CN210601919U - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调室内机。所述空调室内机包括壳体、风道组件及导风件。所述壳体设有进风口和出风口。所述风道组件包括蜗壳及蜗舌,所述蜗壳和所述蜗舌之间形成将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述导风件设于所述风道的出风方向上,所述导风件具有沿上下向延伸的旋转轴线,所述导风件可绕所述旋转轴线旋转,所述导风件包括导风框,所述导风框具有靠近所述蜗舌的第一侧板,所述第一侧板的后边缘向所述风道的后端延伸有导风板。本实用新型的空调室内机,能够增大导风框的导风量,进而改善导风效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种空调室内机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对空调器的要求越来越高。目前市场上出现一种采用导风框将风道的气流向室内导出的空调室内机,可以达到多方位送风的效果。但是,由于风道结构的限制,风道内的风不容易进入到导风框,使得导风量较少,送风效果不佳。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,即使申请人认为该技术还存在不足并将其写入背景技术中,但不代表申请人承认该技术为现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机,旨在增大导风框的导风量,进而改善导风效果。
为实现上述目的,本实用新型提出一种空调室内机,所述空调室内机包括壳体、风道组件及导风件。所述壳体设有进风口和出风口。所述风道组件包括蜗壳及蜗舌,所述蜗壳和所述蜗舌之间形成将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述导风件设于所述风道的出风方向上,所述导风件具有沿上下向延伸的旋转轴线,所述导风件可绕所述旋转轴线旋转,所述导风件包括导风框,所述导风框具有靠近所述蜗舌的第一侧板,所述第一侧板的后边缘向所述风道的后端延伸有导风板。
可选地,所述导风板具有面向所述蜗壳的导风面,所述导风面朝向所述蜗舌呈凹弧形设置。
可选地,所述导风框还具有与所述第一侧板相对的第二侧板,第二侧板的后端朝背向所述第一侧板的方向弯曲设置。
可选地,所述空调室内机还包括百叶组件,所述百叶组件包括转动安装于所述导风框的多个百叶、连接多个百叶的连杆,以及与所述连杆连接的电机,所述电机用以驱动所述连杆带动所述百叶上下摆动。
可选地,所述第一侧板和第二侧板的中部均朝向所述导风框的内侧凹设形成有安装部,所述百叶的两侧边分别与所述第一侧板、第二侧板的安装部转动连接。
可选地,所述导风件还包括设于所述导风框的出风侧的导风格栅,所述导风格栅与所述导风框固定连接,或者所述导风格栅与所述导风框转动连接。
可选地,所述导风件的横截面呈朝向所述出风口凸设的半圆形或弧形设置。
可选地,所述空调室内机还包括位于所述导风框的外侧的风门,所述风门可绕所述导风框的周向旋转,所述风门具有旋转至遮盖所述出风口的关闭状态,以及转动至所述风道内侧以打开所述出风口的打开状态。
可选地,所述空调室内机还包括分设于所述出风口上下两侧的两个安装端,所述导风框的两端分别与两个所述安装端转动连接,所述风门的内壁面与所述安装端的周缘滑动连接,以使所述风门可绕所述导风框的周向旋转。
可选地,所述空调室内机还包括设于所述安装端的第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别与所述风门、所述导风框连接,以通过所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别驱动所述风门和所述导风框独立旋转。
本实用新型的技术方案,通过在空调室内机的风道出风方向设置导风件,并在导风件的导风框的第一侧板(靠近蜗舌)向风道的后端延伸一导风板,以利用该导风板将风道的气流顺利引导入导风框内,从而增大导风框的导风量,进而改善导风效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构分解图;
图2为图1的空调室内机的风门处于关闭状态的示意图;
图3为图1的空调室内机的导风框向前侧送风的示意图
图4为图1的空调室内机的导风框向左侧送风的示意图;
图5为图1的空调室内机的导风框向右侧送风的示意图;
