CN213021113U - 一种拉幅定型机用不易漏气的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易漏气的散热器,包括若干平行布置的换热管,换热管两端设有管板,管板上设有用于穿过换热管的若干通孔,管板上设有温包,换热管内部和温包内部连通,管板上换热管穿出端一侧的通孔端部处均设有一圈凹槽,管板和换热管在凹槽处通过氩弧焊连接,管板和换热管在凹槽外部通过电焊连接。本实用新型在凹槽处采用氩弧焊与电焊共同连接,既保证了整体的致密性,使通孔处不漏气,又提高了管板和换热板连接的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,尤其涉及一种拉幅定型机用不易漏气的散热器。
背景技术
目前市场上的散热器,其换热管与管板之间一般通过电焊焊接,电焊连接的牢固性强,但致密性较差,容易在管板的通孔处发生漏气,从而影响散热器换热管及温包内的蒸汽压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉幅定型机用不易漏气的散热器。
本实用新型的创新点在于本实用新型在管板上换热管穿出端一侧的通孔端部处均设有一圈凹槽,在凹槽处通过氩弧焊连接,在凹槽外部通过电焊连接。氩弧焊连接的致密性高,电焊连接的牢固性高,本实用新型将电焊与氩弧焊的优点结合起来,克服了氩弧焊牢固性不强、电焊致密性低的缺点,既保证了整体的致密性,使通孔处不漏气,又提高了管板和换热板连接的牢固性。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种不易漏气的散热器,包括若干平行布置的换热管,换热管两端设有管板,所述管板上设有用于穿过换热管的若干通孔,管板上设有温包,所述换热管内部和温包内部连通,所述管板上换热管穿出端一侧的通孔端部处均设有一圈凹槽,所述管板和换热管在凹槽处通过氩弧焊连接,所述管板和换热管在凹槽外部通过电焊连接。
进一步地,所述换热管穿出管板的尺寸为10mm。有效保证了焊接的面积,使焊接更牢固。
进一步地,所述凹槽为圆台形凹槽。
进一步地,所述换热管上设有若干翅片。翅片为导热性较强的金属片,增大了换热管的表面积,提高了散热效率。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在凹槽处采用氩弧焊与电焊共同连接,既保证了整体的致密性,使通孔处不漏气,又提高了管板和换热管连接的牢固性;氩弧焊和电焊两种连接增加了管板与换热管的连接面积,致密性和牢固性更优。
2、本实用新型在换热管上设有若干翅片,增大了换热管的表面积,提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1所示,一种不易漏气的散热器,包括若干平行布置的换热管1,换热管1上设有若干翅片6,换热管1两端设有管板2,换热管1穿出管板2的尺寸为10mm,管板2上设有用于穿过换热管1的若干通孔3,管板2上设有温包4,换热管1内部和温包4内部连通,管板2上换热管1穿出端一侧的通孔3端部处均设有一圈凹槽5,凹槽5为圆台形凹槽5,管板2和换热管1在凹槽5处通过氩弧焊连接,管板2和换热管1在凹槽5外部通过电焊连接。
在散热过程中,高温蒸汽从一个温包4进入换热管1,经过换热管1上的翅片6散热后进入另一个温包4,由于通孔3处通过了电焊和氩弧焊连接,使得蒸汽不会通过通孔漏到换热管1外部。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种不易漏气的散热器,其特征在于,包括若干平行布置的换热管,换热管两端设有管板,所述管板上设有用于穿过换热管的若干通孔,管板上设有温包,所述换热管内部和温包内部连通,所述管板上换热管穿出端一侧的通孔端部处均设有一圈凹槽,所述管板和换热管在凹槽处通过氩弧焊连接,所述管板和换热管在凹槽外部通过电焊连接。
2.根据权利要求1所述的不易漏气的散热器,其特征在于,所述换热管穿出管板的尺寸为10mm。
3.根据权利要求1所述的不易漏气的散热器,其特征在于,所述凹槽为圆台形凹槽。
4.根据权利要求1所述的不易漏气的散热器,其特征在于,所述换热管上设有若干翅片。
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