CN210196681U - 一种中空型复合纤维增强结构壁管 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种中空型复合纤维增强结构壁管，包括：管体和加强筋，管体由带状型材螺旋缠绕粘合而成，型材与相邻型材之间通过熔胶层相粘接，管体包括加强部和支撑部，支撑部与相邻型材的支撑部通过熔胶层粘合相连；加强筋设置于带状型材的加强部，加强筋为异形结构。通过型材螺旋缠绕搭接形式避免双层型材制造的缠绕管重量大的问题，支撑部的腔体之间粘合在一起的侧壁相当于支撑柱，提高了支撑部的稳定性；通过异型结构的加强筋设置于带状型材的加强部，加强管体的抗压力度，提高管体的强度，从而节省了材料，增强管体的稳定性；通过非实心的加强筋设计，减轻结构壁管的重量，节省材料。

Description

一种中空型复合纤维增强结构壁管

技术领域

本申请涉及一种中空型复合纤维增强结构壁管。

背景技术

大口径缠绕管一般是一种以塑料为原料制备带状型材，再由带状型材经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以由小型塑料挤出机生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊粘接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管，陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。

采用现有型材结构和相关工艺制作缠绕管，在型材搭接粘接时，可以选择制作成单层或者双层或者多层结构。但是现在制作双层结构，需要两倍的型材材料才能制作完成，生产成本较高；而同时由于采用了两倍的型材材料，缠绕管的整体重量也会增加，还会增加运输的成本。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种中空型复合纤维增强结构壁管，以解决上述问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种中空型复合纤维增强结构壁管。

在一些实施例中，所述中空型复合纤维增强结构壁管包括：

管体，所述管体由带状型材螺旋缠绕粘合而成，型材与相邻型材之间通过熔胶层相粘接，所述管体包括加强部和支撑部，所述支撑部数量为两个，且分别位于加强部两侧，所述支撑部为中空腔体结构，所述支撑部的厚度大于加强部的厚度，所述支撑部与相邻型材的支撑部通过熔胶层粘合相连；

加强筋，所述加强筋以同样螺旋缠绕方式插放于在管体外侧壁上，所述加强筋设置于带状型材的加强部，所述加强筋为异形结构，加强筋底部与加强部相接触，且加强筋底部的两端分别与支撑部的端部相抵触卡接。

可选地，所述支撑部上形成有向加强部延伸且悬空的挡板，所述加强筋底部的两端分别卡固于两侧的支撑部的挡板与加强部之间。

可选地，还包括封闭层，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。

可选地，所述加强筋的横截面呈工字型，所述工字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。

可选地，所述加强筋的横截面呈II字型，所述II字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。

可选地，所述加强筋的横截面呈门字型，所述门字型的加强筋的顶部和底部分别与封闭层与加强部相贴合。

可选地，所述支撑部的高度等于加强筋与加强部的高度之和，所述封闭层平行于加强部。

可选地，所述封闭层内设有玻纤带，所述玻纤带位于加强筋处，且玻纤带的宽度大于加强部的宽度。

可选地，所述加强筋采用PVC、尼龙、PP或其他刚性大的材料制成。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过型材螺旋缠绕搭接形式避免双层型材制造的缠绕管重量大的问题，通过两个单腔体的支撑部拼接形成多腔体结构，腔体之间的粘合在一起的侧壁相当于支撑柱，提高了支撑部的稳定性；通过加强筋粘接于管体的加强部，一方面补偿加强部的厚度尽可能的使得管体的壁厚均匀一致，另一方面加强管体的抗压力度，提高管体的强度，从而节省了材料，增强管体的稳定性；通过非实心的加强筋设计，减轻结构壁管的重量，节省材料；通过添加玻纤层提高管体的韧性和刚性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据示例性实施例示出的第一种中空型复合纤维增强结构壁管的结构示意图；

