CN112682853A

CN112682853A - 空调室内机及空调器

Info

Publication number: CN112682853A
Application number: CN201910992663.9A
Authority: CN
Inventors: 张爱川; 丁鹏垒; 张卫东; 闫长林
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明公开一种空调室内机及空调器。所述空调室内机包括壳体和导风框。所述壳体设有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的出风风道。所述导风框具有沿上下向延伸的旋转轴线，所述导风框绕所述旋转轴线可旋转地设于所述出风风道；所述导风框具有导风腔，所述导风腔的两端分别形成有第一导风口和第二导风口；其中，所述导风腔的宽度自所述第一导风口到第二导风口呈渐缩设置。本发明的空调室内机，能够改变送风距离，以满足处在不同位置的用户的送风需求。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。目前市场上出现一种空调室内机，该空调室内机在其出风风道设有可旋转的导风框，通过旋转导风框可将出风风道的气流导向室内环境，以达到多方位送风的效果。然而，常规导风框通过旋转大多只改变导风框的送风方向(例如朝左或朝右送风)，难以改变送风距离，送风范围较小，无法满足处在不同位置的用户的送风需求。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调室内机，旨在能够改变送风距离，以满足处在不同位置的用户的送风需求。

为实现上述目的，本发明提出一种空调室内机及包括有所述空调室内机的空调器。所述空调室内机包括壳体和导风框。所述壳体设有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的出风风道。所述导风框具有沿上下向延伸的旋转轴线，所述导风框绕所述旋转轴线可旋转地设于所述出风风道；所述导风框具有导风腔，所述导风腔的两端分别形成有第一导风口和第二导风口；其中，所述导风腔的宽度自所述第一导风口到第二导风口呈渐缩设置。

可选地，所述导风框包括位于所述导风腔相对两侧的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板呈逐渐相互靠近状设置，以在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成呈渐缩设置的所述导风腔。

可选地，所述导风框还包括设于所述第二导风口的导风格栅，所述导风格栅具有多个呈长条状沿上下向延伸的导风叶，多个所述导风叶沿所述第二导风口的宽度方向间隔排布。

可选地，多个所述导风叶划分为靠近所述第一导风板的第一叶片组，以及靠近所述第二导风板的第二叶片组，所述第一叶片组中的导风叶的内叶缘朝向所述第一导风板偏斜，所述第二叶片组中的导风叶的内叶缘朝所述第二导风板偏斜。

可选地，所述第一导风板和/或所述第二导风板的外板面，与所述出风口的侧边缘之间间隔形成有通风间隙。

可选地，所述第一导风板和/或所述第二导风板的外板面，自后向前朝所述通风间隙呈凸弧状设置。

可选地，所述第一导风板和/或所述第二导风板成中空设置以形成有空腔，所述空腔的宽度自靠近所述第一导风口的一端向其另一端先增大后减小。

可选地，所述第二导风口的宽度与所述第一导风口的宽度的比值不小于0.4，且不大于0.8。

可选地，所述第二导风口的宽度与所述第一导风口的宽度的比值不小于0.5，且不大于0.6。

可选地，所述空调室内机还包括百叶组件，所述百叶组件包括转动安装于所述导风框的多个百叶、连接多个百叶的连杆，以及与所述连杆连接的电机，所述电机用以驱动所述连杆带动所述百叶上下摆动。

可选地，所述百叶的靠近所述第一导风口的一端与所述导风框转动连接，所述百叶的远离所述第一导风口的一端从所述第二导风口向外凸出。

可选地，所述空调室内机还包括位于所述导风框的外侧的风门，所述风门可绕所述导风框的周向旋转，所述风门具有旋转至遮盖所述出风口的关闭状态，以及转动至所述风道内侧以打开所述出风口的打开状态。

