CN211177075U - 导风装置及空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导风装置及空调室内机。所述导风装置包括出风框、驱动装置及多个导风件。其中,所述出风框具有旋转轴线,所述出风框绕所述旋转轴线可旋转;所述出风框还具有相对的第一端部和第二端部。所述驱动装置安装于所述出风框,并位于所述第一端部和第二端部之间。多个所述导风件可摆动地安装于所述出风框,多个所述导风件分设于所述驱动装置的两侧;多个所述导风件与所述驱动装置连接,以通过所述驱动装置驱动而摆动。本实用新型的导风装置,能够使导风件稳定摆动,以改善导风件的稳定性问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种导风装置及空调室内机。
背景技术
目前市场上的空调室内机,通常会在其出风口的导风装置,导风装置包括出风框及设于出风框内的多个可摆动的导风件,通过驱动该多个导风件摆动可改变送风角度。这类空调室内机通常将驱动装置安装在出风框的端部,再将该驱动装置通过传动件与多个导风件连接。然而,靠近所述出风框的另一端的导风件距离该驱动装置较远,从而所需的扭矩较大。该位于出风框的端部的驱动装置所提供的驱动力,不足以驱动这部分导风件摆动,进而导致这部分导风件摆动的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种导风装置,旨在能够使导风件稳定摆动,以改善导风件的稳定性问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种导风装置及包括有所述导风装置的空调室内机。所述导风装置包括出风框、驱动装置及多个导风件。其中,所述出风框具有旋转轴线,所述出风框绕所述旋转轴线可旋转;所述出风框还具有相对的第一端部和第二端部。所述驱动装置安装于所述出风框,并位于所述第一端部和第二端部之间。多个所述导风件可摆动地安装于所述出风框,其中部分所述导风件位于所述驱动装置和所述第一端部之间,另一部分所述导风件位于所述驱动装置和所述第二端部之间;多个所述导风件与所述驱动装置连接,以通过所述驱动装置驱动而摆动。
可选地,多个所述导风件包括有多个沿所述出风框的宽度方向可摆动的导风板,位于所述驱动装置和所述第一端部之间的多个导风板为第一导风板,位于所述驱动装置和所述第二端部之间的多个导风板为第二导风板;所述驱动装置包括第一驱动组件,所述第一驱动组件连接所述第一导风板和所述第二导风板,以驱动所述第一导风板和所述第二导风板联动。
可选地,所述第一驱动组件包括:
传动轴,所述传动轴的一端连接所述第一导风板,所述传动轴的另一端连接第二导风板;
第一齿轮,所述第一齿轮穿设在所述传动轴,并与所述传动轴固定;
第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合;以及
第一电机,所述第一电机固定于所述出风框,所述第一电机的电机轴与所述第二齿轮连接,以驱动所述第二齿轮和第一齿轮旋转,而通过所述传动轴带动所述第一导风板和所述第二导风板联动。
可选地,多个所述第一导风板通过联动件铰接,以使多个所述第一导风板联动;和/或,多个所述第二导风板通过联动件铰接,以使多个所述第二导风板联动。
可选地,所述出风框还设有供所述驱动装置安装的安装盒,所述安装盒包括朝侧向开口的盒体,以及可盖合所述开口的盖体,所述盒体在所述开口的相对两侧形成有两个安装板,两个所述安装板分别供所述第一导风板和第二导风板安装。
可选地,两个所述安装板分别开设有供所述第一导风板、所述第二导风板的转轴安装的轴孔,所述轴孔开设有供所述转轴插入所述轴孔的开口;所述盖体侧向凸设有两排定位销,两排所述定位销分别用以与两个所述安装板上的开口对应插置连接。
可选地,多个所述导风件包括有多个沿所述出风框的长度方向可摆动的百叶,位于所述驱动装置和所述第一端部之间的多个百叶为第一百叶,位于所述驱动装置和所述第二端部之间的多个百叶为第二百叶;所述驱动装置包括第二驱动组件,所述第二驱动组件连接所述第一百叶和所述第二百叶,以驱动所述第一百叶和所述第二百叶联动。
可选地,所述第二驱动组件包括:
连杆,所述连杆沿所述出风框的长度方向延伸,以将所述第一百叶和第二百叶连接;
摆动杆,所述摆动杆的一端与所述连杆的位于所述第一百叶和第二百叶之间的部分连接;以及
第二电机,所述第二电机的电机轴与所述摆动杆的另一端连接,以驱动所述摆动杆摆动,而通过所述连杆带动所述第一百叶和所述第二百叶联动。
可选地,所述驱动装置到所述出风框的第一端部之间的距离,与所述驱动装置到所述出风框的第二端部之间的距离一致。