图6为图1中导风框的结构示意图;
图7为图6中导风框的后视图;
图8为图7中沿I-I线的剖视图;
图9为图1中风门与导风件、百叶组件三者装配于一体的示意图;
图10为图9中一体结构的局部放大图;
图11为图9中导风件和百叶组件装配于一体的示意图;
图12为图11中导风件和百叶组件装配的示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 壳体 | 512 | 第二侧板 |
110 | 底盘 | 513 | 导风板 |
120 | 前壳 | 501 | 安装部 |
130 | 后壳 | 520 | 导风格栅 |
140 | 面框 | 600 | 百叶组件 |
200 | 风轮组件 | 610 | 百叶 |
300 | 风道组件 | 620 | 连杆 |
310 | 蜗壳 | 630 | 电机 |
320 | 蜗舌 | 700 | 风门 |
301 | 风道 | 810 | 第一驱动装置 |
302 | 让位槽 | 820 | 第二驱动装置 |
400 | 换热器组件 | 101 | 第一安装端 |
500 | 导风件 | 102 | 第二安装端 |
510 | 导风框 | 103 | 进风口 |
511 | 第一侧板 | 104 | 出风口 |
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种空调室内机,所述空调室内机采用导风件调节其出风口的送风角度,可以多方位送风。并且,所述所述导风件能够增大导风框的导风量,进而提高送风效果。所述空调室内机可以是空气机、也可以是落地式空调室内机,或者是其他机型均可。
请参阅图1和图2,本实用新型的空调室内机的一实施例中,空调室内机包括壳体100、风道组件300及导风件500。所述壳体100设有进风口103和出风口104。风道组件300包括蜗壳310及蜗舌320,蜗壳310和蜗舌320之间形成将进风口103和所述出风口104连通的风道301。导风件500设于风道 301的出风方向上,导风件500具有沿上下向延伸的旋转轴线,导风件500可绕所述旋转轴线旋转,导风件500包括导风框510,导风框510具有靠近蜗舌320的第一侧板511,第一侧板511的后边缘向风道301的后端延伸有导风板 513(如图6所示)。
对于壳体100而言,壳体100的由垂直其高度方向的平面所截的横截面,呈蛋形设置,即壳体100的横截面后端呈半圆形设置,而其前端逐渐向前缩小而呈半椭圆形设置。这样可使得空调室内机整体体积减少,减少其前端占用空间,使得整机小型化。
具体地,壳体100包括底盘110、前壳120、后壳130及面框140。其中,底盘110和前壳120及后壳130三者围合形成有空腔,面框140安装于所述空腔内。所述空腔内还安装有风轮组件200、换热器组件400、以及用于形成风道301的风道组件300。在空调室内机工作时,风轮组件200驱动空气从进风口103进入壳体100的风道301内,经换热器组件400换热后从风道301 吹向导风件500,而后由导风件500内的导风框510向室内导出。
对于导风件500而言,导风件500可以安装在风道301内,也可以安装在出风口104。导风件500呈长条状设置。导风件500的旋转轴线(如图7中 L0所示为旋转轴线)沿导风件500的长度方向(亦即上下向)延伸。导风件 500包括相对的两个侧边板,以及连接两个所述侧边板的两个端板,该两个端板与两个侧边板围合形成有供所述导风筒容置的导风腔。当驱动导风件500 沿绕所述旋转轴线旋转时,可带动沿左右向一起旋转,从而实现左右向扫风 (如图4和图5),调节出风口104左右向的送风角度。
由于风道组件300是由蜗壳310和蜗舌320围合形成风道301,受蜗壳310和蜗舌320结构的影响,会使得风道301的气流偏向蜗舌320一侧流动,使得出风口104的靠近蜗舌320一侧的风量偏大。当需要向出风口104靠近蜗壳310的一侧出风时,导风件500朝靠近蜗壳310的一侧旋转,出风口104 靠近蜗壳310的一侧送风。但是,此时,风道301内的气流不易改变初始流动方向,从而不易进入到导风件500的导风框510内。
鉴于此,本实用新型在导风件500的导风框510的第一侧板511向后延伸有一导风板513,利用该导风板513可将风道301的气流顺利引导入导风框 510内,从而增大导风框510的导风量,进而改善导风效果。值得一提的是,进入到导风框510内的气流,则会根据导风框510的朝向,由导风框510限定送风方向,从而增大不同送风方位的送风量,大大改善了送风效果。