本发明的技术方案，通过在空调室内机的出风风道设置导风框，并将导风框的导风腔宽度自其第一导风口向其第二导风口呈渐缩设置，导风框通过自身旋转可在第二状态和第一状态之间切换，从而改变送风距离，以满足处在不同位置的用户的送风需求。其中，如果导风框旋转到所述第一状态时，可以起到强散风效果，降低风速，向较近范围内扩散送风，实现柔风出风。如果导风框旋转到所述第二状态时，可以起到强聚风效果，将气流向前吹到更远的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机一实施例的结构分解图；

图2为本发明导风框与百叶组件及安装部件三者装配的示意图；

图3为图2中导风框与安装部件装配的示意图；

图4为图2中导风框和百叶组件装配的示意图；

图5为图4中导风框的横向剖视图；

图6为本发明导风框另一实施例的横向剖视图；

图7本发明空调室内机处于关机状态的示意图；

图8本发明空调室内机的导风框处于第一状态时的出风示意图；

图9本发明空调室内机的导风框处于第二状态时的出风示意图。

附图标号说明：

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种空调室内机，所述空调室内机采用一种新的导风方式，以增大出风口的送风角度，进而扩大送风范围。

请参阅图1至图3，本发明空调室内机的一实施例中，所述空调室内机包括壳体100和导风框500。壳体100设有进风口131、出风口121，以及将进风口131和出风口121连通的出风风道301。导风框500具有沿上下向延伸的旋转轴线(如图2和图3中L₀所示)，导风框500绕所述旋转轴线可旋转地设于出风风道301；导风框500具有导风腔510，导风腔510的两端分别形成有第一导风口511和第二导风口512；其中，导风腔510的宽度自第一导风口511到第二导风口512呈渐缩设置(如图4所示)。

具体说来，壳体100包括底盘110、前壳120、后壳130及面框140。其中，底盘110和前壳120及后壳130三者围合形成有空腔521，面框140安装于空腔521内。所述空调室内机的风轮组件200、换热器组件、以及用于形成出风风道301的风道组件300均安装于空腔521内。在空调室内机工作时，风轮组件200驱动空气从进风口131进入壳体100的出风风道301内，经换热器组件换热后从出风风道301吹向导风框500，而后由导风框500内的导风框500向室内导出。

对于壳体100而言，壳体100的由垂直于上下方向的平面所截的横截面，可以是圆形或方形或其他不规则形状。具体在此，所述横截面的后端呈半圆形设置，而其前端逐渐向前缩小而呈半椭圆形设置，使得该横截面大致呈蛋形。这样可使得空调室内机整体体积减少，减少其前端占用空间，使得整机小型化。

对于导风框500而言，导风框500呈长条状设置，其旋转轴线沿上下向延伸(亦即导风框500的长度方向)延伸。由于该导风框500的导风腔510，其宽度自第一导风口511向第二导风口512呈渐缩状设置，所以有：第一导风口511的宽度大于第二导风口512的宽度。此外，第一导风口511和所述旋转轴线之间的距离，大于第二导风口512和所述旋转轴线之间的距离，以使得导风框的旋转轴线偏心设置。导风框500通过自身旋转可在第一状态和第二状态之间切换。其中：

请参阅图7，当导风框500旋转切换到所述第一状态时，导风框500的第一导风口511相对位于外侧，其第二导风口512相对位于内侧。如果空调室内机关机，由于第一导风口511到所述旋转轴线的距离较短，不易干涉到风门600关闭出风口121。

请参阅图8，如果空调室内机开机运行，导风框500旋转切换到所述第一状态时，则出风风道301内的气流将从第二导风口512进入到导风框500的导风腔510，然后从第一导风口511向出风口121外侧吹出。在此过程中，由于第一导风口511的宽度大于第二导风口512的宽度，从导风腔510流程第一导风口511的气流，被第一导风口511向外扩散吹出，起到较强的散风效果，有利于降低风速，实现柔风出风。且被扩散的气流向出风口121的两侧扩散到室内环境，有效延长送风角度，也可以实现扩大左右送风范围。

