CN210346427U - 一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及能量回收技术领域，尤其是一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，包括前夹板、后夹板、由铜制导热管组成的换热管组换热管组和换热板组。本实用新型的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器通过在子换热板外侧面上焊接固定有一圈外部密封罩，利用外部密封罩两侧的密封圈和密封槽来与前、后夹板相互拼接形成密封腔室，通过内部填注隔热液体，从而大大降低边缘位置的热损耗，在外部密封罩外部焊接内置内螺纹连接筒的外部连接筒，在外部连接筒内部插接侧向调节丝杆，配合后夹板背面中心位置具有的中置传动齿轮，可以对整个换热器进行安装和调节，使其安装更加简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及能量回收技术领域，尤其是一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。目前的板式换热器外侧边缘均采用裸露设置，导致侧向热能损耗比较高，而且整个板式换热器的装卸调节也很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向密封隔热机构的板式换热器，解决目前的板式换热器外侧边缘均采用裸露设置，导致侧向热能损耗比较高，而且整个板式换热器的装卸调节也很不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，包括前夹板、后夹板、由铜制导热管组成的换热管组换热管组和换热板组，所述的换热板组包括多个子换热板，所述的子换热板上开设有用于安装铜制导热管的安装通孔，所述的铜质导热管通过横向贯穿安装通孔和子换热板卡接固定，所述的子换热板外侧面上焊接固定有一圈外部密封罩，所述的外部密封罩包括围绕在子换热板外围的外部隔热罩板和焊接固定在子换热板外侧面与外部隔热罩板内侧面焊接固定的内部连接板，所述的外部隔热罩板左侧面具有向左侧凸起的侧向密封圈，所述的外部隔热罩板右侧面上开设与侧向密封圈相配合的侧向密封槽，所述的外部隔热罩板上表面具有与内部相连通的顶部注液管，所述的外部隔热罩板下表面具有与内部相连通的底部排液管，所述的前夹板右侧面上开设有与侧向密封圈相配合的前置密封槽，所述的后夹板左侧面上开设有与侧向密封槽相配合的后置密封圈，所述的侧向密封槽和前置密封槽内部均卡接有中空结构橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈为8字型结构，所述的子换热板通过侧向密封圈插入前夹板上的前置密封槽内部和前夹板卡接固定，所述的子换热板通过侧向密封槽套在后夹板上的后置密封圈上和后夹板卡接固定。
进一步地，为了方便装配和导向，所述的前夹板、后夹板和外部密封罩外侧面上均焊接固定有外部连接筒，所述前夹板和外部密封罩外侧面的外部连接筒内部开设有内置内螺纹连接筒的内部传动槽，所述的前、后夹板外侧对应外部连接筒位置均设置有侧向调节丝杆，所述的侧向调节丝杆通过旋入内螺纹连接筒和外部连接筒活动连接。
进一步地，为了方便控制传动，所述的后夹板背面中心位置通过活动转轴活动连接有中置传动齿轮，所述的侧向调节丝杆位于后夹板顶端轴向固定连接有与中置传动齿轮相啮合的侧向传动齿轮。
进一步地，为了方便调节，所述的侧向调节丝杆外侧面上开设有多个光滑调节弧面。
进一步地，为了方便控制，所述的中置传动齿轮外侧面位于中心转轴一侧具有向外凸起的偏心轮柄。
进一步地，为了方便定位安装，所述的侧向密封槽和前置密封槽内顶面和内底面上均开设有与橡胶密封圈相配合的内部定位槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器通过在子换热板外侧面上焊接固定有一圈外部密封罩，利用外部密封罩两侧的密封圈和密封槽来与前、后夹板相互拼接形成密封腔室，通过内部填注隔热液体，从而大大降低边缘位置的热损耗，在外部密封罩外部焊接内置内螺纹连接筒的外部连接筒，在外部连接筒内部插接侧向调节丝杆，配合后夹板背面中心位置具有的中置传动齿轮，可以对整个换热器进行安装和调节，使其安装更加简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中外部连接筒位置的局部剖视图。
图中:1.前夹板，2.后夹板，3.子换热板，4.安装通孔，5.外部隔热罩板，6.内部连接板，7.侧向密封圈，8.侧向密封槽，9.顶部注液管，10.底部排液管，11.前置密封槽，12.后置密封圈，13.橡胶密封圈，14.外部连接筒，15.内螺纹连接筒，16.侧向调节丝杆，17.中置传动齿轮，18.侧向传动齿轮，19.光滑调节弧面，20.偏心轮柄，21.内部定位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，包括前夹板1、后夹板2、由铜制导热管组成的换热管组换热管组和换热板组，换热板组包括多个子换热板3，子换热板3上开设有用于安装铜制导热管的安装通孔4，铜质导热管通过横向贯穿安装通孔4和子换热板3卡接固定，子换热板3外侧面上焊接固定有一圈外部密封罩，外部密封罩包括围绕在子换热板3外围的外部隔热罩板5和焊接固定在子换热板3外侧面与外部隔热罩板5内侧面焊接固定的内部连接板6，外部隔热罩板5左侧面具有向左侧凸起的侧向密封圈7，外部隔热罩板5右侧面上开设与侧向密封圈7相配合的侧向密封槽8，外部隔热罩板5上表面具有与内部相连通的顶部注液管9，外部隔热罩板5下表面具有与内部相连通的底部排液管10，前夹板1右侧面上开设有与侧向密封圈7相配合的前置密封槽11，后夹板2左侧面上开设有与侧向密封槽8相配合的后置密封圈12，侧向密封槽8和前置密封槽11内部均卡接有中空结构橡胶密封圈13，橡胶密封圈13为8字型结构，子换热板3通过侧向密封圈7插入前夹板1上的前置密封槽11内部和前夹板1卡接固定，子换热板3通过侧向密封槽8套在后夹板2上的后置密封圈12上和后夹板2卡接固定。