至于导风板513的形状结构,导风板513可以时呈倾斜设置的板状结构,也可以是弧形的板状结构。具体在此,导风板513具有面向蜗壳310的导风面,所述导风面朝向蜗舌320呈凹弧形设置,以使得风道301的气流可以顺延该导风板513的导风面弧形轨迹附壁流动,减少气流冲击噪音和流动阻力,使得更多的气流进入到导风框510内。
本实用新型的技术方案,通过在空调室内机的风道301出风方向设置导风件500,并在导风件500的导风框510的第一侧板511(靠近蜗舌320)向风道301的后端延伸一导风板513,以利用该导风板513将风道301的气流顺利引导入导风框510内,从而增大导风框510的导风量,进而改善导风效果。
请参阅图1至图3,基于上述实施例,所述空调室内机还包括位于导风件 500的外侧的风门700,风门700可绕导风件500的周向旋转,以通过风门700 旋转而打开或关闭出风口104。但是,鉴于所述空调室内机其壳体100的前端呈半椭圆形设置,风门700不易沿壳体100的外壁面旋转移动,故而在此,风门700具有旋转至遮盖出风口104的关闭状态(如图2所示),以及转动至风道301内侧以打开出风口104的打开状态(如图3至图5所示)。
请参阅图3至图5,进一步地,为了确保风门700可顺利旋转进入到风道 301内,可选地,所述空调室内机还包括蜗壳310和蜗舌320,蜗舌320的内表面朝背向蜗壳310的方向呈凹弧形设置,风门700处于所述打开状态时,风门700收纳于蜗舌320的凹弧面。
由于在风门700的打开状态下,风门700收纳于蜗舌320的凹弧面,从而可避免风门700显露在外侧而影响整机外观的整体性。并且,由于风门700 也呈弧形设置,从而风门700的内壁面形成风道301的导风面,可将风道301 中的气流向出风口104导出。
请继续参阅图3至图5此外,为了避免蜗壳310的前端与导风件500发生干涸,蜗壳310的前端的内壁面朝背向蜗壳310的方向凹陷形成有让位槽 302,用以在导风件500旋转时避让导风件500。
请参阅图1、图3及图9,为便于风门700和导风件500的安装,所述空调室内机还包括分设于出风口104上下两侧的两个安装端(两个安装端分别为第一安装端101和第二安装端102),导风件500的两端分别与两个所述安装端(第一安装端101和第二安装端102)转动连接,风门700的内壁面与所述安装端的周缘滑动连接,以使风门700可绕导风件500的周向旋转。
请参阅图1、图3及图9,理论上说来,风门700和导风件500可分别独立转动;或者风门700和导风件500通过联动结构联动转动。但是,为了确保导风件500可单独调节其旋转角度,实现多角度送风,在此可选地,所述空调室内机还包括安装于所述安装部上的第一驱动装置810和第二驱动装置 820,第一驱动装置810和第二驱动装置820分别与风门700、导风件500连接,以通过第一驱动装置810和第二驱动装置820分别驱动风门700和导风件500分别独立地工作,相互不干涉。
请参阅图7和图8,基于上述任意一实施例,对于导风件500而言,导风件500的横截面呈半圆形或弧形设置,以在导风件500的出风侧形成弧形的出风面,有效增大出风面积,进而扩大送风范围,改善送风效果。并且,在导风件500的周向没有形成拐角或棱角,从而在导风件500旋转的过程中,不易与出风口104周围的结构(如图3中风道组件的蜗壳310或蜗舌320)发生干涉。导风框510在旋转时,导风框510进行较小角度的旋转即可调节送风角度,导风框510始终位于出风口内侧,不会从出风口104向外伸出。
应说明的是,上述导风件500的横截面应当指的是导风件500由垂直于所述旋转轴线的平面所截得的截面,且为虚拟截面,适用于描述导风件500 的形状特征。
请继续参阅图7和图8,在一实施例中,对于导风件500的导风框510而言,导风框510还具有与第一侧板511相对的第二侧板512,该第二侧板512 的后端和第一侧板511的后端之间形成导风框510的进风侧。为了确保由第一侧板511后端的导风板513所引导的气流能够顺利从导风框510的进风侧进入到导风框510内,可选将第二侧板512的后端朝背向第一侧板511的方向弯曲设置。这样设计可使得导风框510的进风侧呈扩口状设计,进而有利于引导更多的气流进入导风框510内,避免导风板513所引导的气流从第二侧板512的后端泄漏出去。
还请参阅图7和图8,在又一实施例中,为提高出风口104向室内送风的效果,导风件500还包括设于导风框510前侧的导风格栅520,导风件500还包括设于导风框510的出风侧的导风格栅520,以利用导风格栅520将出风气流打散并引导从用户需要的角度吹出,提高出风口104向室内送风的效果。
