CN213396711U - 一种不锈钢翅片板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢翅片板,包括长方形的不锈钢翅片板,所述长方形的不锈钢翅片板上设有若干排通孔,所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边。本实用新型中的翅片板不易发热发软,温度高于220℃时不会发热变软,不会影响换热效率,本实用新型中的翅片板在组合成换热板时,相邻两块翅片板上的凸块和凹槽相互卡接,使得翅片板在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙,弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热配件领域,尤其涉及一种不锈钢翅片板。
背景技术
翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积,具有此功能的金属片称之为翅片。现有技术中的翅片一般为铝片,但铝材质的翅片在温度高于220℃时,就会变软,使得翅片和换热管之间接触松动,导致换热管的热量无法通过翅片传递,传热效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢翅片板。
本实用新型的创新点在于本实用新型中的翅片板不易因过热发软,温度高于220℃时不会变软,不会影响换热效率,本实用新型中将不锈钢翅片板套在换热管上,本实用新型中翅片板在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙,弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种不锈钢翅片板,包括长方形的不锈钢翅片板,所述长方形的不锈钢翅片板上设有若干排通孔,所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边。翻折边可以增加不锈钢翅片板与换热管之间的接触面积,使得换热管上的热量都可以转换到不锈钢翅片板上,不锈钢翅片板在大于220℃时不会发热变软,不会影响换热效率。
进一步地,所述不锈钢翅片板上设有两排通孔,每排通孔相邻两个通孔之间的间距相等。
进一步地,所述不锈钢翅片板的一短边处设有一凸块、另一短边处设有用于插入凸块的凹槽。翅片板在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙,弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。
进一步地,所述凸块和凹槽为直角梯形状,凸块和凹槽的接触边为斜边。斜边可以起到导流作用,降低风阻。
进一步地,所述两排通孔间隔错位布置,一排通孔中的其中一个通孔和另一排通孔中距离最近的两个通孔之间的间距均等于每排通孔相邻两个通孔之间的间距。翅片板上的热量分布更为均匀。
本实用新型的有益效果是 :
1、本实用新型中的翅片板不易因过热发软,温度高于220℃时不会变软,不会影响换热效率。
2、本实用新型中的翅片板在组合成换热板时,相邻两块翅片板上的凸块和凹槽相互卡接,使得翅片板在组合成换热板时相邻两组翅片换热管之间的间隙为弯折型间隙,弯折型间隙可以避免换热板外部的风没有经过换热直接穿插而过。
3、本实用新型中的凸块和凹槽为直角梯形状,凸块和凹槽的接触边为斜边,斜边可以起到导流作用,降低风阻。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的侧视图;
图3为实施例2中高效换热板的结构示意图;
图4为实施例2中换热管支撑架的结构示意图;
图5为实施例2中凸块和凹槽的卡接截面示意图;
图6为实施例2中不锈钢翅片换热管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2所示,一种不锈钢翅片板,包括长方形的不锈钢翅片板1,长方形的不锈钢翅片板1上设有若干排通孔2,不锈钢翅片板1上设有两排通孔2,每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距相等,两排通孔2间隔错位布置,一排通孔2中的其中一个通孔2和另一排通孔2中距离最近的两个通孔2之间的间距均等于每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距。通孔2处设有一圈向不锈钢翅片板1一侧翻折的翻折边3。不锈钢翅片板1的一短边处设有一凸块4、另一短边处设有用于插入凸块4的凹槽5。凸块4和凹槽5为直角梯形状,凸块4和凹槽5的接触边为斜边。
实施例2:如图3、4、5、6所示,一种高效换热板,包括平行布置的进出气分布管7和循环分布管8,进出气分布管7和循环分布管8两端封闭,进出气分布管7和循环分布管8之间设有若干组平行且相互接触的不锈钢翅片换热管9,不锈钢翅片换热管9包括若干平行布置的换热管6,换热管6上套有若干平行布置的长方形的不锈钢翅片板1,不锈钢翅片板1上设有若干用于套设换热管6的通孔2,不锈钢翅片板1上设有两排通孔2,每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距相等,两排通孔2间隔错位布置,一排通孔2中的其中一个通孔2和另一排通孔2中距离最近的两个通孔2之间的间距均等于每排通孔2相邻两个通孔2之间的间距。通孔2处设有一圈向不锈钢翅片板1一侧翻折的翻折边3,翻折边3过盈套装在换热管6上,换热管6上以换热管6中心为分离线分成两段,两段换热管6上的不锈钢翅片板1的翻折边3均向其所在段的自由端处翻折。不锈钢翅片板1的一短边处设有一凸块4、另一短边处设有用于插入凸块4的凹槽5,凸块4和凹槽5为直角梯形状,凸块4和凹槽5的接触边为斜边;不锈钢翅片换热管9上换热管6的两端分别和进出气分布管7和循环分布管8连通,进出气分布管7和循环分布管8上设有和不锈钢翅片换热管9上换热管6连通的连通孔10,进出气分布管7分为两段,一段为进气段7.1,另一端为出气段7.2,进气段7.1上设有进气管11,出气段7.2上设有出气管12。进出气分布管7和循环分布管8两端分别通过两平行布置的支架13连接,支架13上固定有换热管支撑架14,换热管支撑架14和进出气分布管7平行,换热管支撑架14两端固定在两支架13上,换热管支撑架14上设有若干用于卡入换热管6的半圆形槽口15。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢翅片板,其特征在于,包括长方形的不锈钢翅片板,所述长方形的不锈钢翅片板上设有若干排通孔,所述通孔处设有一圈向不锈钢翅片板一侧翻折的翻折边;所述不锈钢翅片板的一短边处设有一凸块、另一短边处设有用于插入凸块的凹槽。
2.根据权利要求1所述的不锈钢翅片板,其特征在于,所述不锈钢翅片板上设有两排通孔,每排通孔相邻两个通孔之间的间距相等。
3.根据权利要求2所述的不锈钢翅片板,其特征在于,所述凸块和凹槽为直角梯形状,凸块和凹槽的接触边为斜边。
4.根据权利要求2所述的不锈钢翅片板,其特征在于,所述两排通孔间隔错位布置,一排通孔中的其中一个通孔和另一排通孔中距离最近的两个通孔之间的间距均等于每排通孔相邻两个通孔之间的间距。
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- 2020-05-28 CN CN202020930993.3U patent/CN213396711U/zh active Active
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