CN209416117U - 一种高强化传热结构的冷板 - Google Patents
一种高强化传热结构的冷板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209416117U CN209416117U CN201821815712.9U CN201821815712U CN209416117U CN 209416117 U CN209416117 U CN 209416117U CN 201821815712 U CN201821815712 U CN 201821815712U CN 209416117 U CN209416117 U CN 209416117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold plate
- cover board
- thermal modules
- micro
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于冷板结构设计技术领域,特别涉及一种高强化传热结构的冷板,所述的冷板包含封头(1)、盖板(2)、扩热模块(3)、框封条(4)、波纹板(5);所述的波纹板(5)在盖板(2)与框封条(4)组成的内部结构中,所述的封头(1)位于盖板(2)上的一端,扩热模块(3)位于盖板(2)上;所述的扩热模块(3)M型结构,由M型壳体(31)、微通道扁管(32)、支撑块(33)组成,在M型壳体(31)的中心倒角两侧下方布置有微通道扁管(32),微通道扁管(32)下由与M型壳体(31)形状相适配的支撑块(33)支撑;解决了局部超高热量密度散热需求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冷板结构设计技术领域,特别涉及一种高强化传热结构的冷板。
背景技术
冷板属于一种换热设备,冷板表面布置有需要冷板为其降温的热源。传统冷板内部布置翅片,根据性能需求翅片有各种不同的结构形式,通过与盖板钎焊形成内部流道。传统的冷板多为一体板翅式、槽道式等结构,其中相对较高效的波纹板结构能够达到的散热热流密度约为5W/cm2,因此传统冷板不能满足局部30W/cm2以上高热流密度散热的需求。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种高强化传热结构的冷板,以解决局部超高热流密度散热的需求。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种高强化传热结构的冷板,所述的高强化传热结构的冷板包含封头1、盖板2、扩热模块3、框封条4、波纹板5;所述的波纹板5在盖板2与框封条4组成的内部结构中,所述的封头1位于盖板2上的一端,扩热模块3位于盖板2上;所述的扩热模块3M型结构,由M型壳体31、微通道扁管32、支撑块33组成,在M型壳体31的中心倒角两侧下方布置有微通道扁管32,微通道扁管32下由与M型壳体31形状相适配的支撑块33支撑。
所述的扩热模块3中M型壳体31、微通道扁管32、支撑块33整体采用真空钎焊方式。
所述的封头1、盖板2、扩热模块3、框封条4、波纹板5采用真空钎焊方式焊接。
优选地,所述的波纹板5高度与框封条4的高度匹配,偏差不大于0.05mm。
本实用新型的有益效果是:
1.不同热流密度的散热冷板内部布置有微通道扁管、波纹板多种散热单元,满足不同热流密度的散热需求。
2.局部超高热流密度的散热冷板上布置的扩热模块,可使局部散热能力达到30W/cm2以上。
附图说明
图1为冷板外形结构图;
图2为冷板内部结构示意图;
图3为扩热模块结构示意图;
其中,1—封头、2—盖板、3—扩热模块、4—框封条、5—波纹板、31—壳体、32—微通道扁管、33—支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1、图2、图3所示,为本实施例的高强化传热结构的冷板的结构示意图,所述的冷板包含封头1、盖板2、扩热模块3、框封条4、波纹板5;所述的波纹板5在盖板2与框封条4组成的内部结构中,所述的封头1位于盖板2上的一端,扩热模块3位于盖板2上;所述的扩热模块3M型结构,由M型壳体31、微通道扁管32、支撑块33组成,在M型壳体31的中心倒角两侧下方布置有微通道扁管32,微通道扁管32下由与M型壳体31形状相适配的支撑块33支撑。
所述的扩热模块3中M型壳体31、微通道扁管32、支撑块33整体采用真空钎焊方式焊接。
所述的冷板采用二次真空钎焊方式焊接,真空钎焊使冷板内部的波纹板5、框封条4、封头1、盖板2、扩热模块3紧密配合,且波纹板5高度与框封条4的高度匹配,偏差不大于0.05mm,避免冷板焊后泄漏。且真空钎焊采用4004焊料箔,避免了焊接多余物和腐蚀的产生。
框封条4封住所有散热单元,低温冷却介质由封头1进口处流经波纹板5、扩热模块3、进而流向封头1出口。激光器点热源映射在扩热模块3中M型壳体31上,使点热源扩散为均匀面热源,低温冷却介质经微通道扁管32、波纹板5与热源进行热交换,波纹板5用于低热流密度散热区,波纹板6用于中热流密度散热区,扩热模块3用于高热流密度散热区。
Claims (4)
1.一种高强化传热结构的冷板,其特征在于:所述的高强化传热结构的冷板包含封头(1)、盖板(2)、扩热模块(3)、框封条(4)、波纹板(5);所述的波纹板(5)在盖板(2)与框封条(4)组成的内部结构中,所述的封头(1)位于盖板(2)上的一端,扩热模块(3)位于盖板(2)上;所述的扩热模块(3)M型结构,由M型壳体(31)、微通道扁管(32)、支撑块(33)组成,在M型壳体(31)的中心倒角两侧下方布置有微通道扁管(32),微通道扁管(32)下由与M型壳体(31)形状相适配的支撑块(33)支撑。