可选地,所述空调室内机的壳体设有进风口及与所述进风口连通的出风口;所述导风装置的出风框绕其旋转轴线可旋转地安装于所述壳体内,并与所述出风口对应。
本实用新型的技术方案,通过将驱动装置安装于出风框的第一端部和第二端部之间,使得多个导风件被驱动装分成两部分,其中一部分导风件位于驱动装置和出风框的第一端部之间,另一部分所述导风件位于驱动装置和出风框的第二端部之间,从而使得两部分导风件到驱动装置的距离不至于相差过大,从而确保驱动装置为处在驱动装置两侧的导风件提供的扭矩基本相当,进而使得各导风件摆动较为稳定,增强导风件摆动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构分解图;
图2为本实用新型导风装置的结构示意图;
图3为图2中导风装置的结构分解图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中安装盒的盖体的结构示意图;
图6为图3中电机座的结构示意图;
图7为图3中第一驱动组件与第一导风板、第二导风板装配的示意图;
图8为图3中第二驱动组件与第一百叶、第二百叶装配的示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种导风装置的实施例,所述导风装,200可以应用在空调室内机100或空气净化设备上,用于调节送风方向,实现多种不同的送风模式。为避免赘述,在以下实施例中,主要以导风装置200应用到空调室内机100为例进行解释说明,其他机型可参照实施。
请参阅图2和图3,本实用新型导风装置200的一实施例中,导风装置200包括出风框210、驱动装置300及多个导风件(如导风板220或百叶230)。其中,出风框210具有旋转轴线,出风框210绕所述旋转轴线可旋转;出风框210还具有相对的第一端部201和第二端部202。驱动装置300安装于出风框210的第一端部201和第二端部202之间。多个所述导风件可摆动地安装于出风框210,多个所述导风件分设于所述驱动装置300的两侧;多个所述导风件与驱动装置300连接,以通过驱动装置300驱动而摆动。
具体说来,出风框210的旋转轴线为虚拟轴线,用于描述出风框210的旋转中心,即出风框210可环绕所述旋转轴线旋转。出风框210在所述旋转轴线的相对两侧形成有第一通风口和第二通风口,第一通风口和第二通风口连通。驱动出风框210旋转,可实现第一通风口和第二通风口对调,进而实现出风框210的出风口的切换。出风框210的第一端部201和第二端部202的外端面均设有沿旋转轴203,所述旋转轴203的延伸方向对应所述旋转轴线。出风框210可通过旋转轴203可旋转地安装到空调室内机100或其他空气净化设备的出风风道内。
将该驱动装置300安装于出风框210的第一端部201和第二端部202之间,也就是说,驱动装置300和出风框210的第一端部201之间形成有间距,驱动装置300和出风框210的第二端部202之间也形成有间距。部分导风件位于驱动装置300和出风框210的第一端部201之间,另一部分所述导风件位于驱动装置300和出风框210的第二端部202之间。因此,两部分导风件到驱动装置300的距离不至于相差过大,从而确保驱动装置300为处在驱动装置300两侧的导风件提供的扭矩基本相当,进而使得各导风件摆动较为稳定。
对于驱动装置300的具体位置,驱动装置300可以位于出风框210的中部位置,或者中部靠上的位置,或者中部靠下的位置均可。在此优选为驱动装置300位于出风框210的中部,驱动装置300到出风框210的第一端部201之间的距离,与驱动装置300到出风框210的第二端部202之间的距离一致。这样不仅可以驱动各导风件稳定摆动,且使得出风框210的重心较低,出风框210不易侧向倾倒,增强出风框210的平衡性。
本实用新型的技术方案,通过将驱动装置300安装于出风框210的第一端部201和第二端部202之间,多个所述导风件分设于驱动装置300的两侧,即驱动装置300将多个导风件划分成两部分,从而使驱动装置300与各部分导风件中最远一个导风件的距离不至于相差过大,从而确保驱动装置300为处在驱动装置300两侧的导风件提供的扭矩基本相当,进而使得各导风件摆动较为稳定,增强导风件摆动的稳定性。
为便于理解出风框210,以下先对出风框210进行介绍说明。
请参阅图2和图3,在一实施例中,出风框210具有位于所述旋转轴线相对两侧的第一通风口和第二通风口,第一通风口和第二通风口连通。出风框210的导风件可以对应第一通风口设置,也可以对应第二通风口设置。当空调室内机100工作时,驱动出风框210旋转180°,可以将第一通风口和第二通风口的位置对调,从而实现出风框210出风口的切换,改变送风模式。