请参阅图9，当导风框500旋转切换到所述第二状态时，导风框500的第一导风口511相对位于内侧，其第二导风口512相对位于外侧。如果空调室内机开机运行，则出风风道301内的气流将从第一导风口511进入到导风框500的导风腔510，然后从第二导风口512向出风口121外侧吹出。在此过程中，由于第一导风口511的宽度大于第二导风口512的宽度，使得第一导风口511可以引导大量的气流进入到导风腔510中，并在导风腔510中的气流被挤压而涌向第二导风口512，起到较强的聚风效果。大量被聚集的气流可以吹向更远的位置，有效延长送风距离，扩大向前送风范围。

还值得一提的是，导风框500旋转到上述第一状态或第二状态时，还可以适当微调旋转导风框500，以改变其第二导风口512的朝向，可使导风框500具有前送风、左送风及右送风等多个送风模式，亦或者驱动导风框500持续往复左右微调旋转，还可以实现左右扫风，扫风角度更大，其送风范围更广。

本发明的技术方案，通过在空调室内机的出风风道301设置导风框500，并将导风框500的导风腔510宽度自其第一导风口511向其第二导风口512呈渐缩设置，导风框500通过自身旋转可在第一状态和第二状态之间切换，从而改变送风距离，以满足处在不同位置的用户的送风需求。其中，如果导风框500旋转到所述第一状态时，可以起到强散风效果，降低风速，向较近范围内扩散送风，实现柔风出风。如果导风框500旋转到所述第二状态时，可以起到强聚风效果，将气流向前吹到更远的位置。

请参阅3至图5，图5中h₁表示为第一导风口511的宽度，h₂表示为第二导风口512的宽度。对于h₁和h₂大小，可以按照出风量的需求进行相应设计，并没有具体限制。但是，考虑到如果h₁和h₂相差太小时，导风腔510渐缩形状不明显，聚风效果或散风效果不佳。而如果h₁和h₂相差太大时，不仅相应或增大导风框500的体积，且第二导风口512对气流流动的阻力增大，无论在第一状态还是第二状态下，均不利于导风。可见，h₁和h₂应当保持在一定范围内。

鉴于此，经研究发现，当第二导风口512的宽度与第一导风口511的宽度的比值不小于0.4，且不大于0.8时(也就是0.4≦h₂/h₁≦0.8)，导风框500能够获得较大的导风量，且导风框500的形状结构较为匀称，占用较小的空间。故在此可选地，0.4≦h₂/h₁≦0.8，也就是，0.4h₁≦h₂≦0.8h₁。例如但不局限于，h₂＝0.45h₁、0.5h₁、0.55h₁、0.6h₁、0.65h₁、0.70h₁、0.75h₁。

进一步地，第二导风口512的宽度与第一导风口511的宽度的比值不小于0.5，且不大于0.6。例如但不局限于，h₂＝0.52h₁、0.54h₁、0.56h₁、0.58h₁、0.6h₁。在此条件下，导风框500从第一导风口511经第二导风口512吹出时，还可获得较大的送风广角，增大送风范围。

请参阅3至图5，在一实施例中，导风框500包括位于导风腔510相对两侧的第一导风板520a和第二导风板520b，第一导风板520a和第二导风板520b呈逐渐相互靠近状设置，以在第一导风板520a和第二导风板520b之间形成呈渐缩设置的导风腔510。类似于说，第一导风板520a和第二导风板520b大致呈八字形排布。其中，第一导风板520a和第二导风板520b相互靠近的两侧之间形成第二导风口512，第一导风板520a和第二导风板520b相互远离的两侧之间形成第一导风口511。

基于此，当导风框500处于第二状态时，气流从第一导风口511进入后，将顺沿第一导风板520a及第二导风板520b的内板面附壁流动，而朝导风腔510的渐缩方向聚集吹出。在此过程中，第一导风板520a和第二导风板520b的内板面将大量的气流引导进入导风腔510中，有效增大了导风量，避免气流在出风风道301内停留涡旋而产生噪音。

