CN210601948U - 落地式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机。所述落地式空调室内机包括壳体、导风框及导风筒。所述壳体设有进风口、出风口及将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述导风框设于所述风道的出风方向上，所述导风框具有沿上下向延伸的旋转轴线，所述导风框可绕所述旋转轴线旋转。所述导流筒设于所述导风框内，所述导流筒沿所述旋转轴线的延伸方向可摆动扫风。本实用新型的落地式空调室内机，能够实现多角度送风，送风方向多样，有效改善送风效果。

Description

落地式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种落地式空调室内机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。现有落地式空调室内机，通常只采用平板状的导风板或导风百叶来调节送风角度，送风效果较为单一。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在实现多角度送风，送风方向多样，有效改善送风效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种落地式空调室内机，所述落地式空调室内机包括壳体、导风框及导风筒。所述壳体设有进风口、出风口及将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述导风框设于所述风道的出风方向上，所述导风框具有沿上下向延伸的旋转轴线，所述导风框可绕所述旋转轴线旋转。所述导流筒设于所述导风框内，所述导流筒沿所述旋转轴线的延伸方向可摆动扫风。

可选地，所述导流筒的数量为多个，多个所述导流筒沿所述旋转轴线的延伸方向间隔排布。

可选地，所述落地式空调室内机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置包括电机和连杆，所述连杆与多个所述导流筒铰接，所述电机与所述连杆的一端连接，以驱动所述连杆沿所述旋转轴线的延伸方向移动，而带动多个所述导流筒摆动。

可选地，所述导流筒具有底壁和顶壁，所述底壁与所述顶壁中任意一个与所述连杆铰接，另一个则设有与所述连杆对应的第一缺口槽，用以在所述导流筒摆动时避让所述连杆。

可选地，所述导流筒还具有相对的两个侧壁，所述导流筒的两个侧壁与所述导风框转动连接。

可选地，所述导风框包括框体及设于所述框体前侧的导风格栅，所述导风格栅包括多个横格栅条，以及连接多个所述横格栅条的纵格栅条；所述导流筒的前端设有用以避让所述纵格栅条的第二缺口槽。

可选地，所述落地式空调室内机还包括位于所述导风框的外侧的风门，所述风门可绕所述导风框的周向旋转，所述风门具有旋转至遮盖所述出风口的关闭状态，以及转动至所述风道内侧以打开所述出风口的打开状态。

可选地，所述落地式空调室内机还包括分设于所述出风口上下两侧的两个安装部，所述导风框的两端分别与两个所述安装部转动连接，所述风门的内壁面与所述安装部的周缘滑动连接，以使所述风门可绕所述导风框的周向旋转。

可选地，所述落地式空调室内机还包括设于所述安装部的第二驱动装置和第三驱动装置，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述风门、所述导风框连接，以分别驱动所述风门和所述导风框独立旋转。

可选地，所述落地式空调室内机还包括蜗壳和蜗舌，所述蜗舌的内表面朝背向所述蜗壳的方向呈凹弧形设置，所述风门处于所述打开状态时，所述风门收纳于所述蜗舌的凹弧面。

可选地，所述蜗壳的前端的内壁面朝背向所述蜗壳的方向凹陷形成有让位槽，用以在所述导风框旋转时避让所述导风框。

可选地，所述导流筒的径向截面呈圆形、或椭圆形、或多边形设置。

可选地，所述导风框的横截面呈半圆形或弧形设置。

本实用新型的技术方案，通过在可旋转的导风框内设置导流筒，该导流筒可沿上下向摆动，从而通过导风框带动导流筒一起旋转，以将气流引导吹向其环周的不同方位，调节左右向的送风角度。并且，驱动导流筒上下摆动，可调节从导风框在上下向的送风角度。由此可见，本实用新型的落地式空调室内机，能够实现多角度送风，送风方向多样，有效改善送风效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构分解图；