2.根据权利要求1所述的高强化传热结构的冷板,其特征在于:所述的扩热模块(3)中M型壳体(31)、微通道扁管(32)、支撑块(33)整体采用真空钎焊方式。
3.根据权利要求1所述的高强化传热结构的冷板,其特征在于:所述的封头(1)、盖板(2)、扩热模块(3)、框封条(4)、波纹板(5)采用真空钎焊方式焊接。
4.根据权利要求1所述的高强化传热结构的冷板,其特征在于:所述的波纹板(5)高度与框封条(4)的高度匹配,偏差不大于0.05mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821815712.9U CN209416117U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高强化传热结构的冷板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821815712.9U CN209416117U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高强化传热结构的冷板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209416117U true CN209416117U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67933502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821815712.9U Active CN209416117U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种高强化传热结构的冷板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209416117U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110925096A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种发动机滑油冷却系统 |
CN111029315A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-17 | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 | 芯片柔性传热机构 |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201821815712.9U patent/CN209416117U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111029315A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-17 | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 | 芯片柔性传热机构 |
CN110925096A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种发动机滑油冷却系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4014600B2 (ja) | 産業設備用熱交換器 | |
CN100527397C (zh) | 散热装置及利用该散热装置的冷却单元 | |
WO2017113571A1 (zh) | 一体化相变抑制传热换热板结构及其制造方法 | |
CN105004205A (zh) | 一体化热超导板式热交换器及其制造方法 | |
CN209416117U (zh) | 一种高强化传热结构的冷板 | |
CN105140194A (zh) | 热超导散热器及其制造方法 | |
CN105682431B (zh) | 一种液冷冷板 | |
CN102469744A (zh) | 平板式热管 | |
CN101697448A (zh) | 变流器功率模块双面水冷散热基板 | |
CN209930775U (zh) | 一种复合式水冷散热器 | |
WO2021253813A1 (zh) | 热超导散热板、散热器及5g基站设备 | |
CN201093903Y (zh) | 一种平板式多通道组合式热管 | |
JP4013883B2 (ja) | 熱交換器 | |
CN111757656B (zh) | 一种共形逆流液冷散热器 | |
CN201594787U (zh) | 变流器功率模块双面水冷散热基板 | |
CN201994284U (zh) | 一种散热装置及功率模块 | |
WO2017049867A1 (zh) | 散热装置及其散热板 | |
CN104215101A (zh) | 板翅式换热器 | |
CN209416137U (zh) | 一种集成微通道异形冷板 | |
US11770914B2 (en) | Cooling device and method of manufacturing the same | |
CN214308304U (zh) | 一种高效的集成型液冷相变冷却装置 | |
CN211720951U (zh) | 散热模组基板及热交换器结构 | |
JP4572911B2 (ja) | 熱交換器 | |
CN103322844B (zh) | 一种热交换装置 | |
CN102683307A (zh) | 复合式角管型平板自激励毛细热管cpu散热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |