CN211204239U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机，其于空调室内机的出风口处设有可旋转的主导风板和副导风板，所述副导风板位于所述主导风板远离进风口的一侧；所述出风口的外边沿设有弧形部；所述副导风板的的弧面部分的曲率与弧形部的弧形表面曲率相一致；所述空调室内机关闭时，所述副导风板覆盖住弧形部；本实用新型于出风口处的弧形部与副导风板形状相一致，能够在不使用副导风板时，将副导风板覆盖住所述弧形部，以对副导风板加以藏匿；而在使用时通过独立控制两个导风板打开送风，以沿出风方向，于所述主导风板与副导风板之间能够形成渐缩式的出风通道，以提高风速，从而增大送风距离，并提高送风准确度，改善送风效果，尤其是改善热风落地的效果。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

目前市场上的天花机多为单导风板结构。其中导风板有宽有窄，在使用窄导风板时，存在送风效果较差的问题，送风距离近，送风范围小，特别是制热时很难实现热风落地；使用宽导风板时，若采用曲面，易出现挡风的问题，通常截面形状简单，但简单截面形状一定程度上影响天花机的导风效果；同时，宽导风板表面及出风口四周易出现凝露问题。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种空调室内机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

空调室内机，包括

机体；

面板，设于所述机体下部；

进风口，形成于面板的中间区域；

出风口，形成于面板上；多个出风口围绕进风口分布；

弧形部，设于出风口的外边沿；

主导风板，可旋转地设于出风口处；

副导风板，可旋转地设于出风口处，并位于主导风板远离进风口的一侧；副导风板的弧面部分的曲率与弧形部的弧形表面曲率相一致；

空调室内机关闭时，副导风板覆盖住弧形部；

主导风板与副导风板同时打开送风时，沿出风方向，主导风板与副导风板共同限定出渐缩式的出风通道。

优选的，面板具有面板部，面板部位于弧形部远离进风口的一侧；面板部与出风口连接且从出风口的外端向外延伸。

优选的，弧形部的弧形表面位于面板部的下表面的上侧；弧形部的弧形表面的外端部与面板部的下表面的内端部之间设有将两者连接的连接面；弧形部的弧形表面、面板部下表面所在的平面及连接面形成导风板容置空间；空调室内机关闭时，副导风板位于导风板容置空间内。

优选的，空调室内机关闭时，副导风板的外端面与连接弧形部与面板部的连接面相配合；且副导风板的下表面与面板部的下表面所在平面相切。

优选的，空调室内机关闭时，主导风板的下表面与面板部的下表面所在平面相切。

优选的，副导风板的一端设置有安装有副驱动电机的支承端，另一端为自由端；副导风板的自由端以副导风板的支承端为中心旋转。

优选的，主导风板的相对两端部均设置连接端板，连接端板垂直于主导风板；且连接端板上设有主旋转轴，主旋转轴平行于主导风板。

优选的，主旋转轴位于支承端的靠近进风口的一侧；且于竖直方向上，主旋转轴位于支承端的上方。

优选的，副导风板的宽度小于主导风板的宽度。

优选的，副导风板的曲率大于主导风板的曲率。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种空调室内机，其于空调室内机的出风口位置设有可旋转的主导风板和副导风板，副导风板位于主导风板远离进风口的一侧；出风口的外边沿设有弧形部；副导风板的弧面部分的曲率与弧形部的弧形表面曲率相一致；空调室内机关闭时，副导风板覆盖住弧形部；本实用新型于出风口处设置能够与出风口位置的弧形部相配合的副导风板，能在不使用副导风板时，将副导风板覆盖住弧形部，使副导风板与面板结合，以对副导风板加以藏匿；而在使用时通过独立控制两个导风板配合送风，以沿出风方向，于主导风板与副导风板之间能够形成渐缩式的出风通道，以提高风速，从而增大送风距离，并提高送风准确度，改善送风效果，尤其是改善热风落地的效果。

附图说明

图1为本实用新型空调室内机的无导风板组件时的仰视图；

图2为本实用新型空调室内机的整体结构仰视图；

图3为本实用新型空调室内机的主导风板的结构示意图；

图4为本实用新型空调室内机的副导风板的结构示意图；

图5为本实用新型空调室内机的关闭状态下的部分结构示意图；

图6为本实用新型空调室内机的关闭状态下的导风板组件结构示意图；

图7为本实用新型空调室内机的单导风板模式的部分结构示意图；

图8为本实用新型空调室内机的单导风板模式的导风板组件结构示意图；

图9为本实用新型空调室内机的双导风板制热模式的部分结构示意图；

图10为本实用新型空调室内机的导风板制热模式的导风板组件结构示意图；

图11为本实用新型空调室内机的双导风板制冷模式的部分结构示意图；

图12为本实用新型空调室内机的双导风板制冷模式的导风板组件结构示意图。

以上各图中：面板1；进风口11；进风格栅12；出风口2；面板部3；下表面31；弧形部4；弧形表面41；连接面5；导风板容置空间6；导风板组件7；主导风板8；主旋转轴81；连接端板82；副导风板9；支承端91；自由端92；出风通道10。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图12所示，一种空调室内机，本实施方式所涉及的空调室内机为以嵌入于室内天花板的方式设置的天花机，所述天花机包括机体及设置于所述机体下部的面板1。