图2为图1的落地式空调室内机的风门处于关闭状态的示意图；

图3为图1的落地式空调室内机的导风框向前侧送风的示意图

图4为图1的落地式空调室内机的导风框向左侧送风的示意图；

图5为图1的落地式空调室内机的导风框向右侧送风的示意图；

图6为图1中风门与导风框、导流筒三者装配于一体的示意图；

图7为图6中一体结构的局部放大图；

图8为图7中风门安装的示意图；

图9为图7中导风框的结构示意图；

图10为图7中导风框和导流筒装配于一体后的横向剖面视图；

图11为图7中导流筒的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种落地式空调室内机，所述落地式空调室内机能够调节其出风口的送风角度，改善送风效果。

请参阅图1和图2，本实用新型落地式空调室内机的一实施例中，所述落地式空调室内机包括壳体100、导风框500及导流筒600。其中，壳体100设有进风口131、出风口121及将所述进风口131和出风口121连通的风道301。导风框500设于风道301的出风方向上，导风框500具有沿上下向延伸的旋转轴线(如图9中L₀所示，该旋转轴线L₀为虚拟线)，导风框500可绕所述旋转轴线旋转。导流筒600设于导风框500内，导流筒600沿所述旋转轴线的延伸方向可摆动扫风。

对于壳体100而言，壳体100的由垂直其高度方向的平面所截的横截面，呈蛋形设置，即壳体100的横截面后端呈半圆形设置，而其前端逐渐向前缩小而呈半椭圆形设置。这样可使得落地式空调室内机整体体积减少，减少其前端占用空间，使得整机小型化。

具体地，壳体100包括底盘110、前壳120、后壳130及面框140。其中，底盘110和前壳120及后壳130三者围合形成有空腔，面框140安装于所述空腔内。所述空腔内还安装有风轮组件200、换热器组件400、以及用于形成风道301的风道组件300。在落地式空调室内机工作时，风轮组件200驱动空气从进风口131进入壳体100的风道301内，经换热器组件400换热后从风道301吹向导风框500，而后由导风框500内的导流筒600向室内导出。

对于导风框500而言，导风框500呈长条状设置。导风框500的旋转轴线沿导风框500的长度方向(亦即上下向)延伸。导风框500包括相对的两个侧边板，以及连接两个所述侧边板的两个端板，该两个端板与两个侧边板围合形成有供所述导风筒容置的导风腔。当驱动导风框500沿绕所述旋转轴线旋转时，可带动沿左右向一起旋转，从而实现左右向扫风(如图4和图5)，调节出风口121左右向的送风角度。

对于导流筒600而言，导流筒600位于导风框500的导风腔内。导流筒600呈筒状设置，导流筒600的前后两端敞口，从而使得从风道301吹出的气流，可以从导流筒600的后端进入并从导流筒600的前端吹出。导流筒600沿所述旋转轴线的延伸方向可摆动，也就是说导流筒600沿上下向可摆动。当驱动导流筒600沿上下向摆动时，从而实现上下向扫风，进而可调节出风口121上下向的送风角度。

本实用新型的技术方案，通过在壳体100的风道301出风方向上设置的导风框500和设于导风框500内导流筒600，其中，导风框500具有沿上下向延伸的旋转轴线，导风框500可绕所述旋转轴线旋转，以利用该导风框500带动导流筒600沿绕所述旋转轴线旋转来实现左右向扫风；并且，导流筒600自身沿所述旋转轴线的延伸方向可摆动扫风，从而实现上下向扫风。由此可见，本实用新型的落地式空调室内机，能够实现多角度扫风，进而将从风道301吹出的气流导向不同的方位，送风方向多样，有效改善送风效果。

相对于常规通过百叶实现导流的这种方式，本实用新型落地式空调室内机采用导流筒600对出风气流进行导风，可将气流聚集于导流筒600内吹出，避免气流扩散，使得气流集中导向被指定的送风方位，并达到较长的送风距离。

请参阅图1至图3，基于上述实施例，所述落地式空调室内机还包括位于导风框500的外侧的风门700，风门700可绕导风框500的周向旋转，以通过风门700旋转而打开或关闭出风口121。但是，鉴于所述落地式空调室内机其壳体100的前端呈半椭圆形设置，风门700不易沿壳体100的外壁面旋转移动，故而在此，风门700具有旋转至遮盖出风口121的关闭状态(如图2所示)，以及转动至风道301内侧以打开出风口121的打开状态(如图3至图5所示)。