至于导风格栅520与导风框510的连接方式,可以将导风格栅520与导风框510固定连接,也可以将导风格栅520与导风框510转动连接(转动导风格栅520可进一步调节送风角度)。在此,为了便于制造与安装,将导风格栅520与导风框510固定连接,并且导风格栅520与导风框510一体成型,如此可减少制成工序,且无需进行装配操作。
请参阅图9至图11,在一实施例中,所述空调室内机还包括百叶组件600,百叶组件600包括转动安装于导风框510的多个百叶610、连接多个百叶610 的连杆620,以及与所述连杆620连接的电机630,电机630用以驱动所述连杆620带动百叶610上下摆动,从而实现上下向扫风,进而可调节出风口104 上下向的送风角度。
请参阅图8、图11及图12,为便于安装百叶610,将第一侧板511和第二侧板512的中部均朝向导风框510的内侧凹设形成有安装部501,百叶610 的两侧边分别与第一侧板511、第二侧板512的安装部501转动连接。所述安装部501的存在,不仅方便了百叶610的安装,也可以增强导风框510的整体强度,使其不易发生变形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,所述空调室内机包括:
壳体,所述壳体设有进风口和出风口;
风道组件,所述风道组件包括蜗壳及蜗舌,所述蜗壳和所述蜗舌之间形成将所述进风口和所述出风口连通的风道;以及
导风件,所述导风件设于所述风道的出风方向上,所述导风件具有沿上下向延伸的旋转轴线,所述导风件可绕所述旋转轴线旋转,所述导风件包括导风框,所述导风框具有靠近所述蜗舌的第一侧板,所述第一侧板的后边缘向所述风道的后端延伸有导风板。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述导风板具有面向所述蜗壳的导风面,所述导风面朝向所述蜗舌呈凹弧形设置。
3.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述导风框还具有与所述第一侧板相对的第二侧板,第二侧板的后端朝背向所述第一侧板的方向弯曲设置。
4.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括百叶组件,所述百叶组件包括转动安装于所述导风框的多个百叶、连接多个百叶的连杆,以及与所述连杆连接的电机,所述电机用以驱动所述连杆带动所述百叶上下摆动。
5.如权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述第一侧板和第二侧板的中部均朝向所述导风框的内侧凹设形成有安装部,所述百叶的两侧边分别与所述第一侧板、第二侧板的安装部转动连接。
6.如权利要求1至5任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述导风件还包括设于所述导风框的出风侧的导风格栅,所述导风格栅与所述导风框固定连接,或者所述导风格栅与所述导风框转动连接。
7.如权利要求1至5任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述导风件的横截面呈朝向所述出风口凸设的半圆形或弧形设置。
8.如权利要求1至5任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括位于所述导风框的外侧的风门,所述风门可绕所述导风框的周向旋转,所述风门具有旋转至遮盖所述出风口的关闭状态,以及转动至所述风道内侧以打开所述出风口的打开状态。
9.如权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括分设于所述出风口上下两侧的两个安装端,所述导风框的两端分别与两个所述安装端转动连接,所述风门的内壁面与所述安装端的周缘滑动连接,以使所述风门可绕所述导风框的周向旋转。
10.如权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括设于所述安装端的第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别与所述风门、所述导风框连接,以分别驱动所述风门和所述导风框独立旋转。
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