CN202209485U - 一种具有纤维网的塑砼复合管 - Google Patents

一种具有纤维网的塑砼复合管 Download PDF

Info

Publication number
CN202209485U
CN202209485U CN2011202522101U CN201120252210U CN202209485U CN 202209485 U CN202209485 U CN 202209485U CN 2011202522101 U CN2011202522101 U CN 2011202522101U CN 201120252210 U CN201120252210 U CN 201120252210U CN 202209485 U CN202209485 U CN 202209485U
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete composite
concrete
moulding
composite pipe
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202522101U
Other languages
English (en)
Inventor
谭江南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOUDI CITY ZHAOYANG PLASTIC CO Ltd
Original Assignee
LOUDI CITY ZHAOYANG PLASTIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOUDI CITY ZHAOYANG PLASTIC CO Ltd filed Critical LOUDI CITY ZHAOYANG PLASTIC CO Ltd
Priority to CN2011202522101U priority Critical patent/CN202209485U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202209485U publication Critical patent/CN202209485U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种具有纤维网的塑砼复合管,它包括塑料板带,塑料板带两侧设有熔接壁,塑料板带通过螺旋缠绕设备缠绕使熔接壁相互搭接形成管壁,搭接后的熔接壁上包覆有纤维层;纤维层外侧通过覆胶形成有外壁;塑料板带上设有中空的脊部,脊部内灌注有砼。本实用新型的优点在于:第一,在中空的中空的脊部内注入砼,不需要缠绕钢带,节省了原材料,大大降低了管材的制造成本;第二,熔接壁外通过纤维层包覆,大大加强熔接处的抗压能力。

Description

一种具有纤维网的塑砼复合管
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,尤其是指一种具有纤维网的塑砼复合管。 
背景技术
以塑代钢和发展管道运输是两大发展趋势,其中,塑料管材的高性能化,高强、轻质、耐磨、耐蚀、价廉以及大口径等特点得到了广泛的应用,由于此类管材刚性和耐温性差,无法用于输油和高压输水等领域;而金属管的特点是机械强度较好,不会变形,但由于其耐腐蚀性能差,寿命短,经常会发生漏水,生锈污染水质等问题,目前市场上采用的大多是钢塑复合管,该类管材的结构为:用一种有中空壁的塑料板带在缠绕的同时,往塑料板带的中空壁内同步塞入一由钢带制成的加强筋,最后再通过覆胶滚压形成管外壁,该类结构的缺点在于:由于钢带缠绕在局部,只加强了管材的局部抗性,板带熔接处容易破裂;而且钢带和塑料的膨胀系数不同,不能结合为一体。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有纤维网的成本低、抗压能力强、使用寿命长、不易破裂的塑砼复合管。 
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种具有纤维网的塑砼复合管,它包括塑料板带,塑料板带两侧设有熔接壁,塑料板带通过螺旋缠绕设备缠绕使熔接壁相互搭接形成管壁,搭接后的熔接壁上包覆有纤维层;纤维层外侧通过覆胶形成有外壁;塑料板带上设有中空的脊部,脊部内灌注有砼。 
所述的脊部内设有加强肋。 
所述的加强肋末端设有固定砼用的肋爪。 
所述的加强肋与塑料板带一体成型。 
所述的加强肋为钢板或钢带,嵌插在塑料板带的脊部内。 
所述的加强肋的肋壁上设有砼孔 
所述的纤维层为纤维网或纤维带。
本实用新型的优点在于:第一,在中空的中空的脊部内注入砼,不需要缠绕钢带,节省了原材料,大大降低了管材的制造成本;第二,熔接壁外通过纤维层包覆,大大加强熔接处的抗压能力。 
附图说明
图1、图2、图3、图4、图5为本实用新型实施例1的结构示意图。 
图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12为实用新型实施例2的结构示意图。 
图13为实用新型加强肋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为: 
实施例1:参见附图1至附图5,本实施例所述的塑砼复合管包括塑料板带1,塑料板带1两侧设有熔接壁4,塑料板带1通过螺旋缠绕设备缠绕使熔接壁4相互搭接形成管壁,搭接后的熔接壁4上包覆有纤维层5;纤维层5为纤维网或纤维带。纤维层5能大大加强熔接处的抗压能力,防止管材破裂。纤维层5外侧通过覆胶形成有外壁6;塑料板带1上设有中空的脊部2,参见附图1至附图5,脊部2的形状可以为方形、梯形、半圆形、椭圆形或三角形,脊部2内灌注有砼3。注入了砼3后,不需要缠绕钢带,节省了原材料,大大降低了管材的制造成本。
实施例2:参见附图6至附图11,本实施例所实施例1所不同的是:脊部2内设有加强肋7,加强肋7为塑胶材料,与塑料板带1一体成型,加强肋7末端设有固定砼用的肋爪8,本实施例能使砼与塑料板带结合为一体。 
实施例3:参见附图13,本实施例所实施例2所不同的是:本实施例的加强肋7为钢板或钢带,且加强肋7的肋壁上设有砼孔9,脊部2上端开有嵌插槽10,加强肋7嵌插在嵌插槽10内。 
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种具有纤维网的塑砼复合管,它包括塑料板带(1),塑料板带(1)两侧设有熔接壁(4),塑料板带(1)通过螺旋缠绕设备缠绕使熔接壁(4)相互搭接形成管壁,其特征在于:搭接后的熔接壁(4)上包覆有纤维层(5);纤维层(5)外侧通过覆胶形成有外壁(6);塑料板带(1)上设有中空的脊部(2),脊部(2)内灌注有砼(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有纤维网的塑砼复合管,其特征在于:脊部(2)内设有加强肋(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有纤维网的塑砼复合管,其特征在于:加强肋(7)末端设有固定砼用的肋爪(8)。
4.根据权利要求2所述的一种具有纤维网的塑砼复合管,其特征在于:加强肋(7)与塑料板带(1)一体成型。
5.根据权利要求2所述的一种具有纤维网的塑砼复合管,其特征在于:加强肋(7)为钢板或钢带,嵌插在塑料板带(1)的脊部(2)。
6.根据权利要求5所述的一种具有纤维网的塑砼复合管,其特征在于:加强肋(7)的肋壁上设有砼孔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种具有纤维网的塑砼复合管,其特征在于:纤维层(5)为纤维网或纤维带。
CN2011202522101U 2011-07-18 2011-07-18 一种具有纤维网的塑砼复合管 Expired - Fee Related CN202209485U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202522101U CN202209485U (zh) 2011-07-18 2011-07-18 一种具有纤维网的塑砼复合管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202522101U CN202209485U (zh) 2011-07-18 2011-07-18 一种具有纤维网的塑砼复合管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202209485U true CN202209485U (zh) 2012-05-02

