CN212458050U

CN212458050U - 一种均热冷板换热器

Info

Publication number: CN212458050U
Application number: CN202022220726.XU
Authority: CN
Inventors: 刘亦方; 任宇宙; 杨盈录; 刘力文; 张磊; 曾宪芳
Original assignee: Beijing Fenglian Aorui Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Fenglian Aorui Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种均热冷板换热器，包括第一集管、第二集管、进口管、出口管和换热板；换热板包括侧板、密封板和隔板；所述隔板设置在密封板和侧板围合形成的容置空腔中，将容置空腔分隔成多个流道；换热板的一端与第一集管相连通，另一端与第二集管相连通；所述隔板上设置流通孔，使流道之间彼此连通。本发明的优点是在相邻的两个流道之间设置贯穿的流通孔，使流道之间彼此连通，工质可以在流道间流通，使其他流道内的工质通过流通孔流向换热量集中的流道，对该流道内的工质进行补充，而且冷热工质进行混合，可以使换热器均匀换热。同时，换热工质的横向流动可以增强换热工质在流道内的紊流强度，进一步加强换热器的换热效果。

Description

一种均热冷板换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体的说，涉及一种均热冷板换热器。

背景技术

换热器将热量由高温物体传递给低温物体，换热面积是影响换热器换热性能的重要因素，为了增大换热面积，换热器内部一般设计为串联或者并联的多个流道。这种换热器的各个流道彼此之间隔离开，进入各个流道的工质只能在所流经流道内进行换热后流出，各个流道入口处的换热工质温度相同，但是，当需要换热的高温或低温物体各处的热量不均匀时，各个流道内的换热工质的换热效率不同，造成换热器的换热效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供一种均热冷板换热器，在相邻的两个流道之间设置贯穿的流流通孔，使流道之间彼此连通，换热工质可以在流道间进行流通，使冷热工质进行混合，在流道内均匀换热。同时，换热工质的横向流动可以增强换热工质在流道内的紊流强度，进一步加强换热器的换热效果。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种均热冷板换热器，包括第一集管、第二集管、进口管、出口管和换热板；所述换热板包括侧板、密封板和隔板；所述密封板和侧板围合形成容置空腔；所述隔板设置在容置空腔中，将容置空腔分隔成多个流道；所述换热板的一端与第一集管相连通，另一端与第二集管相连通；所述隔板上设置流通孔，使流道之间彼此连通。

进一步的，所述隔板为波纹板，所述波纹板的顶部和底部均与侧板紧密贴合。

进一步的，所述波纹板横截面为几字形或者梯形。

进一步的，所述波纹板两侧侧壁上均开设流通孔。

进一步的，所述流通孔贯穿波纹板的顶部或底部。

进一步的，所述侧板和密封板分别为两块。

进一步的，所述侧板外表面设置有低肋翅片，翅片顶部端面为平面。

进一步的，所述第二集管分别与进口管和换热板通过焊接连接；所述第一集管分别与出口管和换热板通过焊接连接。

进一步的，所述波纹板、密封板和侧板在钎焊炉中一体焊接成型。

本实用新型的均热冷板换热器的优点是：

（1）在相邻的两个流道之间设置贯穿的流通孔，使流道之间彼此连通，换热工质可以在流道间进行流通，可以使其他流道内的工质通过流通孔流向换热量集中的流道，对该流道内的工质进行补充，而且冷热工质进行混合，可以使换热器均匀换热。

(2)换热工质的横向流动可以增强换热工质在流道内的紊流强度，加强换热器的换热效果。

(3)换热板内的隔板为波纹板，波纹板的侧壁可以起到翅片的作用，进一步增强换热器的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型均热冷板换热器的结构示意图。

图2为本实用新型均热冷板换热器隔板的实施例结构示意图。

图中：（1）第一集管；（2）第二集管；（3）进口管；（4）出口管；（5）换热板；（501）侧板；（502）密封板；（503）隔板；（504）流通孔；（6）翅片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“第一”、“第二”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，为本实用新型的结构示意图。一种均热冷板换热器，包括第一集管1、第二集管2、进口管3、出口管4和换热板5；所述换热板5包括侧板501、密封板502和隔板503；所述侧板501和密封板502分别为两块，围合形成容置空腔；所述隔板503设置在容置空腔中，将容置空腔分隔成多个流道；所述换热板5的一端与第一集管1相连通，另一端与第二集管2相连通；所述隔板503上设置流通孔504，使流道之间彼此连通。所述第二集管2分别与进口管3和换热板5通过焊接连接；所述第一集管1分别与出口管4和换热板5通过焊接连接。所述隔板503优选的为波纹板，其侧壁可以起到翅片6的作用，增强换热器的换热效果。波纹板横截面形状优选的为几字形或者梯形，在波纹板两侧侧壁上均开设有流通孔504，所述流通孔504可以仅开设在侧壁上，也可以贯穿波纹板的顶部或底部。所述波纹板的顶部和底部均与侧板501紧密贴合，分别与两块侧板501焊接连接。

换热器工作时，工质从进口管3进入第二集管2中，然后进入各个流道中，与需要换热的物体进行换热。经过换热后，工质进入第一集管1中，再通过出口管4流出换热器。工质在流道中流动时，通过设置在两个流道之间的流通孔504，可以在流道之间流动，当热量集中部位工质蒸发较快时，其他流道内的工质通过流通孔504可以流向换热量集中的流道，对该流道内的工质进行补充；冷热工质进行混合，进一步强化了与热量集中部位的换热，使换热器的换热均匀。同时，工质的横向流动可以增强工质在流道内的紊流强度，进一步加强换热器的换热效果。

为了强化换热效果，可以在换热板5外表面设置低肋翅片6，优选的，翅片6顶部端面为平面，使换热器与换热物体的表面接触更贴合。

所述波纹板、密封板502和侧板501在可以在钎焊炉中一体焊接成型，简化焊接工艺。侧板501外表面的翅片6可以在焊接前加工完成，也可以在焊接后加工完成。换热板5、第一集管1、第二集管2以及进、出口管的焊接先后顺序根据工艺条件可以进行调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种均热冷板换热器，其特征在于，包括第一集管、第二集管、进口管、出口管和换热板；所述换热板包括侧板、密封板和隔板；所述密封板和侧板围合形成容置空腔；所述隔板设置在容置空腔中，将容置空腔分隔成多个流道；所述换热板的一端与第一集管相连通，另一端与第二集管相连通；所述隔板上设置流通孔，使流道之间彼此连通。

2.根据权利要求1所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述隔板为波纹板，所述波纹板的顶部和底部均与侧板紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述波纹板横截面为几字形或者梯形。

4.根据权利要求2所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述波纹板两侧侧壁上均开设流通孔。

5.根据权利要求4所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述流通孔贯穿波纹板的顶部或底部。

6.根据权利要求1所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述侧板和密封板分别为两块。

7.根据权利要求1或6所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述侧板外表面设置有低肋翅片，翅片顶部端面为平面。

8.根据权利要求1所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述第二集管分别与进口管和换热板通过焊接连接；所述第一集管分别与出口管和换热板通过焊接连接。

9.根据权利要求2所述的均热冷板换热器，其特征在于，所述波纹板、密封板和侧板在钎焊炉中一体焊接成型。