图2是根据示例性实施例示出的第二种中空型复合纤维增强结构壁管的结构示意图；

图3是根据示例性实施例示出的第三种中空型复合纤维增强结构壁管的结构示意图；

图4是根据示例性实施例示出的第四种中空型复合纤维增强结构壁管的结构示意图；

图5是根据示例性实施例示出的第五种中空型复合纤维增强结构壁管的结构示意图；

图6是根据示例性实施例示出的第六种中空型复合纤维增强结构壁管的结构示意图；

图7是根据示例性实施例示出所述加强筋呈工字型的结构示意图；

图8是根据示例性实施例示出所述加强筋呈II字型的结构示意图；

图9是根据示例性实施例示出所述加强筋呈门字型的结构示意图；

图10是根据示例性实施例示出一种型材的截面示意图；

图11是根据示例性实施例示出另一种型材的截面示意图。

附图标记：

1、管体；101、支撑部；102、加强部；103、腔体；104、挡板；2、封闭层；201、玻纤带；3、熔胶层；4、加强筋；401、加强肋；402、直臂。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图11所示，本公开实施例提出了一种中空型复合纤维增强结构壁管，包括：

管体1，所述管体由带状型材螺旋缠绕粘合而成，型材与相邻型材之间通过熔胶层3相粘接，所述管体包括加强部102和支撑部101，所述支撑部数量为两个，且分别位于加强部两侧，所述支撑部为中空腔体103结构，所述支撑部的厚度大于加强部的厚度，所述支撑部与相邻型材的支撑部通过熔胶层粘合相连；可选地，所述支撑部为单腔体结构，通过两个单腔体的支撑部拼接形成多腔体结构，腔体之间粘合在一起的侧壁相当于支撑柱，提高了支撑部的稳定性；可选地，所述支撑部也可以是多腔体结构；

加强筋4，所述加强筋以同样螺旋缠绕方式插放于在管体外侧壁上，所述加强筋设置于带状型材的加强部，所述加强筋为异形结构，加强筋底部与加强部相接触，且加强筋底部的两端分别与支撑部的端部相抵触卡接。

采用上述实施例，通过异型结构的加强筋设置于带状型材的加强部，加强管体的抗压力度，提高管体的强度。

为了进一步固定加强筋，所述支撑部上形成有向加强部延伸且悬空的挡板104，所述加强筋底部的两端分别卡固于两侧的支撑部的挡板与加强部之间；通过挡板阻止加强筋受力后沿支撑部侧壁向上移动，提高了加强筋在加强部里的稳定性从而进一步的提高整体牢固度。

为了减轻壁管的整体重量，所述加强筋采用PVC、尼龙、PP或其他刚性大的材料制成。

下面列举几种中空型复合纤维增强结构壁管的具体结构：

第一种：如图1、图7和图10所示，为了进一步的固定加强筋，结构壁管还包括封闭层2，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。通过封闭层，使加强筋与管体直接接触贴合，封闭层在外围进一步固定加强筋，防止加强筋受力发生倾斜或者错位。

为了提高加强筋的抗压强度，所述加强筋的横截面呈工字型，所述工字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。

第二种：如图2、图8和图10所示，为了进一步的固定加强筋，结构壁管还包括封闭层2，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。通过封闭层，使加强筋与管体直接接触贴合，封闭层在外围进一步固定加强筋，防止加强筋受力发生倾斜或者错位。

为了提高加强筋的抗压强度，所述加强筋的横截面呈II字型，所述II字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。所述II字型的加强筋比工字型的加强筋增加一条加强肋401，提高了加强筋的稳定性。可选地，II字型的加强筋包括至少两条加强肋，加强肋间隔均匀分布。

第三种：如图3、图9和图10所示，为了进一步的固定加强筋，结构壁管还包括封闭层2，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。通过封闭层，使加强筋与管体直接接触贴合，封闭层在外围进一步固定加强筋，防止加强筋受力发生倾斜或者错位。

为了提高加强筋的抗压强度，所述加强筋的横截面呈门字型，所述门字型的加强筋的顶部和底部分别与封闭层与加强部相贴合。可选地，所述门字型的加强筋底部的两端形成直臂402，所述直臂与管体的加强部相平行，直臂有助于提高门字型加强筋的稳定性。通过门字型的加强筋结构设计能够缓冲管体的侧面压力，增强管体的抗压性。

第四种：如图4、图7和图11所示，为了进一步的固定加强筋，结构壁管还包括封闭层2，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。通过封闭层，使加强筋与管体直接接触贴合，封闭层在外围进一步固定加强筋，防止加强筋受力发生倾斜或者错位。

为了进一步的提高管体的抗压性，所述支撑部的高度等于加强筋与加强部的高度之和，所述封闭层平行于加强部。

可选地，所述封闭层2内设有玻纤带201，所述玻纤带位于加强筋处，且玻纤带的宽度大于加强部的宽度。通过玻纤带有助于增强管体的刚性和韧性，且通过玻纤带的宽度大于加强部的宽度进一步缓冲加强筋的受力。