所述机体为设置于天花板内的四方体形的下方开口的箱体，用所述机体内部的中心部位设有涡轮风扇，所述涡轮风扇外围设有以包围涡轮风扇周围的方式配置且弯曲成型为四边形状的换热器，所述换热器的下部设有排水盘，所述排水盘的周壁与机体的内周面共同限定出风道。

所述面板1设成大致呈正方形状，以与机体底部相结合。所述面板1中央区域设有与涡轮风扇相对应的进风口11，以将室内空气吸入风道内；所述进风口11处设有进风格栅12；围绕所述进风口11设有四个出风口2，所述四个出风口2与所述面板1四边相对地沿四个方向分别设置；涡轮风扇将室内空气通过进风口11导入风道内，并于风道内经过换热器冷却或加热后由出风口2排入室内。

所述面板1具有面板部3；所述面板部3与所述出风口2连接且从出风口2 的外端向外侧方向沿天花板延伸。所述面板部3的上表面与天花板接触，下表面31与天花板表面相平行。本实施例中，在所述面板1上，靠近进风口为内侧，远离进风口为外侧。

所述面板1具有弧形部4，所述弧形部4与面板部3相连接；所述弧形部4 位于所述面板部3靠近出风口2的一侧，且所述弧形部4的弧形表面41位于所述面板部3的下表面31的上侧；即所述弧形部4的弧形表面41的外端部与所述面板部3的下表面31的内端部水平方向近，但竖直方向相对错开(其中所述的水平方向为平行于天花板的方面，竖直方向为垂直于天花板的方向)；所述弧形部4的弧形表面41的外端部形成连接面5，所述连接面5连接弧形部4的弧形表面41的外端部与所述面板部3的下表面31的内端部，以使弧形部4与面板部3过渡连接；以上结构设置下于所述弧形部4的弧形表面41、面板部3 下表面31所在的平面及连接面5共同限定出导风板容置空间6。

在四个方向的出风口2附近分别各设置有导风板组件7。由于四个导风板组件7的结构相同，因此以下对一个导风板组件7进行说明。导风板组件7调整从出风口2吹出的空气的吹出方向。以上四个导风板组件7能够分别单独独立地移动。

本实施例中，所述导风板组件7包括主导风板8和副导风板9。

所述主导风板8上设置有主旋转轴81，所述主旋转轴81上设置有主驱动电机，即所述主导风板8通过主驱动电机以可旋转的方式与所述面板1连接；所述主驱动电机用于驱动主导风板8作旋转运动，以打开或遮挡出风口2。本实施例中，所述主导风板8沿主旋转轴81的两端部均设置连接端板82，所述连接端板82垂直于所述主导风板8，且所述主旋转轴81设于所述连接端板82上，且所述主旋转轴81垂直于所述连接端板82；即所述主旋转轴81平行于所述主导风板8。

所述副导风板9的一端设置有安装有副驱动电机的支承端91，另一端为自由端92；所述副导风板9通过设置于其支承端91的副驱动电机以可旋转的方式支承于所述面板1上，且所述副导风板9的自由端92以所述副导风板9的支承端91为中心旋转，即所述支承端91为副旋转轴。所述副导风板9位于所述主导风板8靠近面板部3的一侧。本实施例中，所述副导风板9的宽度小于主导风板8的宽度；且所述副导风板9曲率大于所述主导风板8的曲率。所述主旋转轴8位于副旋转轴(支承端91)的靠近进风口11的一侧；且于竖直方向上，所述主旋转轴8位于所述副旋转轴(支承端91)的上方；所述主导风板8与副导风板9同时打开送风时，沿出风方向，所述主导风板8与副导风板9之间能够形成渐缩式的出风通道10；以提高风速，从而增大送风距离，并提高送风准确度。

如图5-图6所示，所述空调室内机关闭状态下，所述主导风板8和副导风板9配合关闭出风口2；此时，所述副导风板9关闭状态下，所述副导风板9位于所述弧形部4的弧形表面41、面板部3下表面31所在的平面及连接面5形成的导风板容置空间6内，且所述副导风板9覆盖住所述面板1上的弧形部4的弧形表面41，所述副导风板9的自由端92的端面与连接所述弧形部4与面板部 3的连接面5相配合；同时，所述副导风板9的下表面与所述面板部3下表面 31所在平面相切，以将所述副导风板9隐藏于所述弧形部4的弧形表面41、面板部3下表面31所在的平面及连接面5形成的导风板容置空间6内；此时所述主导风板8的下表面与所述面板部3下表面31所在平面亦相切，以使关闭状态下整机外观整齐美观。

