CN209639568U - 一种基于pche结合钎焊技术的直接空冷换热器 - Google Patents

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陈文龙
齐志鹏
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Abstract

本实用新型提供一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器，所述直接空冷换热器包括印刷电路板换热器和换热器翅片，所述换热器翅片焊接至所述印刷电路板换热器周侧外表面，所述换热器翅片数量为四个,相邻所述换热器翅片通过钎焊方式相互连接，所述印刷电路板换热器包括多层叠设排列粘接的板材，板材通过生产电路蚀刻的方式在表面内凹成横截面为半圆形的通道，在工作过程中热工作介质从所述通道中通过，在流通的过程中热工作介质通过换热器翅片将热量传导到空气中，与空气实现直接换热，从而降低热工作介质的温度，本实用新型结构紧凑，减少了换热空间，通过热工作介质与空气的直接换热，提高了换热效率，增强了换热效果，降低了投入成本。

Description

一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器
技术领域
本实用新型涉及空冷换热器领域，尤其涉及一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器。
背景技术
换热器为用于实现两种物质之间热量的转移，传热是自然界和工程领域中一种普遍存在的传递现象，广泛存在于化工、动力、能源、冶金和环保等领域。目前，直接空冷换热器是电站常用的换热器形式。目前常用的直接空冷换热器是将汽轮机排放的蒸汽与空气换热相结合起到冷却作用，而对于使用以超临界二氧化碳为工作介质的电站来说，在工作的过程要先使用二氧化碳与水的换热器，然后再使用水与空气的换热器，这样将降低换热器效率，同时也增加了投入成本。
在超临界二氧化碳换热介质中，印刷电路板换热器被普遍认为是最适用的换热器。本申请考虑使用一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器，可使超临界二氧化碳等工作介质与空气进行直接换热，在相同的换热量条件下，本实用新型的体积和质量大幅度减少，提高了换热效率，增强了换热能力，降低了投入成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器，实现了空间体积的减少以及换热性能的增强。
为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：
一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器，所述直接空冷换热器包括印刷电路板换热器和换热器翅片，所述印刷电路板换热器包括多层叠设排列粘接的板材，所述换热器翅片焊接至所述印刷电路板换热器的周侧外表面。
进一步地，所述印刷电路板换热器的板材表面向上或向下延伸有多个半圆形通道。
进一步地，所述多个半圆形通道为生产电路蚀刻通道，所述多个半圆形通道的两端为通道面。
进一步地，所述换热器翅片的数量为四个，所述四个换热器翅片均设置在所述印刷电路板换热器周侧外表面的非通道面。
进一步地，所述换热器翅片的形状为波纹状。
进一步地，所述换热器翅片的高度大于或等于10mm。
进一步地，所述印刷电路板换热器的板材外表面上复合有钎焊涂层。
进一步地，所述印刷电路板换热器的板材均为薄壁板材。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型采用光化学蚀刻及真空扩散焊工艺进行加工，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等特点，密封性好，运转安全可靠；
2、本实用新型结构紧凑、简单，是在现有换热器的基础上钎焊换热器翅片，组成零部件数量少，价格便宜，维护容易，使用时间长，便于推广和实施；
3、现有技术常用二氧化碳与水先进行换热，然后再利用水与空气进行换热，而本实用新型省去了中间介质水的换热过程，直接使用超临界二氧化碳等工作介质与空气直接进行换热，减少了换热环节，换热效率高，节约了水资源，同时也降低了投入成本；
4、本实用新型使热工作介质如超临界二氧化碳等与空气直接进行换热，减少了空间体积，热量得到有效地传递，散热效果好，使换热效率和换热性能都有了显著提高。
附图说明
图1为本实用新型平面结构爆炸图；
图2为本实用新型平面结构轴测图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
如图1-图2所示，本实用新型提供一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器，所述直接空冷换热器包括印刷电路板换热器1和换热器翅片2，所述印刷电路板换热器1包括多层叠设排列粘接的板材，所述换热器翅片2焊接至所述印刷电路板换热器1周侧外表面。
所述印刷电路板换热器1板材表面向上或向下延伸有多个半圆形通道3，所述多个半圆形通道3为生产电路蚀刻通道，所述生产电路蚀刻通道为生产电路蚀刻的方式形成表面凸起或凹陷的横截面为半圆形的通道，所述多个半圆形通道3两端为通道面。
所述换热器翅片2包括四个换热器翅片，设置在所述印刷电路板换热器1周侧外表面的非通道面。
所述通道3的直径大于或等于2mm，所述多个半圆形通道3的通道面一端连接进气端口，另一端连接出气端口。
所述印刷电路板换热器1的板材焊接层数大于或等于50，所述换热器翅片2包括形状为波纹状的翅片，所述换热器翅片2的高度大于或等于10mm，所述印刷电路板换热器1的板材外表面上复合有钎焊涂层。
在工作过程中，热工作介质如超临界二氧化碳从进气端口流通到所述印刷电路板换热器1的通道3中，在热工作介质超临界二氧化碳在所述通道3的流通过程中，热量通过所述换热器翅片2传导到空气中，与空气直接进行换热，热工作介质超临界二氧化碳从进气端口经过所述通道3再到出气端口的整个流通过程中，空气通过换热器翅片2不断与二氧化碳进行换热，从而降低了二氧化碳的温度。同时，还可以根据换热需要在印刷电路板换热器1的任意一侧面或多侧面焊接所述换热器翅片2。

Claims (8)

1.一种基于PCHE结合钎焊技术的直接空冷换热器，其特征在于，所述直接空冷换热器包括印刷电路板换热器(1)和换热器翅片(2)，所述印刷电路板换热器(1)包括多层叠设排列粘接的板材，所述换热器翅片(2)焊接至所述印刷电路板换热器(1)的周侧外表面。
2.根据权利要求1所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述印刷电路板换热器(1)的板材表面向上或向下延伸有多个半圆形通道(3)。
3.根据权利要求2所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述多个半圆形通道(3)为生产电路蚀刻通道，所述多个半圆形通道(3)的两端为通道面。
4.根据权利要求3所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述换热器翅片(2)的数量为四个，所述四个换热器翅片(2)均设置在所述印刷电路板换热器(1)周侧外表面的非通道面。
5.根据权利要求1所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述换热器翅片(2)的形状为波纹状。
6.根据权利要求1所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述换热器翅片(2)的高度大于或等于10mm。
7.根据权利要求1所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述印刷电路板换热器(1)的板材外表面上复合有钎焊涂层。
8.根据权利要求1所述的直接空冷换热器，其特征在于，所述印刷电路板换热器(1)的板材均为薄壁板材。
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