为了提高加强筋的抗压强度，所述加强筋的横截面呈工字型，所述工字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。

第五种：如图5、图8和图11所示，为了进一步的固定加强筋，结构壁管还包括封闭层2，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。通过封闭层，使加强筋与管体直接接触贴合，封闭层在外围进一步固定加强筋，防止加强筋受力发生倾斜或者错位。

为了进一步的提高管体的抗压性，所述支撑部的高度等于加强筋与加强部的高度之和，所述封闭层平行于加强部。

可选地，所述封闭层内设有玻纤带，所述玻纤带位于加强筋处，且玻纤带的宽度大于加强部的宽度。通过玻纤带有助于增强管体的刚性和韧性，且通过玻纤带的宽度大于加强部的宽度进一步缓冲加强筋的受力。

为了提高加强筋的抗压强度，所述加强筋的横截面呈II字型，所述II字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。所述II字型的加强筋比工字型的加强筋增加一条加强肋，提高了加强筋的稳定性。可选地，II字型的加强筋包括至少两条加强肋，加强肋间隔均匀分布。

第六种：如图6、图9和图11所示，为了进一步的固定加强筋，结构壁管还包括封闭层2，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。通过封闭层，使加强筋与管体直接接触贴合，封闭层在外围进一步固定加强筋，防止加强筋受力发生倾斜或者错位。

为了进一步的提高管体的抗压性，所述支撑部的高度等于加强筋与加强部的高度之和，所述封闭层平行于加强部。

可选地，所述封闭层内设有玻纤带，所述玻纤带位于加强筋处，且玻纤带的宽度大于加强部的宽度。通过玻纤带有助于增强管体的刚性和韧性，且通过玻纤带的宽度大于加强部的宽度进一步缓冲加强筋的受力。

为了提高加强筋的抗压强度，所述加强筋的横截面呈门字型，所述门字型的加强筋的顶部和底部分别与封闭层与加强部相贴合。可选地，所述门字型的加强筋底部的两端形成直臂，所述直臂与管体的加强部相平行，直臂有助于提高门字型加强筋的稳定性。通过门字型的加强筋结构设计能够缓冲管体的侧面压力，增强管体的抗压性。

本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，包括：

管体，所述管体由带状型材螺旋缠绕粘合而成，型材与相邻型材之间通过熔胶层相粘接，所述管体包括加强部和支撑部，所述支撑部数量为两个，且分别位于加强部两侧，所述支撑部为中空腔体结构，所述支撑部的厚度大于加强部的厚度，所述支撑部与相邻型材的支撑部通过熔胶层粘合相连；

加强筋，所述加强筋以同样螺旋缠绕方式插放于在管体外侧壁上，所述加强筋设置于带状型材的加强部，所述加强筋为异形结构，加强筋底部与加强部相贴合，且加强筋底部的两端分别与支撑部的端部相抵触卡接。

2.如权利要求1所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述支撑部上形成有向加强部延伸且悬空的挡板，所述加强筋底部的两端分别卡固于两侧的支撑部的挡板与加强部之间。

3.如权利要求1所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，还包括封闭层，所述封闭层的两端分别与支撑部相粘接，所述封闭层与支撑部和加强部围成一个空腔，所述加强筋位于空腔内，且加强筋的顶部与封闭层的内表面相贴合，加强筋的底部与加强部相贴合。

4.如权利要求1所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述加强筋的横截面呈工字型，所述工字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。

5.如权利要求1所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述加强筋的横截面呈II字型，所述II字型的加强筋的顶部的横边和底部的横边分别与封闭层和加强部相贴合。

6.如权利要求1所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述加强筋的横截面呈门字型，所述门字型的加强筋的顶部和底部分别与封闭层与加强部相贴合。

7.如权利要求3所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述支撑部的高度等于加强筋与加强部的高度之和，所述封闭层平行于加强部。

8.如权利要求7所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述封闭层内设有玻纤带，所述玻纤带位于加强筋处，且玻纤带的宽度大于加强部的宽度。

9.如权利要求1所述的一种中空型复合纤维增强结构壁管，其特征在于，所述加强筋采用PVC、尼龙或PP材料制成。

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