请参阅图1和图6，为便于风门700和导风框500的安装，所述落地式空调室内机还包括分设于出风口121上下两侧的两个安装部，导风框500的两端分别与两个所述安装部转动连接，风门700的内壁面与所述安装部的周缘滑动连接，以使风门700可绕导风框500的周向旋转。

请参阅图2和图3，进一步地，为了确保风门700可顺利旋转进入到风道301内，可选地，所述落地式空调室内机还包括蜗壳310和蜗舌320，蜗舌320的内表面朝背向蜗壳310的方向呈凹弧形设置，风门700处于所述打开状态时，风门700收纳于蜗舌320的凹弧面。

请参阅图6和图7，由于在风门700的打开状态下，风门700收纳于蜗舌320的凹弧面，从而可避免风门700显露在外侧而影响整机外观的整体性。并且，由于风门700也呈弧形设置，从而风门700的内壁面形成风道301的导风面，可将风道301中的气流向出风口121导出。

此外，为了避免蜗壳310的前端与导风框500发生干涸，蜗壳310的前端的内壁面朝背向蜗壳310的方向凹陷形成有让位槽302，用以在导风框500旋转时避让导风框500。

请参阅图6至图8，理论上说来，风门700和导风框500可分别独立转动；或者风门700和导风框500通过联动结构联动转动。但是，为了确保导风框500可单独调节其旋转角度，实现多角度送风，在此可选地，所述落地式空调室内机还包括安装于所述安装部上的第二驱动装置910和第三驱动装置920，第二驱动装置910和第三驱动装置920分别与风门700、导风框500连接，以通过第二驱动装置910和第三驱动装置920分别驱动风门700和导风框500分别独立地工作，相互不干涉。

请参阅图7和图9，基于上述任意一实施例，对于导风框500而言，所述落地式空调室内机还包括设于导风框500前侧的导风格栅520，导风框500包括框体510及设于所述框体510前侧的导风格栅520，导风格栅520包括多个横格栅条521，以及连接多个横格栅条521的纵格栅条522。其中，横格栅条521呈背向导流筒600呈凸弧形设置，以与导风框500的形状适配。导风格栅520不仅可以对从导风框500吹出的气流导向指定的方位，并且，可以充当导风框500的加强筋，有效增大导风框500的强度。

导风框500的横截面呈半圆形或弧形设置，以在导风框500的出风侧形成弧形的出风面，有效增大出风面积，进而扩大送风范围，改善送风效果。并且，在导风框500的周向没有形成拐角或棱角，从而在导风框500旋转的过程中，不易与出风口121周围的结构(如风道组件300的蜗壳310或蜗舌320)发生干涉。

为提高导风框500的导风效果，在其他实施例中，可将导风框500的任意一个侧边板的板面呈弧形设置，两个所述侧边板配合呈包围导流筒600设置，用于将从风道301吹出的气流导向导流筒600，以提高导风效率。

请参阅图7、图10和图11，基于上述任意一实施例，对于导流筒600而言，导流筒600的导流筒600可以有多种形状结构设计。例如但不局限于，导流筒600的径向截面呈圆形、或椭圆形、或多边形设置，仅需其两端敞口可供气流通过即可。至于导流筒600的导流筒600的数量，可以是一个或者两个以上。

请参阅图7、图10和图11，在一实施例中，导流筒600的数量为多个，多个导流筒600沿所述旋转轴线的延伸方向间隔排布。每一导流筒600具有相对的两个侧壁630，两个所述侧壁630与导风框500转动连接，以使得导流筒600沿上下向可摆动，实现上下扫风。

进一步地，所述落地式空调室内机还包括第一驱动装置800，所述第一驱动装置800包括电机810和连杆820，连杆820与多个导流筒600铰接，电机810与连杆820的一端连接，以驱动连杆820沿所述旋转轴线的延伸方向移动，而带动多个导流筒600摆动。

