CN210600508U - 一种多高筋结构壁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多高筋结构壁管，包括：管材，所述管材由多个壁管单元连接螺旋缠绕粘合而成，所述壁管单元包括两个波纹管和用于将两个波纹管相连的包覆层，所述两个波纹管对称设置，包覆层包裹于波纹管的外侧壁上。通过管材的截面呈U型或W型结构，提高了管材的抗压强度，扩大了管材的表面积，有助于加快制造过程中散热，提高制造效率，其次，外表面与土壤接触面积大，单位压强小，不容易破坏管道施工基础，有利于管道长期使用寿命得到保障；同时在同样的抗压强度下，克服现有技术中多片片材重合粘接造成的重量大的难题并节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多高筋结构壁管。
背景技术
大口径缠绕管一般是一种以塑料为原料制备带状型材，再由带状型材经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以由小型塑料挤出机生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊粘接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管，陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
采用现有片材结构和相关工艺制作缠绕管，在片材搭接粘接时，可以选择制作成单层或者双层或者多层结构。但是现在制作双层结构，需要两倍的片材材料才能制作完成，生产成本较高；而同时由于采用了两倍的片材材料，缠绕管的整体重量也会增加，还会增加运输的成本。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种多高筋结构壁管，以解决上述问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种多高筋结构壁管。
在一些实施例中，所述多高筋结构壁管包括：管材，所述管材由多个壁管单元连接螺旋缠绕粘合而成，所述壁管单元包括两个波纹管和用于将两个波纹管相连的包覆层，所述两个波纹管对称设置，包覆层包裹于波纹管的外侧壁上。
可选地，壁管单元还包括第一支撑件，第一支撑件设置于壁管单元的中间位置处，且第一支撑件被包覆层包裹；所述第一支撑件由两个波纹管粘合连接而成。
可选地，第一支撑件的两个波纹管的粘合连接处设有加强筋。
可选地，壁管单元还包括第二支撑件，第二支撑件设置于壁管单元的波纹管和波纹管之间，第二支撑件被包覆层包裹，第二支撑件为一波纹管。
可选地，壁管单元还包括第二支撑件，第二支撑件设置于壁管单元的波纹管和第一支撑件之间，第二支撑件被包覆层包裹，第二支撑件为一波纹管。
可选地，第一支撑件被包覆层包裹后的高度可小于、等于或大于壁管单元的波纹管被包覆层包裹后的高度。
可选地，第二支撑件的横截面为多边形结构，第二支撑件被包覆层包裹后的高度小于等于壁管单元的波纹管被包覆层包裹后的高度。
可选地，壁管单元的波纹管的横截面为多边形结构。
可选地，波纹管为单壁波纹管。
可选地，波纹管为双壁波纹管。
可选地，所述波纹管为其他异型材结构。
可选地，波纹管的横截面的多边形结构包括三角形、方形、半圆形、圆形或椭圆形。优选的，波纹管的横截面为直角梯形。
基于前文所述的多高筋结构壁管的制造工艺，其包括：热态成型工艺，所述热态成型工艺包括：
步骤1：预先选择生产出适用于壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件；
步骤2：将步骤1所得的壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件通过包覆机将包覆层包裹上述部件，形成壁管单元；
步骤3：将步骤2所得的多个壁管单元依次首尾相连，并螺旋缠绕在成型机上，使相邻的包覆层受热粘接，形成管材；向所得的管材施加压力，使得组成管材的壁管单元紧密融合为一体。
基于前文所述的多高筋结构壁管的制造工艺，其包括：冷态成型工艺，所述冷态成型工艺包括：
步骤4：预先选择生产出适用于壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件；
步骤5：将步骤4所得的壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件通过包覆机将包覆层包裹上述部件，形成壁管单元；
步骤6：将步骤5所得的壁管单元通过定型模具冷却定型；
步骤7：将步骤6所得的多个壁管单元依次首尾相连，并螺旋缠绕在成型机上，相邻的包覆层之间形成空隙，向上述空隙内注入胶体使得相邻的包覆层相连接，形成管材；
步骤8：向步骤7所得的管材施加压力，使得组成管材的壁管单元紧密融合为一体。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过管材的截面呈U型或W型结构，提高了管材的抗压强度，扩大了管材的表面积，有助于加快制造过程中散热，提高制造效率，其次，外表面与土壤接触面积大，单位压强小，不容易破坏管道施工基础，有利于管道长期使用寿命得到保障；同时在同样的抗压强度下，克服现有技术中多片片材重合粘接造成的重量大的难题并节省了材料。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据示例性实施例示出的一种多高筋结构壁管的结构示意图；
图2是根据示例性实施例示出的一种带有第一支撑件的多高筋结构壁管的结构示意图；
图3是根据示例性实施例示出的一种带有第二支撑件的多高筋结构壁管的结构示意图；
图4是根据示例性实施例示出的一种带有第一支撑件和第二支撑件的多高筋结构壁管的结构示意图；
图5是根据示例性实施例示出的第二支撑件与壁管单元的波纹管高度相同的结构示意图；
图6是根据示例性实施例示出的第二支撑件、第一支撑件与壁管单元的波纹管高度相同的结构示意图。
附图标记：
1、壁管单元；1-1、波纹管；1-2、包覆层；2、第一支撑件；2-1、加强筋；3、第二支撑件。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图6所示，本公开实施例提出了一种多高筋结构壁管，包括：管材，所述管材由多个壁管单元1连接螺旋缠绕粘合而成，所述壁管单元包括两个波纹管1-1和用于将两个波纹管相连的包覆层1-2，所述两个波纹管对称设置，包覆层包裹于波纹管的外侧壁上。