还请参阅3至图5，在一实施例中，导风框500还包括设于第二导风口512的导风格栅540，导风格栅540具有多个呈长条状沿上下向延伸的导风叶543，多个所述导风叶543沿第二导风口512的宽度方向间隔排布。在所述第二状态下，气流从第二导风口512吹出时，被所述导风叶543引导吹室内不同方位。或者，在所述第一状态下，气流从出风风道301被所述导风叶543引导，而顺利从第二导风口512进入到导风腔510内。

还请参阅3和图6，进一步地，为了提高导风效果，可将多个所述导风叶543划分为靠近第一导风板520a的第一叶片组541，以及靠近第二导风板520b的第二叶片组542，第一叶片组541中的导风叶543的内叶缘朝向第一导风板520a偏斜，第二叶片组542中的导风叶543的内叶缘朝第二导风板520b偏斜。

也就是说，在沿多个所述导风叶543的排布的方向，将多个所述导风叶543分成两部分，其中一部分导风叶543组合成第一叶片组541，另一部分导风叶543则组合成第二叶片组542。由于第一叶片组541中的导风叶543的内叶缘朝向第一导风板520a偏斜，而第二叶片组542中的导风叶543的内叶缘朝第二导风板520b偏斜，使得这两个叶片组中的导风叶543大致也成八字形排布。这种导风叶543的排布方式，与第一导风板520a和第二导风板520b的排布方式一致，从而有利于辅助两个导风板在不同状态下进行导风，大大提高来导风效果。

请参阅图8和图9，基于上述任意一实施例，如果导风框500的两个导风板(即第一导风板520a和第二导风板520b)较为靠近出风口121的侧边缘，那么在所述空调室内机工作时，容易在导风框500和出风口121的侧边缘之间的位置形成无风或少风区域，导致该位置与出风区域形成较大的温差而在此产生冷凝水。

为避免上述情况的发生，可选地，第一导风板520a和/或第二导风板520b的外板面，与出风口121的侧边缘之间间隔形成有通风间隙900。该通风间隙900的存在，可以使得一小部分气流从该通风间隙900向室内环境吹出，从而使得该间隙和其他出风区域温差相近或相同，进而避免在此产生了冷凝水。

但是，通风间隙900过大时，容易造成风量泄露，减少了导风框500的导风量。由此可见，通风间隙900并不是越大越好。因此，需要适当减小通风间隙900。可选地，第一导风板520a和/或第二导风板520b的外板面自后向前朝通风间隙900呈凸弧状设置，以限缩通风间隙900的宽度，进而缩小通风间隙900。如此可使得通风间隙900既有风通过，也不会泄露过多的风量。

在一实施例中，第一导风板520a和/或第二导风板520b成中空设置以形成有空腔521，空腔521的宽度自靠近第一导风口511的一端向其另一端先增大后减小。空腔521的存在，不仅可以减少各导风板的重量，减少导风框500整体重量。此外，还可以使这两个导风板的横截面大致呈梭形，进而形成较好的流线外形，有利于降噪和改善导风。

请参阅图2和图3，为便于安装导风板，所述空调室内机还包括分设于出风口121的上下两端的两个安装部件(两个安装部件分别为第一安装部件800a和第二安装部件800b)，导风框500的两端分别对应与两个所述安装部件可旋转连接。导风框500在安装部件上通过旋转，实现第二导风口512在第一状态和第二状态的切换。

请参阅图2、图3及图7，在一实施例中，风门600实际可转动安装于壳体100。在此鉴于在出风口121的上下两端均设有安装部件，故为减少安装零件，可将所述风门600的内壁面与所述安装部件的外周缘滑动连接，以使所述风门600可绕导风框500的周向旋转而开关出风口121。所述空调室内机还包括安装于所述安装部件上的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置分别与风门600、导风框500连接，以通过第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动风门600和导风框500分别独立地工作，相互不干涉

在此又考虑到，由于所述空调室内机其壳体100的前端呈半椭圆形设置，风门600不易沿壳体100的外壁面旋转移动，故而在此，风门600具有旋转至遮盖出风口121的关闭状态(如图7所示)，以及转动至出风风道301内侧以打开出风口121的打开状态(如图8所示)。