当出风框210旋转至第一通风口朝内而第二通风口朝外时,从空调室内机100的出风风道吹出的气流,先经第一通风口进入出风框210,而后经导风件引导后流向第二通风口,最后从第二通风口吹向出风口102。
当出风框210旋转至第二通风口朝内而第一通风口朝外时,从空调室内机100的出风风道吹出的气流,先经第二通风口进入出风框210,而后经导风件引导后流向第一通风口,最后从第一通风口吹向出风口102。
在一实施例中,出风框210包括框架211及安装于框架211相对两侧的两个侧板212,两个侧板212之间限定出将所述第一通风口和所述第二通风口连通的出风腔。也就是说,出风框210包括有框架211和两个侧板212三部分,框架211上形成有第一通风口和所述第二通风口。将框架211和两个侧板212分别制造成型后,将两个侧板212分别安装到框架211的左右两侧,从而与框架211组装形成出风框210。其中,在两个侧板212之间限定出出风框210的出风腔。
请参阅图2和图3,基于上述任意一实施例,对于导风件的具体类型,所述导风件可以是呈长条状设置的导风板220,也可以是呈片状设置的百叶230。对于不同类型的导风件,驱动装置300驱动不同导风件的驱动方式也不同,故需要根据不同类型的导风件,合理设计驱动装置300的结构。
请参阅图2、图3及图7,在一实施例中,多个所述导风件包括有多个沿出风框210的宽度方向可摆动的导风板220,位于驱动装置300和第一端部201之间的多个导风板220为第一导风板221,位于驱动装置300和第二端部202之间的多个导风板220为第二导风板222。驱动装置300包括第一驱动组件310,第一驱动组件310连接第一导风板221和第二导风板222,以驱动第一导风板221和第二导风板222联动。
具体说来,多个导风板220呈长条状设置,多个导风板220沿出风框210的长度方向延伸。多个导风板220被驱动装置300分隔为多个第一导风板221和多个第二导风板222,多个第一导风板221和多个第二导风板222均可在展开状态和闭合状态之间切换。以第一导风板221为例,在展开状态下,多个第一导风板221相互间隔形成有通风间隙而将出风框210的通风口打开;在闭合状态下,多个第一导风板221首尾依次拼接而将出风框210的通风口遮盖。
由于多个导风板220被驱动装置300分隔为多个第一导风板221和多个第二导风板222,所以第一导风板221和第二导风板222可以相对设计得较短,避免第一导风板221和第二导风板222的远离驱动装置300的一端被扭曲而导致关闭不严。
请参阅图2、图3及图7,多个第一导风板221通过联动件铰接,以使多个第一导风板221联动;和/或,多个第二导风板222通过联动件铰接,以使多个第二导风板222联动。为减少驱动装置300的使用量,在此可选地,多个第一导风板221联动,多个第二导风板222也联动。
由于第一驱动组件310连接第一导风板221和第二导风板222,从而利用第一驱动组件310可以驱动第一导风板221和第二导风板222联动。对于第一驱动组件310的结构设计也有多种。
请参阅图2、图3及图7,在一实施例中,第一驱动组件310包括传动轴311、第一齿轮312、第二齿轮313及第一电机314。其中,传动轴311的一端连接第一导风板221,传动轴311的另一端连接第二导风板222。第一齿轮312穿设在传动轴311,并与传动轴311固定。第二齿轮313与第一齿轮312啮合。第一电机314固定于出风框210,第一电机314的电机轴与第二齿轮313连接,以驱动第二齿轮313和第一齿轮312旋转,而通过传动轴311带动第一导风板221和第二导风板222联动。
当第一驱动组件310驱动各导风板220导风时,第一电机314驱动第二齿轮313旋转,第二齿轮313带动第一齿轮312旋转,第一齿轮312带动传动轴311同向转动,进而传动轴311带动第一导风板221和第二导风板222同向旋转摆动,实现左右扫风。
此外,在其他实施例中,第一驱动组件310可以包括双轴电机,所述双轴电机具有两个电机轴,其中一电机轴连接第一导风板221,另一电机轴连接第二导风板222,从而实现第一个电机驱动第一导风板221和第二导风板222联动。这种方式结构较为简单,不仅可以节约零部件的成本,还方便装配,有助于提高效率。
请参阅图3至图5,在一实施例中,为方便第一导风板221和第二导风板222的摆动安装,出风框210还设有供驱动装置300安装的安装盒400,安装盒400包括朝侧向开口的盒体410,以及可盖合所述开口的盖体420,所述盒体410在所述开口的相对两侧形成有两个安装板,两个所述安装板分别供第一导风板221和第二导风板222安装。