具体说来，多个导流筒600的后端均与连杆820铰接。在所述电机810驱动连杆820向上移动时，多个导流筒600的后端随连杆820向上移动，从而使得多个导流筒600的前端相对向下移动，进而使得导流筒600整体相对向下摆动扫风，此时可将气流向下吹出。反之，在电机810驱动连杆820向下移动时，则可以将气流向上吹出。

请参阅图7、图10和图11，基于此，导流筒600具有底壁610和顶壁620，该底壁610与顶壁620中任意一个可与连杆820铰接，以由连杆820带动而摆动。但在此考虑到，在导流筒600随连杆820一起运动的过程中，底壁610与顶壁620中没有与连杆820连接的一个，可能会在运动过程中与连杆820发生干涉，使得导流筒600摆动受阻。

为避免上述情况的发生，将导流筒600的底壁610和顶壁620中任意一个与连杆820铰接，而另一个则设有与连杆820对应的第一缺口槽601，用以在导流筒600摆动时避让连杆820。

具体在此，导流筒600的底壁610与连杆820铰接，导流筒600的顶壁620设有第一缺口槽601。当连杆820带动导流筒600的后端向下移动时，导流筒600的前端相对向上移动，实现导流筒600整体向上扫风；在此过程中，导流筒600的顶壁620朝向连杆820靠近，而使得连杆820进入该顶壁620的第一缺口槽601，从而避免顶壁620与连杆820相抵而导致导流筒600摆动受阻的情况发生。

此外，由于导流筒600的一端(即前端)靠近导风格栅520，为了避免导流筒600在转动过程中与导风格栅520的纵格栅条522发生干涉，导流筒600的靠近导风格栅520的一端设有第二缺口槽602，用以避让纵格栅条522。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口及将所述进风口和所述出风口连通的风道；

导风框，所述导风框设于所述风道的出风方向上，所述导风框具有沿上下向延伸的旋转轴线，所述导风框可绕所述旋转轴线旋转；以及

导流筒，所述导流筒设于所述导风框内，所述导流筒沿所述旋转轴线的延伸方向可摆动扫风。

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导流筒的数量为多个，多个所述导流筒沿所述旋转轴线的延伸方向间隔排布。

3.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置包括电机和连杆，所述连杆与多个所述导流筒铰接，所述电机与所述连杆的一端连接，以驱动所述连杆沿所述旋转轴线的延伸方向移动，而带动多个所述导流筒摆动。

4.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导流筒具有底壁和顶壁，所述底壁与所述顶壁中任意一个与所述连杆铰接，另一个则设有与所述连杆对应的第一缺口槽，用以在所述导流筒摆动时避让所述连杆。

5.如权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导流筒还具有相对的两个侧壁，所述导流筒的两个侧壁与所述导风框转动连接。

6.如权利要求1至5任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风框包括框体及设于所述框体前侧的导风格栅，所述导风格栅包括多个横格栅条，以及连接多个所述横格栅条的纵格栅条；所述导流筒的前端设有用以避让所述纵格栅条的第二缺口槽。

7.如权利要求1至5任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括位于所述导风框的外侧的风门，所述风门可绕所述导风框的周向旋转，所述风门具有旋转至遮盖所述出风口的关闭状态，以及转动至所述风道内侧以打开所述出风口的打开状态。

8.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括分设于所述出风口上下两侧的两个安装部，所述导风框的两端分别与两个所述安装部转动连接，所述风门的内壁面与所述安装部的周缘滑动连接，以使所述风门可绕所述导风框的周向旋转。

9.如权利要求8所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括设于所述安装部的第二驱动装置和第三驱动装置，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述风门、所述导风框连接，以分别驱动所述风门和所述导风框独立旋转。

10.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括蜗壳和蜗舌，所述蜗舌的内表面朝背向所述蜗壳的方向呈凹弧形设置，所述风门处于所述打开状态时，所述风门收纳于所述蜗舌的凹弧面。

11.如权利要求10所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述蜗壳的前端的内壁面朝背向所述蜗壳的方向凹陷形成有让位槽，用以在所述导风框旋转时避让所述导风框。

12.如权利要求1至5任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导流筒的径向截面呈圆形、或椭圆形、或多边形设置。

13.如权利要求1至5任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风框的横截面呈半圆形或弧形设置。

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