CN202431352U - 一种发电机组散热器芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发电机组散热器领域，具体地说是一种发电机组散热器芯体，包括主片、冷却管、边板及散热带；所述主片上均布有多个供冷却管插设的通孔，每个通孔均冲有凸包；所述主片为两个，每个主片上均设有多个供冷却管穿插的通孔；所述边板为两个，位于两个主片之间，每个边板的外侧开有多个缝隙；所述缝隙有多个，相互平行，每个缝隙的宽度为2毫米，且与边板的长度方向成45°。本实用新型主片穿插固定冷却管的通孔冲有凸包，芯体经钎焊冷却管与主片间的焊料堆积饱满，大大提高了冷却管与主片间的结合强度，从根本上解决了传统发电机组散热器冷却管与主片连接处根部断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机组散热器领域，具体地说是一种发电机组散热器芯体。
背景技术
散热器是发电机组冷却系统的主要部件，其作用是将发电机组工作过程中产生的热量通过冷却液散发到空气中，因此散热器性能的好坏直接影响发电机组的性能。
目前国内外发电机组的散热器仍然沿用锡焊工艺的铜散热器，由于这种散热器在焊接时采用了锡铅焊料使散热器的散热性能受到了很大的影响，主片与冷却管连接处根部极易断裂。另外，随着铜资源的日益的短缺，其价格也在逐步升高，单台成本也是居高不下，用性能更优越的铝代替铜成为必然趋势。
实用新型内容
为了解决现有散热器芯体的主片与冷却管连接处根部断裂的惯性问题，本实用新型的目的在于提供一种发电机组散热器芯体。该散热器芯体提高了冷却管与主片之间的焊接强度，解决了散热器工作时冷热收缩膨胀补偿的问题，延长了中冷器的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括主片、冷却管、边板及散热带；所述主片上均布有多个供冷却管插设的通孔，每个通孔均冲有凸包。
其中：所述主片为两个，每个主片上均设有多个供冷却管穿插的通孔；所述边板为两个，位于两个主片之间，每个边板的外侧开有多个缝隙；所述缝隙有多个，相互平行，每个缝隙的宽度为2毫米，且与边板的长度方向成45°；两个边板上的缝隙的方向相反；所述主片为两个，每个主片的两端分别连接有边板；所述冷却管为多排、位于两个主片及两个边板围成的空间内，在相邻两排冷却管之间安装有散热带；多排冷却管与两个边板连接于主片上。
本实用新型的优点与积极效果为：
1.本实用新型主片穿插固定冷却管的通孔冲有凸包，芯体经钎焊冷却管与主片间的焊料堆积饱满，大大提高了冷却管与主片间的结合强度，从根本上解决了传统发电机组散热器冷却管与主片连接处根部断裂的问题。
2.本实用新型在芯体钎焊后两个边板上分别切出两条宽度为2毫米与边板长度方向成45°的缝隙，解决了散热器工作时冷热收缩膨胀补偿的问题，大大提高了散热器的使用寿命。
3.本实用新型的冷却管采用铝管，性能较传统铜制冷却管更为优越。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1中主片孔冲凸包的结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图；
其中：1为主片，2为冷却管，3为边板，4为散热带，5为凸包，6为通孔，7为缝隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～5所示，本实用新型的散热器芯体包括主片1、冷却管2、边板3及散热带4，其中主片1为两个，每个主片1的两端分别连接有边板3。冷却管2为多排(本实施例为四排)，为铝管，位于两个主片1及两个边板3围成的空间内，在相邻两排冷却管2之间安装有散热带4；四排冷却管2与两个边板3连接于主片1上。
主片1上均布有多个供冷却管2插设的通孔6，每个通孔6均冲有凸包5，该凸包5成弧形，使得主片1与冷却管2连接的面呈波浪状，使得芯体经钎焊冷却管2与主片1间的焊料堆积饱满，大大提高了冷却管2与主片1间的结合强度，从根本上解决了传统发电机组散热器冷却管与主片连接处根部断裂的问题。
两个边板3在芯体钎焊后分别切出多条(本实施例为两条)宽度为2毫米的缝隙7，每个缝隙7均与边板3长度方向成45°，两个边板3的缝隙7的方向相反，解决了散热器工作时冷热收缩膨胀补偿的问题，大大提高了散热器的使用寿命。
Claims (5)
1.一种发电机组散热器芯体，包括主片、冷却管、边板及散热带；其特征在于：所述主片(1)上均布有多个供冷却管(2)插设的通孔(6)，每个通孔(6)均冲有凸包(5)。
2.按权利要求1所述的发电机组散热器芯体，其特征在于：所述主片(1)为两个，每个主片(1)上均设有多个供冷却管(2)穿插的通孔(6)；所述边板(3)为两个，位于两个主片(1)之间，每个边板(3)的外侧开有多个缝隙(7)。
3.按权利要求2所述的发电机组散热器芯体，其特征在于：所述缝隙(7)有多个，相互平行，每个缝隙(7)的宽度为2毫米，且与边板(3)的长度方向成45°。
4.按权利要求2或3所述的发电机组散热器芯体，其特征在于：两个边板(3)上的缝隙(7)的方向相反。
5.按权利要求1或2所述的发电机组散热器芯体，其特征在于：所述主片(1)为两个，每个主片(1)的两端分别连接有边板(3)；所述冷却管(2)为多排、位于两个主片(1)及两个边板(3)围成的空间内，在相邻两排冷却管(2)之间安装有散热带(4)；多排冷却管(2)与两个边板(3)连接于主片(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205746513U CN202431352U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种发电机组散热器芯体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205746513U CN202431352U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种发电机组散热器芯体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202431352U true CN202431352U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46780809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205746513U Expired - Lifetime CN202431352U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种发电机组散热器芯体 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202431352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105937860A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-14 | 浙江美星热交换科技股份有限公司 | 新型散热器 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN2011205746513U patent/CN202431352U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105937860A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-14 | 浙江美星热交换科技股份有限公司 | 新型散热器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120912 |
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