具体说来,第一导风板221的两端均设有转轴2201,第一导风板221上端的转轴2201与出风框210的第一端部201转动连接,第一导风板221下端的转轴2201与安装盒400的其中一安装板转动连接。同样地,第二导风板222的两端也设有转轴2201,第二导风板222下端的转轴2201与出风框210的第二端部202转动连接,第二导风板222上端的转轴2201与安装盒400的另一安装板转动连接。也就是说,安装盒400的两个安装板起到支撑固定到各导风板220的作用。
请继续参阅图3至图5,进一步地,两个所述安装板分别开设有供第一导风板221、第二导风板222的转轴2201安装的轴孔411,所述轴孔411开设有供所述转轴2201插入所述轴孔411的开口;盖体420侧向凸设有两排定位销421,两排定位销421分别用以与两个所述安装板上的开口对应插置连接。
安装时,首先分别将第一导风板221和第二导风板222的转轴2201分别对应插置到盒体410的两个安装板上的轴孔411中;然后,再将盖体420盖合盒体410的敞口,在此盖合的过程中,盖体420的两排定位销421分别对应两个安装板上轴孔411的开口插入,定位销421与对应的开口过盈配合,从而将盖体420和盒体410连接固定,进而将各导风板220的转轴2201限制在对应的轴孔411中,使转轴2201不易从轴孔411的开口脱落出来。
请参阅图2、图3及图8,在一实施例中,与上述实施例不同之处在于,多个所述导风件包括有多个沿出风框210的长度方向可摆动的百叶230,位于驱动装置300和第一端部201之间的多个百叶230为第一百叶231,位于驱动装置300和第二端部202之间的多个百叶230为第二百叶232。驱动装置300包括第二驱动组件320,第二驱动组件320连接第一百叶231和第二百叶232,以驱动第一百叶231和第二百叶232联动。
具体说来,多个所述百叶230呈片状设置,多个所述百叶230沿出风框210的长度方向间隔排布。多个所述百叶230被驱动装置300分隔为多个第一百叶231和多个第二百叶232,多个第一百叶231通过联动件铰接,以使多个第一百叶231联动;和/或,多个第二百叶232通过联动件铰接,以使多个第二百叶232联动。为减少驱动装置300的使用量,在此可选地,多个第一百叶231联动,多个第二百叶232也联动。
由于第二驱动组件320连接第一百叶231和第二百叶232,从而利用第二驱动组件320可以驱动第一百叶231和第二百叶232联动,由此可减小第一百叶231和第二百叶232摆动的扭矩,从而可匹配扭矩较小的电机,节约电机成本。对于第二驱动组件320的结构设计也有多种。
请继续参阅图2、图3及图8,在一实施例中,第二驱动组件320包括连杆321、摆动杆322及第二电机323。其中,连杆321沿出风框210的长度方向延伸,以将第一百叶231和第二百叶232连接。摆动杆322的一端与连杆321的位于第一百叶231和第二百叶232之间的部分连接。第二电机323的电机轴与摆动杆322的另一端连接,以驱动摆动杆322摆动,而通过连杆321带动第一百叶231和第二百叶232联动。
当第二驱动组件320驱动各百叶230导风时,第二电机323驱动摆动杆322上下摆动,摆动杆322带动连杆321上下移动,进而连接带动第一百叶231和第二百叶232同向摆动,实现上下扫风。
请参阅图2和图6,基于上述实施例,导风装置200还包括电机座500,电机座500设有第一安装槽510,第一安装槽510用于供第一电机314安装。电机座500还设有位于第一安装槽510一侧的第二安装槽520,第二安装槽520供第二电机323安装。
请参阅图1和图2,本实用新型还提供一种空调室内机100,所述空调室内机100包括壳体110及导风装置200,导风装置200的结构导风装置200的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在一实施例中,所述壳体110设有进风口101及与所述进风口101连通的出风口102,导风装置200安装于所述壳体110内,并与所述出风口102对应。通过导风装置200可调节从所述出风口102吹出的气流方向,实现多种不同的送风模式。
具体地,壳体110内部还形成有将进风口101和出风口102连通的出风风道。所述出风口102设置有风门150,所述风门150可旋转至出风风道内壁而将出风口102打开,并可旋转至出风口102处而将出风口102关闭。壳体110包括底盘111、前壳112、后壳113及面框114。其中,底盘111和前壳112及后壳113三者围合形成有空腔,面框114安装于所述空腔内。所述空调室内机100的风轮组件130、换热器组件、以及用于形成出风风道的风道组件140均安装于所述空腔内。在所述空调室内机100工作时,风轮组件130驱动空气从进风口101进入壳体110的出风风道内,经换热器组件换热后从出风风道吹向导风装置200,而后由导风装置200的出风框210向室内导出。
