上下布置的上盖板和下盖板,在所述上盖板与下盖板之间自上而下设置多层翅片,各相邻翅片之间设置扁管,各扁管的两端分别贯穿侧板;沿所述扁管的轴向上还开设开孔,在上下相邻的扁管之间还配合卡子。本实用新型结构简单,使用方便,通过设计圆角,且圆角的外侧设置成与扁管内部贴合的弧形边,使得其钎焊更诶牢固,避免局部焊料填充不到位导致漏焊,热胀冷缩后造成泄漏的问题。另外本实用新型相较于厚板成本更为低廉,其不易泄漏。

Description

一种带有卡子结构的换热器芯体
技术领域
本实用新型涉及换热器设备领域,尤其涉及一种带有卡子结构的换热器芯体。
背景技术
目前,对于在换热器芯体水箱扁管处均采用厚板,该厚板通过插接的方式插接在水箱扁管处,由于厚板是采用直接折弯的方式,使得其与扁管内部圆弧处的间隙过大,容易造成局部漏焊或虚焊,在热胀冷缩后也容易造成换热器泄漏。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种带有卡子结构的换热器芯体,通过在板体一侧设置倒圆角,使得其与扁管内部紧密贴合,使钎焊更为牢固,使得带有卡子结构的换热器芯体不易泄漏。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种带有卡子结构的换热器芯体,包括芯体结构,在所述芯体结构的两侧分别通过侧板封闭,所述芯体结构包括互为上下布置的上盖板和下盖板,在所述上盖板与下盖板之间自上而下设置多层翅片,各相邻翅片之间设置扁管,各扁管的两端分别贯穿侧板;沿所述扁管的轴向上还开设开孔,在上下相邻的扁管之间还配合卡子;
所述卡子的具体结构如下:
包括上片体,于所述上片体的两侧分别通一对过渡部连接内侧片体,在各内侧片体侧面均通过圆角与外侧片体一体连接,所述圆角的外侧沿周向形成用于贴合扁管内壁的弧边。
其进一步技术方案在于:
相邻外侧片体与内侧片体之间设置间隙;
相邻外侧片体与内侧片体互为平行布置;
位于上片体左侧中、在各内侧片体连接圆角的侧面均与上片体的左侧端面共面;位于上片体右侧中、在各内侧片体连接圆角的侧面均与上片体的右侧端面共面;
所述圆角的半径小于扁管内径0.04~0.06mm。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,使用方便,通过设计圆角,且圆角的外侧设置成与扁管内弧边贴合的弧形边,使得其钎焊更为牢固,避免局部焊料填充不到位导致漏焊,热胀冷缩后造成换热器泄漏的问题。另外本实用新型相较于厚板成本更为低廉,其不易泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的局部结构示意图Ⅰ。
图3为本实用新型的局部结构示意图Ⅱ。
图4为本实用新型中卡子的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4的侧视图。
图7为本实用新型中卡子的立体结构示意图。
其中:1、卡子101、上片体;102、过渡部;103、外侧片体;104、圆角; 105、间隙;106、内侧片体;2、扁管;201、开孔;202、扁管内弧边;3、上盖板;4、下盖板;5、侧板;6、翅片。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示,一种带有卡子结构的换热器芯体包括芯体结构,在芯体结构的两侧分别通过侧板5封闭,芯体结构包括互为上下布置的上盖板3和下盖板4,在上盖板3与下盖板4之间自上而下设置多层翅片6,各相邻翅片6 之间设置扁管2,各扁管2的两端分别贯穿侧板5;沿扁管2的轴向上还开设开孔201,在上下相邻的扁管2之间还配合卡子1。
如图4至图7所示,包括上片体101,于上片体101的前后两侧分别通一对过渡部102连接内侧片体106,在各内侧片体106侧面均通过圆角104与外侧片体103一体连接。圆角104的外侧沿周向形成用于贴合扁管内壁的弧边。圆角104的半径小于扁管内径0.04~0.06mm。相邻外侧片体103与内侧片体106 之间设置间隙105。相邻外侧片体103与内侧片体106互为平行布置。
如图4至图7所示,位于上片体101左侧中、在各内侧片体106连接圆角 104的侧面均与上片体101的左侧端面共面;位于上片体101右侧中、在各内侧片体106连接圆角104的侧面均与上片体101的右侧端面共面。
在实际使用过程中,通过将上片体101两侧的内侧片体106、外侧片体103 插入扁管2的开孔201中,圆角104的布置能在插入扁管的过程中贴合扁管内弧边202。
本实用新型结构简单,使用方便,通过设计圆角,且圆角的外侧设置成与扁管内部贴合的弧形边,使得其钎焊更诶牢固,避免局部焊料填充不到位导致漏焊,热胀冷缩后造成泄漏的问题。另外本实用新型相较于厚板成本更为低廉,其不易泄漏。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种带有卡子结构的换热器芯体,其特征在于:包括芯体结构,在所述芯体结构的两侧分别通过侧板(5)封闭,所述芯体结构包括互为上下布置的上盖板(3)和下盖板(4),在所述上盖板(3)与下盖板(4)之间自上而下设置多层翅片(6),各相邻翅片(6)之间设置扁管(2),各扁管(2)的两端分别贯穿侧板(5);沿所述扁管(2)的轴向上还开设开孔(201),在上下相邻的扁管(2)之间还配合卡子(1);
所述卡子(1)的具体结构如下:
包括上片体(101),于所述上片体(101)的两侧分别通一对过渡部(102)连接内侧片体(106),在各内侧片体(106)侧面均通过圆角(104)与外侧片体(103)一体连接,所述圆角(104)的外侧沿周向形成用于贴合扁管内壁的弧边。
2.如权利要求1所述的一种带有卡子结构的换热器芯体,其特征在于:相邻外侧片体(103)与内侧片体(106)之间设置间隙(105)。
3.如权利要求2所述的一种带有卡子结构的换热器芯体,其特征在于:相邻外侧片体(103)与内侧片体(106)互为平行布置。
4.如权利要求1所述的一种带有卡子结构的换热器芯体,其特征在于:位于上片体(101)左侧中、在各内侧片体(106)连接圆角(104)的侧面均与上片体(101)的左侧端面共面;位于上片体(101)右侧中、在各内侧片体(106)连接圆角(104)的侧面均与上片体(101)的右侧端面共面。
5.如权利要求1所述的一种带有卡子结构的换热器芯体,其特征在于:所述圆角(104)的半径小于扁管内径0.04~0.06mm。
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