采用上述实施例，管材的截面呈U型结构，且开口朝外，提高了管材的抗压强度，扩大了管材的表面积，有助于加快制造过程中散热，提高制造效率；克服多片片材重合粘接造成的重量大的难题。
可选地，壁管单元还包括第一支撑件2，第一支撑件设置于壁管单元的中间位置处，且第一支撑件被包覆层包裹；所述第一支撑件由两个波纹管粘合连接而成。
采用上述实施例，通过添加第一支撑件进一步提高管材的抗压强度，第一支撑件通过将两个波纹管粘接而成，管材呈W型，抗压强度显著提高。
可选地，为了进一步加固，第一支撑件的两个波纹管的粘合连接处设有加强筋2-1。
可选地，壁管单元还包括第二支撑件3，第二支撑件设置于壁管单元的波纹管和波纹管之间，第二支撑件被包覆层包裹，第二支撑件为一波纹管。
采用上述实施例，为了防止壁管单元的波纹管之间的包覆层抗压力度与波纹管处不匹配，通过添加第二支撑件，防止只有包覆层的地方破裂，提高了整个管材的抗压强度。
可选地，壁管单元还包括第二支撑件，第二支撑件设置于壁管单元的波纹管和第一支撑件之间，第二支撑件被包覆层包裹，第二支撑件为一波纹管。
采用上述实施例，为了防止壁管单元的波纹管和第一支撑件之间的包覆层抗压力度与波纹管和第一支撑件处不匹配，通过添加第二支撑件，防止只有包覆层的地方破裂，提高了整个管材的抗压强度。
可选地，第一支撑件被包覆层包裹后的高度可小于、等于或大于壁管单元的波纹管被包覆层包裹后的高度。
可选地，第二支撑件的横截面为多边形结构，第二支撑件被包覆层包裹后的高度小于等于壁管单元的波纹管被包覆层包裹后的高度。
采用上述实施例，通过第二支撑件的高度来控制整个管材的抗压强度和韧性，扩大管材的使用范围。当管材的内表面和外表面均为平面的情况下，抗压强度为最大，但是韧性相应的减小。
可选地，壁管单元的波纹管的横截面为多边形结构。
可选地，波纹管为单壁波纹管。
可选地，波纹管为双壁波纹管。
可选地，所述波纹管为其他异型材结构。
可选地，波纹管的横截面的多边形结构包括三角形、方形、半圆形、圆形或椭圆形。优选的，波纹管的横截面为直角梯形。
基于前文所述的多高筋结构壁管的制造工艺，其包括：热态成型工艺，所述热态成型工艺包括：
步骤1：预先选择生产出适用于壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件；
步骤2：将步骤1所得的壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件通过包覆机将包覆层包裹上述部件，形成壁管单元；
步骤3：将步骤2所得的多个壁管单元依次首尾相连，并螺旋缠绕在成型机上，使相邻的包覆层受热粘接，形成管材；向所得的管材施加压力，使得组成管材的壁管单元紧密融合为一体。
基于前文所述的多高筋结构壁管的制造工艺，其包括：冷态成型工艺，所述冷态成型工艺包括：
步骤4：预先选择生产出适用于壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件；
步骤5：将步骤4所得的壁管单元的波纹管、第一支撑件和第二支撑件通过包覆机将包覆层包裹上述部件，形成壁管单元；
步骤6：将步骤5所得的壁管单元通过定型模具冷却定型；
步骤7：将步骤6所得的多个壁管单元依次首尾相连，并螺旋缠绕在成型机上，相邻的包覆层之间形成空隙，向上述空隙内注入胶体使得相邻的包覆层相连接，形成管材；
步骤8：向步骤7所得的管材施加压力，使得组成管材的壁管单元紧密融合为一体。
本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种多高筋结构壁管，其特征在于，包括：管材，所述管材由多个壁管单元连接螺旋缠绕粘合而成，所述壁管单元包括两个波纹管和用于将两个波纹管相连的包覆层，所述两个波纹管对称设置，包覆层包裹于波纹管的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种多高筋结构壁管，其特征在于，壁管单元还包括第一支撑件，第一支撑件设置于壁管单元的中间位置处，且第一支撑件被包覆层包裹；所述第一支撑件由两个波纹管粘合连接而成。
3.如权利要求2所述的一种多高筋结构壁管，其特征在于，第一支撑件的两个波纹管的粘合连接处设有加强筋。
4.如权利要求1所述的一种多高筋结构壁管，其特征在于，壁管单元还包括第二支撑件，第二支撑件设置于壁管单元的波纹管和波纹管之间，第二支撑件被包覆层包裹，第二支撑件为一波纹管。
5.如权利要求2所述的一种多高筋结构壁管，其特征在于，壁管单元还包括第二支撑件，第二支撑件设置于壁管单元的波纹管和第一支撑件之间，第二支撑件被包覆层包裹，第二支撑件为一波纹管。
6.如权利要求4或5所述的一种多高筋结构壁管，其特征在于，第二支撑件的横截面为多边形结构，第二支撑件被包覆层包裹后的高度小于等于壁管单元的波纹管被包覆层包裹后的高度。
7.如权利要求1所述的一种多高筋结构壁管，其特征在于，壁管单元的波纹管的横截面为多边形结构。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921564212.7U Active CN210600508U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种多高筋结构壁管 |
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Commission number: 5W123326 Conclusion of examination: Claims 1 and 7 of the utility model patent No. 201921564212.7 are declared invalid, and the patent right continues to be valid on the basis of claims 2-6 Decision date of declaring invalidation: 20210907 Decision number of declaring invalidation: 51727 Denomination of utility model: A multi-high rib structure wall pipe Granted publication date: 20200522 Patentee: Han Yunpeng |
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