为了确保风门600可顺利旋转进入到出风风道301内，可选地，所述空调室内机还包括蜗壳310和蜗舌320，蜗舌320的内表面朝背向蜗壳310的方向呈凹弧形设置，风门600处于所述打开状态时，风门600收纳于蜗舌320的凹弧面。

由于在风门600的打开状态下，风门600收纳于蜗舌320的凹弧面，从而可避免风门600显露在外侧而影响整机外观的整体性。并且，由于风门600也呈弧形设置，从而风门600的内壁面形成出风风道301的导风面，可将出风风道301中的气流向出风口121导出。

请参阅图3、图8及图9，在一实施例中，所述空调室内机还包括百叶组件700，百叶组件700包括转动安装于导风框500的多个百叶710、连接多个百叶710的连杆720，以及与所述连杆720连接的电机730，所述电机730用以驱动所述连杆720带动百叶710上下摆动，从而实现上下向扫风，进而可调节导风框500上下向的送风角度。

进一步地，百叶710的靠近第二导风口512的一端与导风框500转动连接，百叶710的远离第二导风口512的一端从第一导风口511向外凸出。百叶710的凸出部分可增大百叶710的摆风面积，有利于将出风风道301内更多的风量扫如到导风框500的导风腔510内。在关机时，则可以先将百叶710向上或向下摆至倾斜，以使得百叶710整体收容在导风腔510内，避免干涉到风门600关闭出风口121。

进一步地，导风腔510的第一导风口511呈扩口状设置；相应地，百叶710的远离第二导风口512的一端，其形状与第一导风口511的形状保持一致。这样可以减小百叶710第一导风口511侧边缘之间的间隙，增大百叶710的摆风面积，增大扫风量。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的出风风道；以及

导风框，所述导风框具有沿上下向延伸的旋转轴线，所述导风框绕所述旋转轴线可旋转地设于所述出风风道；所述导风框具有导风腔，所述导风腔的两端分别形成有第一导风口和第二导风口；其中，

所述导风腔的宽度自所述第一导风口到第二导风口呈渐缩设置。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风框包括位于所述导风腔相对两侧的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板呈逐渐相互靠近状设置，以在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成呈渐缩设置的所述导风腔。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述导风框还包括设于所述第二导风口的导风格栅，所述导风格栅具有多个呈长条状沿上下向延伸的导风叶，多个所述导风叶沿所述第二导风口的宽度方向间隔排布。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，多个所述导风叶划分为靠近所述第一导风板的第一叶片组，以及靠近所述第二导风板的第二叶片组，所述第一叶片组中的导风叶的内叶缘朝向所述第一导风板偏斜，所述第二叶片组中的导风叶的内叶缘朝所述第二导风板偏斜。

5.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导风板和/或所述第二导风板的外板面，与所述出风口的侧边缘之间间隔形成有通风间隙。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导风板和/或所述第二导风板的外板面，自后向前朝所述通风间隙呈凸弧状设置。

7.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导风板和/或所述第二导风板成中空设置以形成有空腔，所述空腔的宽度自靠近所述第一导风口的一端向其另一端先增大后减小。

8.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风口的宽度与所述第一导风口的宽度的比值不小于0.4，且不大于0.8。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第二导风口的宽度与所述第一导风口的宽度的比值不小于0.5，且不大于0.6。

10.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括百叶组件，所述百叶组件包括转动安装于所述导风框的多个百叶、连接多个百叶的连杆，以及与所述连杆连接的电机，所述电机用以驱动所述连杆带动所述百叶上下摆动。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述百叶的靠近所述第一导风口的一端与所述导风框转动连接，所述百叶的远离所述第一导风口的一端从所述第二导风口向外凸出。

12.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括位于所述导风框的外侧的风门，所述风门可绕所述导风框的周向旋转，所述风门具有旋转至遮盖所述出风口的关闭状态，以及转动至所述风道内侧以打开所述出风口的打开状态。

13.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括空调室外机及如权利要求1至12任意一项所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。