所述主导风板8顺时针旋转的角度记为α；所述副导风板9顺时针旋转的角度记为β；将以上空调室内机关闭状态下的所述主导风板8和副导风板9的旋转角度均记为0°，即以关闭状态时为所述主导风板8与副导风板9的位置为初始参照位置，α＝β＝0°。在空调运行时，所述主导风板8与所述副导风板9 根据指令顺时针旋转，以打开出风口2。

如图7-图8所示，单导风板模式，仅所述主导风板8运转时，α＝70°，β＝0°。该模式下，导风效果差，送风距离短，送风范围小，且送风方位准确性差；实现现有的间导风板送风效果。

如图9-图10所示，双导风板制热模式，主导风板8和副导风板9均旋转打开，60°≤α＝β≤90°；所述副导风板9曲率较大，相同角度情况下，所述主导风板8与副导风板9共同限定出的出风口2呈渐缩式，渐缩式的出风口2有效提高出风速度，增大了送风距离和准确度，能够保证热风能够吹到地面，从而从地面扩散到整个房间，以实现地毯式制热送风。本实施例中α＝70°，β＝70°，此时主导风板8与副导风板9的打开角度一方面能够将热风尽可能地吹向地面，以实现地毯式制热送风，另一方面能够扩大送风范围。

如图11-图12所示，双导风板制冷模式，主导风板8和副导风板9均旋转打开，20°≤α≤40°，5°≤β≤15°；与制热模式的原理相同，所述副导风板9曲率较大，制冷情况下所述主导风板8与副导风板9共同限定出的出风口2 亦呈渐缩式，有效提高出风速度，以增大水平送风的距离；同时，所述副导风板9的打开角度5°≤β≤15°，能够使冷风贴着副导风板9吹出进入室内，避免冷风吹到天花板，防止冷风长时间吹向天花板导致凝露，造成天花板的脏污。本实施例中α＝30°，β＝10°，此时主导风板8与副导风板9的打开角度一方面能够扩大送风范围，另一方面能够避免冷风吹到天花板。

本实施例提供了一种空调室内机，其于空调室内机的出风口2位置设置主导风板8和副导风板9，通过采用两个导风板独立控制配合送风，改善送风效果，尤其是热风落地的效果。本实施例中在现有一个导风板的结构基础上增加一个隐藏式的副导风板9，主导风板8与副导风板9独立控制，用户可以根据实际需要在传统的单导风板模式和双导风板模式下进行切换，以确保送风角度的控制，并扩大送风范围。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.空调室内机，其特征在于：包括

机体；

面板(1)，设于所述机体下部；

进风口(11)，形成于面板(1)的中间区域；

出风口(2)，形成于面板(1)上；多个出风口(2)围绕进风口(11)分布；

弧形部(4)，设于出风口(2)的外边沿；

主导风板(8)，可旋转地设于出风口(2)处；

副导风板(9)，可旋转地设于出风口(2)处，并位于主导风板(8)远离进风口(11)的一侧；副导风板(9)的弧面部分的曲率与弧形部(4)的弧形表面(41)曲率相一致；

空调室内机关闭时，副导风板(9)覆盖住弧形部(4)；

主导风板(8)与副导风板(9)同时打开送风时，沿出风方向，主导风板(8)与副导风板(9)共同限定出渐缩式的出风通道(10)。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：面板(1)具有面板部(3)，面板部(3)位于弧形部(4)远离进风口(11)的一侧；面板部(3)与出风口(2)连接且从出风口(2)的外端向外延伸。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于：弧形部(4)的弧形表面(41)位于面板部(3)的下表面(31)的上侧；弧形部(4)的弧形表面(41)的外端部与面板部(3)的下表面(31)的内端部之间设有将两者连接的连接面(5)；弧形部(4)的弧形表面(41)、面板部(3)下表面(31)所在的平面及连接面(5)形成导风板容置空间(6)；空调室内机关闭时，副导风板(9)位于导风板容置空间(6)内。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于：空调室内机关闭时，副导风板(9)的外端面与连接弧形部(4)与面板部(3)的连接面(5)相配合；且副导风板(9)的下表面与面板部(3)的下表面(31)所在平面相切。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于：空调室内机关闭时，主导风板(8)的下表面与面板部(3)的下表面(31)所在平面相切。

6.根据权利要求1-5其中任一项所述的空调室内机，其特征在于：副导风板(9)的一端设置有安装有副驱动电机的支承端(91)，另一端为自由端(92)；副导风板(9)的自由端(92)以副导风板(9)的支承端(91)为中心旋转。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于：主导风板(8)的相对两端部均设置连接端板(82)，连接端板(82)垂直于主导风板(8)；且连接端板(82)上设有主旋转轴(81)，主旋转轴(81)平行于主导风板(8)。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于：主旋转轴(81)位于支承端(91)的靠近进风口(11)的一侧；且于竖直方向上，主旋转轴(81 )位于支承端(91)的上方。

9.根据权利要求7或8所述的空调室内机，其特征在于：副导风板(9)的宽度小于主导风板(8)的宽度。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于：副导风板(9)的曲率大于主导风板(8)的曲率。

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