进一步地，为了方便装配和导向，前夹板1、后夹板2和外部密封罩外侧面上均焊接固定有外部连接筒14，前夹板1和外部密封罩外侧面的外部连接筒14内部开设有内置内螺纹连接筒15的内部传动槽，前、后夹板外侧对应外部连接筒14位置均设置有侧向调节丝杆16，侧向调节丝杆16通过旋入内螺纹连接筒15和外部连接筒14活动连接，进一步地，为了方便控制传动，后夹板2背面中心位置通过活动转轴活动连接有中置传动齿轮17，侧向调节丝杆16位于后夹板2顶端轴向固定连接有与中置传动齿轮17相啮合的侧向传动齿轮18，进一步地，为了方便调节，侧向调节丝杆16外侧面上开设有2个光滑调节弧面19，进一步地，为了方便控制，中置传动齿轮17外侧面位于中心转轴一侧具有向外凸起的偏心轮柄20，进一步地，为了方便定位安装，侧向密封槽8和前置密封槽11内顶面和内底面上均开设有与橡胶密封圈13相配合的内部定位槽21，本实用新型的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器通过在子换热板3外侧面上焊接固定有一圈外部密封罩，利用外部密封罩两侧的密封圈和密封槽来与前、后夹板相互拼接形成密封腔室，通过内部填注隔热液体，从而大大降低边缘位置的热损耗，在外部密封罩外部焊接内置内螺纹连接筒15的外部连接筒14，在外部连接筒14内部插接侧向调节丝杆16，配合后夹板2背面中心位置具有的中置传动齿轮17，可以对整个换热器进行安装和调节，使其安装更加简单方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，包括前夹板(1)、后夹板(2)、由铜制导热管组成的换热管组和换热板组，其特征是：所述的换热板组包括6个子换热板(3)，所述的子换热板(3)上开设有用于安装铜制导热管的安装通孔(4)，所述的铜制导热管通过横向贯穿安装通孔(4)和子换热板(3)卡接固定，所述的子换热板(3)外侧面上焊接固定有一圈外部密封罩，所述的外部密封罩包括围绕在子换热板(3)外围的外部隔热罩板(5)和焊接固定在子换热板(3)外侧面与外部隔热罩板(5)内侧面焊接固定的内部连接板(6)，所述的外部隔热罩板(5)左侧面具有向左侧凸起的侧向密封圈(7)，所述的外部隔热罩板(5)右侧面上开设与侧向密封圈(7)相配合的侧向密封槽(8)，所述的外部隔热罩板(5)上表面具有与内部相连通的顶部注液管(9)，所述的外部隔热罩板(5)下表面具有与内部相连通的底部排液管(10)，所述的前夹板(1)右侧面上开设有与侧向密封圈(7)相配合的前置密封槽(11)，所述的后夹板(2)左侧面上开设有与侧向密封槽(8)相配合的后置密封圈(12)，所述的侧向密封槽(8)和前置密封槽(11)内部均卡接有中空结构橡胶密封圈(13)，所述的橡胶密封圈(13)为8字型结构，所述的子换热板(3)通过侧向密封圈(7)插入前夹板(1)上的前置密封槽(11)内部和前夹板(1)卡接固定，所述的子换热板(3)通过侧向密封槽(8)套在后夹板(2)上的后置密封圈(12)上和后夹板(2)卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，其特征是：所述的前夹板(1)、后夹板(2)和外部密封罩外侧面上均焊接固定有外部连接筒(14)，所述前夹板(1)和外部密封罩外侧面的外部连接筒(14)内部开设有内置内螺纹连接筒(15)的内部传动槽，所述的前、后夹板外侧对应外部连接筒(14)位置均设置有侧向调节丝杆(16)，所述的侧向调节丝杆(16) 通过旋入内螺纹连接筒(15)和外部连接筒(14)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，其特征是：所述的后夹板(2)背面中心位置通过活动转轴活动连接有中置传动齿轮(17)，所述的侧向调节丝杆(16)位于后夹板(2)顶端轴向固定连接有与中置传动齿轮(17)相啮合的侧向传动齿轮(18)。
4.根据权利要求2所述的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，其特征是：所述的侧向调节丝杆(16)外侧面上开设有多个光滑调节弧面(19)。
5.根据权利要求3所述的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，其特征是：所述的中置传动齿轮(17)外侧面位于中心转轴一侧具有向外凸起的偏心轮柄(20)。
6.根据权利要求1所述的一种具有侧向密封隔热机构的板式换热器，其特征是：所述的侧向密封槽(8)和前置密封槽(11)内顶面和内底面上均开设有与橡胶密封圈(13)相配合的内部定位槽(21)。
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