对于壳体110而言,壳体110的由垂直于上下方向的平面所截的横截面,可以是圆形或方形或其他不规则形状。具体在此,所述横截面的后端呈半圆形设置,而其前端逐渐向前缩小而呈半椭圆形设置,使得该横截面大致呈蛋形。这样可使得空调室内机100整体体积减少,减少其前端占用空间,使得整机小型化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种导风装置,其特征在于,所述导风装置包括:
出风框,所述出风框具有旋转轴线,所述出风框绕所述旋转轴线可旋转;所述出风框还具有相对的第一端部和第二端部;
驱动装置,所述驱动装置安装于所述出风框,并位于所述第一端部和第二端部之间;以及
多个导风件,多个所述导风件可摆动地安装于所述出风框,多个所述导风件分设于所述驱动装置的两侧,多个所述导风件与所述驱动装置连接,以通过所述驱动装置驱动而摆动。
2.如权利要求1所述的导风装置,其特征在于,多个所述导风件包括有多个沿所述出风框的宽度方向可摆动的导风板,位于所述驱动装置和所述第一端部之间的多个导风板为第一导风板,位于所述驱动装置和所述第二端部之间的多个导风板为第二导风板;
所述驱动装置包括第一驱动组件,所述第一驱动组件连接所述第一导风板和所述第二导风板,以驱动所述第一导风板和所述第二导风板联动。
3.如权利要求2所述的导风装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:
传动轴,所述传动轴的一端连接所述第一导风板,所述传动轴的另一端连接第二导风板;
第一齿轮,所述第一齿轮穿设在所述传动轴,并与所述传动轴固定;
第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合;以及
第一电机,所述第一电机固定于所述出风框,所述第一电机的电机轴与所述第二齿轮连接,以驱动所述第二齿轮和第一齿轮旋转,而通过所述传动轴带动所述第一导风板和所述第二导风板联动。
4.如权利要求2所述的导风装置,其特征在于,多个所述第一导风板通过联动件铰接,以使多个所述第一导风板联动;和/或,多个所述第二导风板通过联动件铰接,以使多个所述第二导风板联动。
5.如权利要求2所述的导风装置,其特征在于,所述出风框还设有供所述驱动装置安装的安装盒,所述安装盒包括朝侧向开口的盒体,以及可盖合所述开口的盖体,所述盒体在所述开口的相对两侧形成有两个安装板,两个所述安装板分别供所述第一导风板和第二导风板安装。
6.如权利要求5所述的导风装置,其特征在于,两个所述安装板分别开设有供所述第一导风板、所述第二导风板的转轴安装的轴孔,所述轴孔开设有供所述转轴插入所述轴孔的开口;所述盖体侧向凸设有两排定位销,两排所述定位销分别用以与两个所述安装板上的开口对应插置连接。
7.如权利要求1至6任意一项所述的导风装置,其特征在于,多个所述导风件包括有多个沿所述出风框的长度方向可摆动的百叶,位于所述驱动装置和所述第一端部之间的多个百叶为第一百叶,位于所述驱动装置和所述第二端部之间的多个百叶为第二百叶;
所述驱动装置包括第二驱动组件,所述第二驱动组件连接所述第一百叶和所述第二百叶,以驱动所述第一百叶和所述第二百叶联动。
8.如权利要求7所述的导风装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括:
连杆,所述连杆沿所述出风框的长度方向延伸,以将所述第一百叶和第二百叶连接;
摆动杆,所述摆动杆的一端与所述连杆的位于所述第一百叶和第二百叶之间的部分连接;以及
第二电机,所述第二电机的电机轴与所述摆动杆的另一端连接,以驱动所述摆动杆摆动,而通过所述连杆带动所述第一百叶和所述第二百叶联动。
9.如权利要求1至6任意一项所述的导风装置,其特征在于,所述驱动装置到所述出风框的第一端部之间的距离,与所述驱动装置到所述出风框的第二端部之间的距离一致。
10.一种空调室内机,其特征在于,所述空调室内机包括:
壳体,所述壳体设有进风口及与所述进风口连通的出风口;以及
如权利要求1至9任意一项所述导风装置,所述导风装置的出风框绕其旋转轴线可旋转地安装于所述壳体内,并与所述出风口对应。
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