Family

ID=45989032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202522101U Expired - Fee Related CN202209485U (zh) 2011-07-18 2011-07-18 一种具有纤维网的塑砼复合管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202209485U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103982714A (zh) * 2014-05-25 2014-08-13 河北实力复合材料设备有限公司 一种双平壁加筋玻璃钢管及其制备工艺
CN107830264A (zh) * 2017-11-13 2018-03-23 深圳市华瀚管道科技股份有限公司 一种塑钢复合管及制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103982714A (zh) * 2014-05-25 2014-08-13 河北实力复合材料设备有限公司 一种双平壁加筋玻璃钢管及其制备工艺
CN107830264A (zh) * 2017-11-13 2018-03-23 深圳市华瀚管道科技股份有限公司 一种塑钢复合管及制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105715882B (zh) 一种小口径的竹缠绕复合管及其制造方法
CN107191693B (zh) 螺旋双峰结构波纹管及其制造方法
CN102182875A (zh) 一种非粘接型拉挤复合管
CN211875334U (zh) 一种轻量化耐超低温柔性复合管
CN104006229B (zh) 一种不锈钢钢带复合管及其制备方法
CN101749501A (zh) 一种塑钢缠绕管的加强方法及钢带增强复合带材
CN103712000A (zh) 一种多层缠绕复合管
CN202209485U (zh) 一种具有纤维网的塑砼复合管
CN207584207U (zh) 一种钢带缠绕连续增强非粘结柔性复合管
CN202451069U (zh) 一种连续管
CN102230554B (zh) 一种钢塑多元复合管材的生产方法
CN103343845B (zh) 一种连续缠绕玻璃钢管
CN202597940U (zh) 一种玻璃纤维增强热塑性塑料管
CN201326838Y (zh) 一种钢塑复合管
CN202946799U (zh) 带有外螺纹厚壁不锈钢接头的玻璃钢内衬不锈钢复合管
CN202349410U (zh) 一种具有加强筋的塑、砼、纤维复合管
CN202203534U (zh) 一种纤维复合排水管
CN102269299B (zh) 一种具有加强筋的塑、砼、纤维复合管
CN201902719U (zh) 一种缠绕管带材结构及塑钢缠绕管
CN203614934U (zh) 用于油气管网的连续纤维增强热塑性复合管道
CN203892740U (zh) 一种不锈钢钢带复合管
CN203162370U (zh) 高强度双平壁排水管
CN202109106U (zh) 一种高密度聚乙烯增强牵引管
CN203671062U (zh) 一种多层缠绕复合管
CN205350594U (zh) 一种多层增强rtp管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120502

Termination date: 20180718